CN110474212A - 复合式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种复合式连接器，所述复合式连接器包括纵长的金属板及若干射频连接器，所述金属板设有沿其纵长方向排列的若干收容空间，所述若干射频连接器一一安装在对应的收容空间，所述金属板的两端分别弯折有定位部，在纵长方向上，所述定位部左右两侧不对称，使得所述复合式连接器不会被反向误插。如此设置，提高了复合式连接器中射频连接器的组装效率，同时也减少误插风险。

Description

复合式连接器
【技术领域】
本发明有关一种复合式连接器，尤其是指一种具有射频连接器且组装方便的复合式连接器。
【背景技术】
现有技术中，射频连接器主要用来传输天线讯号，通常为线对板的配置，一个射频连接器传输一组天线讯号，现今的家用或手持装置，所需传输的天线讯号与日倍增，对射频连接器的配置也越来越多，现今的射频连接器因为一对一的设计而需要配置相当多数量的射频连接器才能满足天线讯号的传输需求。
但是，多个射频连接器的插座端需要多次打板才能置放到PCB板上，而与插座端对应的插头端也需要单独安装至相应的插座端，不仅增加组装工时且效率低落。
因此，确有必要提供一种新的复合式连接器，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种复合式连接器，其具有射频连接器且组装方便。
为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：
一种复合式连接器，所述复合式连接器包括纵长的金属板及若干射频连接器，所述金属板设有沿其纵长方向排列的若干收容空间，所述若干射频连接器一一安装在对应的收容空间，所述金属板的两端分别弯折有定位部，在纵长方向上，所述定位部左右两侧不对称，使得所述复合式连接器不会被反向误插。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过金属板将多个射频连接器结合，金属板提供足够的刚性，可有效减少整体复合式连接器因自重增大而产生翘曲变形，同时可以有效减少对多个射频连接器中单个射频连接器的重复操作，定位部的设置可以防止误插，藉以减少组装工时增加效率。
【附图说明】
图1是本发明复合式连接器组合对接后的立体图。
图2是图1所示另一角度的立体图。
图3是如图1所示组合未对接时的立体分解图。
图4是如图3所示另一角度的立体分解图。
图5是如图3所示复合连接器沿虚线A-A的剖视图。
图6是如图1所示复合连接器沿虚线B-B的剖视图。
图7是如图3所示插座的立体分解图。
图8是如图7所示另一角度的立体分解图。
图9是如图7所示射频连接器的立体分解图。
图10是如图3所示插座的俯视图。
图11是如图3所示插头的的立体分解图。
图12是如图11所示另一角度的立体分解图。
图13是如图3所示插头的俯视图。
图14是如图11所示射频连接器的分解图。
【主要元件符号说明】
组合 100 插座 101
插头 102 金属板 1、3
收容空间 11、33 固定孔 12
定位部 13、35 侧板 131
端板 132 焊脚 133
导引部 134 接脚 14
射频连接器 2、4 第一绝缘本体 21
固定柱 210 缺角 211
中心端子 22、41 第一焊接脚 220
周边端子 23、42 第二焊接脚 230
第一板 31 第二板 32
金属指 34 挡部 36
平板部 37 限位部 38
第一限位部 381 第二限位部 382
对位标记 5 线缆 6
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图面介绍本发明复合式连接器的具体实施方式。
本发明为一种复合式连接器，其包括纵长的金属板1/3及若干射频连接器2/4，金属板1/3设有沿其纵长方向排列的若干收容空间11/33，若干射频连接器2/4一一安装在对应的收容空间11/33，金属板1/3的两端分别弯折有定位部13/35，在纵长方向上，定位部13/35左右两侧不对称，使得所述复合式连接器不会被反向误插。该复合式连接器可以适用于插座射频连接器，也可以适用于插头连接器。当然插头、插座端均适用，从而形成一个组合100。
图1至图14介绍复合式连接器的具体实施例，该组合100包括互相配对的插座101及插头102。
参图7-10所示，插座101包括纵长的金属板1及若干射频连接器2，该射频连接器2为插座式。金属板1设有沿其纵长方向排列的若干收容空间11，上述若干射频连接器2一一安装在对应的收容空间11内。金属板1的两端分别弯折有定位部13。在纵长方向上，定位部13左右两侧不对称。
射频连接器2包括平板状的第一绝缘本体21、固定于第一绝缘本体21的针状中心端子22及环状周边端子23，周边端子23围绕中心端子22。第一绝缘本体21设置有四根固定柱210，中心端子22与周边端子23穿过收容空间11而凸伸出金属板1，而第一绝缘本体21则抵靠在金属板1且固定柱210固定插入设置在收容空间11旁的固定孔12内。固定孔12位于收容空间11的四个对角处。固定柱210通过压接或热熔焊与金属板1固定在一起。第一绝缘本体21设有一缺角211用于辨别射频连接器2的组装方向。参图10，中心端子22设有一自其底部延伸出第一绝缘本体21的第一焊接脚220。周边端子23包括自其底部向外延伸出第一绝缘本体21的三个第二焊接脚230。第一、第二焊接脚220、230暴露于收容空间11，而且射频连接器2的中心端子22在纵长方向上呈一条直线排布。
定位部13自金属板1的两端垂直弯折而形成，其包括垂直于纵长方向的端板132、自端板132垂直弯折的两个侧板131。两个侧板131平行于纵长方向。两个侧板131与中心端子22形成的直线之间的距离不同，从而构成上述的左右不对称。端板132和两个侧板131的顶部都设有向外弯曲延伸的导引部134，从而避免定位部13损伤。
金属板1包括用来焊接至一外部电路板的两对焊脚133，每对焊脚133自金属板1同一端的两个侧板131底部弯折延伸而形成。金属板1包括自金属板1的两个纵长边缘弯折延伸而成的若干接脚14，每一接脚14横跨相邻插座连接器2之间的区域。焊脚133底面与第一、第二焊接脚220、230的底面在同一平面。焊脚133的设置使插座连接器2稳定的固定于外部电路板，避免射频连接器2在多次插拔后连接松动，而接脚14既可以作为金属板1的抵压边抵持于外部电路板，也可以作为焊接边焊接于外部电路板，保证金属板1与外部电路板的连接稳定性。
参图11-14所示，插头102包括纵长的金属板3及若干射频连接器4，该射频连接器为插头式。金属板3设有沿其纵长方向排列的若干收容空间33，上述若干射频连接器4一一安装在对应的收容空间33内。金属板1的两端分别弯折有定位部35。在纵长方向上，定位部35左右两侧不对称。四个射频连接器4分别连接于线缆6，每一射频连接器2包括环状的周边端子42及位于周边端子42中间的中心端子41。金属板3冲压有四对金属指34，每对金属指34彼此相对弧形弯折而形成一收容空间33。射频连接器4一一安装在收容空间33内。
金属板3包括第一板31与自第一板31一侧边折叠贴附于第一板31的第二板32。金属指34自第一板31冲压成型，第二定位部35则由第二板32的纵长两端弯折形成。金属指34夹持在对应的射频连接器4与线缆6的连接处。金属板3还包括四组冲压成型的限位部38，每组限位部38包括用于控制射频连接器4左右间隙大小的一对第一限位部381和用于限制射频连接器4前后间隙大小的一对第二限位部382。每对第一、第二限位部381、382各自彼此相对延伸形成一安装空间，每个射频连接器4的插头部位安装于对应的安装空间内。定义射频连接器4的插头方向为金属板3的前端，第一板31的前端垂直弯折有挡部36，第二板32的前端设有沿挡部36方向弯折再跨过挡部36向后垂直弯折的平板部37，每个射频连接器4位于相邻的两个平板部37之间。
参图1至图6所示，插座101与插头102互相配合，定位部13与定位部35相互连接定位。在纵长方向上，两个定位部13、35左右两侧不对称，使得该组合100不会被反向误插。通过金属板1/3将多个射频连接器2/4结合，金属板1/3提供足够的刚性，可有效减少整体复合式连接器因自重增大而产生翘曲变形，同时可以有效减少误插及对多个射频连接器中单个射频连接器的重复操作，藉以减少组装工时增加效率。参图3，两个金属板1、3的上表面均在相邻的射频连接器之间设有一个三角状的对位标记5，使得该组合100便于直接安装，减小反向误插。本发明在撰写时并未使用不同的名称区分插座或插头，方便上位处理。当然，也可以适用第一、第二的概念来区分插座与插头内的结构，比如第一金属板、第二金属板等，仅为方便公众了解本发明的实质内容。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种复合式连接器，其特征在于：所述复合式连接器包括纵长的金属板及若干射频连接器，所述金属板设有沿其纵长方向排列的若干收容空间，所述若干射频连接器一一安装在对应的收容空间，所述金属板的两端分别弯折有定位部，在纵长方向上，所述定位部左右两侧不对称，使得所述复合式连接器不会被反向误插。
2.如权利要求1所述的复合式连接器，其特征在于：所述射频连接器包括平板状的第一绝缘本体、固定于所述第一绝缘本体的针状中心端子及环状周边端子，所述周边端子围绕中心端子，所述第一绝缘本体设置有若干固定柱，所述中心端子与周边端子穿过收容空间而凸伸出金属板，而第一绝缘本体则抵靠在金属板且所述固定柱固定插入设置在收容空间旁的固定孔内。
3.如权利要求2所述的复合式连接器，其特征在于：所述固定孔位于收容空间的四个对角处。
4.如权利要求2所述的复合式连接器，其特征在于：所述若干射频连接器的中心端子在纵长方向上呈一条直线排布，所述定位部自金属板的两端垂直弯折而形成，其包括垂直于纵长方向的端板、自端板垂直弯折的两个侧板，两个所述侧板平行于纵长方向，两个所述侧板与中心端子形成的直线之间的距离不同，从而构成上述的左右不对称。
5.如权利要求2所述的复合式连接器，其特征在于：所述固定柱通过压接或热熔焊与所述金属板固定在一起。
6.如权利要求4所述的复合式连接器，其特征在于：所述金属板包括用来焊接至一外部电路板的若干焊脚，所述若干焊脚自两个所述侧板底部弯折延伸而形成。
7.如权利要求1或2所述的复合式连接器，其特征在于：所述金属板包括自金属板的两个纵长边缘弯折延伸而成的若干接脚，每一所述接脚横跨相邻所述射频连接器之间的区域。
8.如权利要求1所述的复合式连接器，其特征在于：所述若干射频连接器分别连接于线缆，每一所述射频连接器包括环状的周边端子及中心端子，所述金属板冲压有若干对金属指，每对金属指彼此相对弧形弯折而形成一所述收容空间，所述射频连接器一一安装在所述收容空间内。
9.如权利要求8所述的复合式连接器，其特征在于：所述金属板包括第一板与自第一板一侧边折叠贴附于第一板的第二板，所述金属指自第一板冲压成型，所述定位部则由第二板的纵长两端弯折形成。
10.如权利要求8所述的复合式连接器，其特征在于：所述金属指夹持在对应射频连接器与线缆的连接处。
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