CN212207043U - 一种绞线机线芯断裂检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆设备技术领域,尤其涉及一种绞线机线芯断裂检测装置。包括分线盘和滑轮架,所述分线盘的一个端面且对应设置的腰形孔的两侧设置有两个限位槽,所述滑轮架通过一侧的滑架座插入到所述限位槽的限位腔中,所述滑轮架中安装有滑轮,所述滑轮的回转中心轴方向与分线盘端面平行且与腰形孔的长度方向垂直,所述滑轮架远离分线盘中心的位置设置有弧形架,所述弧形架通过拉簧与分线盘中的拉簧座连接,所述拉簧与拉簧座接触的外端面设置有压力传感器,所述压力传感器与控制器连接。采用在分线盘中安装滑轮架,滑轮架通过拉簧连接压力传感器,通过压力传感器感知芯线张紧力变化并将压力信号传递给控制器发出警示进而判断芯线是否断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆设备技术领域,尤其涉及一种绞线机线芯断裂检测装置。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类导体线的绞合机械设备,使多根单支线芯扭成一股,达到线材的工艺要求;为提高绞线机的运行效率,绞线机运行速度一般都比较快,当多只单根线芯绞线时,很容易造成线芯卡滞,甚至断裂,一旦线芯断裂没有及时发现,将造成一批线缆质量的不合格,产生浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种绞线机线芯断裂检测装置,采用在分线盘中安装滑轮架,滑轮架通过拉簧连接压力传感器,通过压力传感器感知芯线张紧力变化并将压力信号传递给控制器发出警示进而判断芯线是否断裂。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:包括分线盘和滑轮架,所述分线盘中均布有放射状的腰形孔,所述分线盘的一个端面且对应腰形孔的两侧设置有两个限位槽,所述限位槽的长度方向与腰形孔的长度方向平行,所述滑轮架通过一侧的滑架座插入到所述限位槽的限位腔中,所述滑轮架中安装有滑轮,所述滑轮的回转中心轴方向与分线盘端面平行且与腰形孔的长度方向垂直,所述滑轮架远离分线盘中心的位置设置有弧形架,所述弧形架通过拉簧与分线盘中的拉簧座连接,所述拉簧与拉簧座接触的外端面设置有压力传感器,所述压力传感器与控制器连接。设置的滑轮架中的滑轮在线芯张紧力作用下带动拉簧产生位移,并将线芯的张紧力通过拉簧传递给压力传感器,通过线芯张紧力的变化情况判断线芯是否断裂。
进一步优化本技术方案,所述限位槽侧边和限位腔内与滑架座摩擦的工作面内镶嵌有耐磨条。通过耐磨条可以增加本装置的使用寿命,降低故障率。
进一步优化本技术方案,所述耐磨条外表面设置有聚四氟乙烯涂层。聚四氟乙烯涂层可以减小限位槽与滑架座间的摩擦系数,减小摩擦力从而使滑轮架动作更灵活。
进一步优化本技术方案,所述分线盘在设置有限位槽的对侧端面还设置有导轮,所述导轮位于腰形孔的两侧,所述导轮的轴线和腰形孔的长度方向平行,所述导轮通过位于腰形孔两端的导轮座固定在分线盘的一侧。通过设置的导轮可以使线芯保持在滑轮架的滑轮中,避免线芯脱离滑轮。
附图说明
图1为一种绞线机线芯断裂检测装置的滑轮架安装示意图。
图2为一种绞线机线芯断裂检测装置的滑轮架与限位槽配合处的剖切放大视图。
图3为一种绞线机线芯断裂检测装置的滑轮架结构示意图。
图4为一种绞线机线芯断裂检测装置的导轮安装示意图。
图中:1、分线盘;101、腰形孔;102、限位槽;103、拉簧座;104、导轮座;1022、侧边;1021、限位腔;2、滑轮架;201、弧形架;202、滑架座;3、滑轮;4、拉簧;5、压力传感器;6、耐磨条;7、导轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:包括分线盘1和滑轮架2,所述分线盘1中均布有放射状的腰形孔101,所述分线盘1的一个端面且对应腰形孔101的两侧设置有两个限位槽102,所述限位槽102的长度方向与腰形孔101的长度方向平行,所述滑轮架2通过一侧的滑架座202插入到所述限位槽102的限位腔1021中,所述限位槽102侧边1022和限位腔1021内与滑架座202摩擦的工作面内镶嵌有耐磨条6,所述耐磨条6外表面设置有聚四氟乙烯涂层。所述滑轮架2中安装有滑轮3,所述滑轮3的回转中心轴方向与分线盘1端面平行且与腰形孔101的长度方向垂直,所述滑轮架2远离分线盘1中心的位置设置有弧形架201,所述弧形架201通过拉簧4与分线盘1中的拉簧座103连接,所述拉簧4与拉簧座103接触的外端面设置有压力传感器5,所述压力传感器5与控制器连接。所述分线盘1在设置有限位槽102的对侧端面还设置有导轮7,所述导轮7位于腰形孔101的两侧,所述导轮7的轴线和腰形孔101的长度方向平行,所述导轮7通过位于腰形孔101两端的导轮座104固定在分线盘1的一侧。
使用时,如图1-4所示,将线芯分别依次穿过导轮7、腰形孔101和滑轮架2中滑轮3与弧形架201间的空隙内,当铰制线缆时张紧的线芯会通过滑轮3带动滑轮架2向分线盘1的中心位置移动,此时滑轮架2通过弧形架201拉动拉簧4并将拉力传递给压力传感器5,压力传感器5将拉力信号传动给控制器,当其中一个压力传感器5压力明显变小时,可通过控制器发出警示。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:包括分线盘(1)和滑轮架(2),所述分线盘(1)中均布有放射状的腰形孔(101),所述分线盘(1)的一个端面且对应腰形孔(101)的两侧设置有两个限位槽(102),所述限位槽(102)的长度方向与腰形孔(101)的长度方向平行,所述滑轮架(2)通过一侧的滑架座(202)插入到所述限位槽(102)的限位腔(1021)中,所述滑轮架(2)中安装有滑轮(3),所述滑轮(3)的回转中心轴方向与分线盘(1)端面平行且与腰形孔(101)的长度方向垂直,所述滑轮架(2)远离分线盘(1)中心的位置设置有弧形架(201),所述弧形架(201)通过拉簧(4)与分线盘(1)中的拉簧座(103)连接,所述拉簧(4)与拉簧座(103)接触的外端面设置有压力传感器(5),所述压力传感器(5)与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:所述限位槽(102)侧边(1022)和限位腔(1021)内与滑架座(202)摩擦的工作面内镶嵌有耐磨条(6)。
3.根据权利要求2所述的一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:所述耐磨条(6)外表面设置有聚四氟乙烯涂层。
4.根据权利要求1所述的一种绞线机线芯断裂检测装置,其特征在于:所述分线盘(1)在设置有限位槽(102)的对侧端面还设置有导轮(7),所述导轮(7)位于腰形孔(101)的两侧,所述导轮(7)的轴线和腰形孔(101)的长度方向平行,所述导轮(7)通过位于腰形孔(101)两端的导轮座(104)固定在分线盘(1)的一侧。
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CN112712938A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-04-27 | 成都述玟莴电子商务有限公司 | 一种用于通讯电缆生产使用的节能保护型绞合辅助设备 |
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