CN212205680U - 一种废钢烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废钢烘烤装置，包括混凝土基础、支架、盖体、管线总成、炉体、槽平车和轨道，所述支架固定连接于混凝土基础上，所述管线总成的输出端连接于盖体上，所述炉体通过转轴与槽平车相连接，所述槽平车滑动设置于轨道上，所述轨道设置为两组，两组所述轨道相邻且平行布设于混凝土基础上，所述盖体与支架之间通过一升降机构相连接，本实用新型结构新颖，简单实用，通过利用升降机构能够实现盖体平稳上升和下落，同时连接在轨道上电磁铁能够对槽平车进行限位，使得盖体和槽平车上的炉体实现配合连接，同时，利用槽平车直接转移炉体及其内部烘烤完成的钢材，减少其热量的散失，保证了钢材的烘烤质量。

Description

一种废钢烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，尤其涉及一种废钢烘烤装置。

背景技术

废钢烘烤是炼钢工艺生产中重要的生产环节，其主要作用是对钢材进行干燥、脱水和预热，并提高出钢温度，现行的钢材烘烤均采用离线烘烤方式，即在钢材烘烤后由叉车或运输小车转运到转炉或运到炉后加入钢包中使用，由于中转过程时间较长，会导致钢材转移时出现热量散失，降低了烘烤后钢材的温度，使得其烘烤的效果大打折扣，因此，越来越多关于废钢烘烤的技术被研发出来，例如，申请日为2017.09.21，公开号为CN107557529B，实用新型名称为“一种U型废钢加热系统”的中国专利中，也公开了一种废钢烘烤装置，但是，前述专利在实际使用过程中，利用电机和钢丝绳提升盖体时不够稳定，容易使盖体在升降过程中发生晃动，进而会导致盖体在与炉体不能够完全配合，致使其密闭性较差，同时也会增加废钢烘烤的难度，影响烘烤质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种简单实用，利用升降机构，能够实现盖体平稳的上升和下落，同时，利用电磁铁能够对槽平车进行限位，进而实现盖体和炉体的准确配合，保证其具有良好的密封性，同时槽平车能够转移炉体和炉体内部的钢材，简化了钢材的转移步骤，减少了热量的流失，提高了废钢烘烤质量的废钢烘烤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种废钢烘烤装置，包括混凝土基础、支架、盖体、管线总成、炉体、槽平车和轨道，所述支架固定连接于混凝土基础上，所述管线总成的输出端连接于盖体上，所述炉体通过转轴与槽平车相连接，所述槽平车滑动设置于轨道上，所述轨道设置为两组，两组所述轨道相邻且平行布设于混凝土基础上，所述盖体与支架之间通过一升降机构相连接。

进一步地，所述升降机构包括第一连杆、第二连杆、滑轮和液压杆，所述第一连杆的两端分别铰接于支架和盖体上，所述第二连杆的一端铰接于盖体上，且该第二连杆和第一连杆相互交叉布设，且两者于交叉点处铰接连接，所述滑轮转动连接于第二连杆的另一端，且该滑轮行走于支架上，所述液压杆活塞杆的输出端铰接于第一连杆上，且该液压杆的底端连接于支架上。

进一步地，所述升降机构设置为多组。

进一步地，所述盖体上连接多组烧座，每组所述烧座上固定连接一烧嘴，且该烧嘴穿过盖体的下表面。

进一步地，所述管线总成包括燃气供应管、燃气分配管、空气供应管和空气分配管，所述燃气供应管的输出端连接于燃气分配管的输入端，所述空气供应管的输出端连接于空气分配管的输入端，每组所述燃气分配管的输出端和空气分配管的输出端分别连接于烧嘴的输入端。

进一步地，所述轨道上固定连接一电磁铁。

进一步地，所述炉体的一端设置一倾倒口，

进一步地，所述炉体与槽平车之间还通过一倾倒机构相连接。

进一步地，所述倾倒机构包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的底端分别连接于槽平车上，且第一液压缸和第二液压缸的活塞杆输出端分别铰接于炉体的侧壁上。

进一步地，所述空气供应管的输入端连接一离心风机。

进一步地，所述盖体内侧设有耐火陶瓷纤维。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型结构新颖，简单实用，通过利用升降机构，使得盖体实现平稳的上升和下落，并且通过利用轨道上的电磁铁对槽平车进行限位，使得盖体和炉体之间相配合连接，且配合准确，气密性好，同时，利用槽平车能够实现炉体内烘烤完成废钢的转移，减少其热量的散失，保证了废钢的烘烤质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型中盖体的结构示意图。

图4是本实用新型中管线总成的分布示意图。

图5是本实用新型中轨道与电磁铁的位置示意图。

图6是本实用新型中倾倒机构的卸料示意图。

图7是液压杆、离心风机、电磁铁、第一液压缸和第二液压缸与控制器之间的电性连接关系框图。

图中：混凝土基础1，支架2，盖体3，管线总成4，燃气供应管41，燃气分配管42，空气供应管43，空气分配管44，炉体5，槽平车6，轨道7，升降机构8，第一连杆81，第二连杆82，滑轮83，液压杆84，烧座9，烧嘴10，电磁铁11，倾倒机构12，第一液压缸121，第二液压缸122，离心风机13，耐火陶瓷纤维14。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图7所示，一种废钢烘烤装置，包括混凝土基础1、支架2、盖体3、管线总成4、炉体5、槽平车6和轨道7，支架2固定连接于混凝土基础1上，所述管线总成4的输出端连接于盖体3上，炉体5通过转轴与槽平车6相连接，槽平车6滑动设置于轨道7上，轨道7设置为两组，两组所述轨道7相邻且平行布设于混凝土基础1上，盖体3与支架2之间通过一升降机构8相连接，通过利用升降机构8，能够实现盖体3的平稳上升与下降，进而保证盖体3能够顺利的与炉体5相配合连接，同时保证其具有良好气密性。

具体地，混凝土基础1、支架2、炉体5、槽平车6和轨道7的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

进一步地，升降机构8包括第一连杆81、第二连杆82、滑轮83和液压杆84，第一连杆81的两端分别铰接于支架2和盖体3上，第二连杆82的一端铰接于盖体3上，且该第二连杆82和第一连杆81相互交叉布设，且两者于交叉点处铰接连接，滑轮83转动连接于第二连杆82的另一端，且该滑轮83行走于支架2上，液压杆84活塞杆的输出端铰接于第一连杆81上，且该液压杆84的底端连接于支架2上，当液压杆84活塞杆的输出端伸长时，液压杆84会推动与其活塞杆输出端相连接的第一连杆81发生运动，与第一连杆81交叉布设的第二连杆82在第一连杆81的带动下沿交叉点运动，使得第一连杆81和第二连杆82支撑并推动盖体3下降，进而使其与位于其正下方的炉体5相配合连接。

进一步地，升降机构8设置为多组，确保盖体3上升和下降过程能够受力均匀，保证其升降运动运动的稳定性。

进一步地，盖体3上连接多组烧座9，每组所述烧座9上固定连接一烧嘴10，且该烧嘴10穿过盖体3的下表面，以在炉体6位于盖体3正下方时，能够由烧嘴10对炉体6内的废钢进行不断地烘烤，且与烧座9相连接的烧嘴10为钢材烘烤提供热量，设置多组烧嘴10保证整个炉体5内部的钢材受热充足且均匀。

进一步地，管线总成4包括燃气供应管41、燃气分配管42、空气供应管43和空气分配管44，燃气供应管41的输出端连接于燃气分配管42的输入端，空气供应管43的输出端连接于空气分配管44的输入端，每组燃气分配管42的输出端和空气分配管44的输出端分别连接于烧嘴10的输入端，管线总成4为整个装置提供燃气和空气，且燃气供应管41的输入端与现有的燃气供气站相连接，为装置提供燃气，并通过燃气分配管42和空气分配管44将燃气与空气分配输送到各个烧嘴10当中。

进一步地，轨道7上固定连接一电磁铁11，当槽平车6沿轨道7运动至盖体3正下方时，此时启动电磁铁11，使得电磁铁11具有强磁性，吸附住槽平车6的金属轮，并限制其运动，保证盖体3能够准确的下落在槽平车6的炉体5上。

进一步地，炉体5的一端设置一倾倒口，方便槽平车6将烘烤完成的钢材倾倒出炉体5外。

进一步地，炉体5与槽平车6之间还通过一倾倒机构12相连接，由于刚烘烤完的钢材温度较高，不便于将其取出，利用倾倒机构12，能够较为方便的将废钢从倾倒口倒出，减小操作人员的劳动强度和操作难度。

进一步地，倾倒机构12包括第一液压缸121和第二液压缸122，第一液压缸121和第二液压缸122的底端分别连接于槽平车6上，且第一液压缸121和第二液压缸122的活塞杆输出端分别铰接于炉体5的侧壁上，当第一液压缸121和第二液压缸122活塞杆的输出端分别伸长时，推动炉体5沿转轴发生转动，进而实现了炉体5内废钢的倾倒，待倾倒完成后，第一液压缸121和第二液压缸122活塞杆的输出端分别收缩，使得炉体5沿转轴慢慢下落，并回复至原位。

进一步地，空气供应管43的输入端连接一离心风机13，该离心风机13在烘烤过程中为装置提供充足的空气。

进一步地，盖体3内侧设有耐火陶瓷纤维14，通过在盖体3加装耐火陶瓷纤维14，使得烘烤装置的盖体3具有较好的耐热性，同时也提高了盖体3的保温效果。

另外，上述支架2与混凝土基础1之间、轨道7与混凝土基础1之间通过地脚螺栓固定连接，烧座9与盖体3之间、烧座9与烧嘴10之间通过紧固螺栓相连接；其中烧嘴10、烧座9、液压杆84、第一液压缸121、第二液压缸122、离心风机13和电磁铁11的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术；且液压杆84、离心风机13、电磁铁11、第一液压缸121和第二液压缸122与该废钢烘烤装置控制器之间的具体电性工作原理、电性连接结构和电性连接关系均属于本技术领域现有技术，本申请未对其进行改进，故不再赘述。

本实用新型结构新颖，简单实用，通过利用升降机构8，保证盖体3能够实现平稳的上升和下落，并通过利用电磁铁11对槽平车6进行限位，使得盖体3和炉体5能够实现准确配合，保证其具有良好的气密性；同时，利用槽平车6能够转移炉体5内烘烤完成的钢材，减少其热量的散失，保证了废钢的烘烤质量；利用倾倒机构12还能够方便钢材的取出，降低操作人员的劳动强度和操作难度，因此实用性较强，本实用新型的具体工作过程如下：

1、操作人员将待烘烤的钢材加入到炉体5当中，并在外部动力(外部动力可由牵引车提供，且牵引车属于现有技术)的作用下使得槽平车6和连接于槽平车6上的炉体5沿轨道7向靠近盖体3的方向运动，当槽平车6运动到盖体3的正下方时，启动轨道7上的电磁铁11，使其吸附住槽平车6底部的金属轮，并对其进行限位，限制其运动；

2、启动液压杆84，液压杆84活塞杆的输出端推动第一连杆81和第二连杆82沿其交叉点运动，并使得第二连杆82上转动连接滑轮83沿支架2上行走，在第一连杆81和第二连杆82的推动下，盖体3慢慢下落，使其逐渐与其正下方的炉体5相配合连接；

3、依次打开连接在燃气供应管41和空气供应管43线上的阀门、离心风机13和各组烧嘴10，燃气供应管41将燃气通过燃气分配管42分配到各烧嘴10中，空气供应管43线将离心风机13提供的空气经空气分配管44分配至各组烧嘴10中，此时烧嘴10对炉内的废钢进行不断地烘烤；

4、待烘烤完成后，依次关闭连接在燃气供应管41和空气供应管43线上的阀门、离心风机13和各组烧嘴10，并使得液压杆84活塞杆的输出端开始收缩，带动第一连杆81和第二连杆82沿其交叉点转动，拉动盖体3慢慢上升，直至与炉体5分离，此时关闭液压杆84；

5、关闭电磁铁11，使其不再具有磁性，即解除其对槽平车6的限制作用，并在外部动力的作用下利用槽平车6将炉体5和炉体5内部烘烤完成的废钢沿轨道7运送至下一加工区域；

6、当槽平车6和炉体5运送至终点后，启动第一液压缸121和第二液压缸122，使其活塞杆输出端伸长，支撑炉体5沿转轴发生转动，使得炉体5内的废钢沿倾倒口倒出，待完全倒出后，再使得第一液压杆84和第二液压杆84活塞杆的输出端收缩，使得炉体5沿转轴逐渐下落至原位置。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种废钢烘烤装置，包括混凝土基础(1)、支架(2)、盖体(3)、管线总成(4)、炉体(5)、槽平车(6)和轨道(7)，所述支架(2)固定连接于混凝土基础(1)上，所述管线总成(4)的输出端连接于盖体(3)上，所述炉体(5)通过转轴与槽平车(6)相连接，所述槽平车(6)滑动设置于轨道(7)上，所述轨道(7)设置为两组，两组所述轨道(7)相邻且平行布设于混凝土基础(1)上，其特征在于：所述盖体(3)与支架(2)之间通过一升降机构(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括第一连杆(81)、第二连杆(82)、滑轮(83)和液压杆(84)，所述第一连杆(81)的两端分别铰接于支架(2)和盖体(3)上，所述第二连杆(82)的一端铰接于盖体(3)上，且该第二连杆(82)和第一连杆(81)相互交叉布设，且两者于交叉点处铰接连接，所述滑轮(83)转动连接于第二连杆(82)的另一端，且该滑轮(83)行走于支架(2)上，所述液压杆(84)活塞杆的输出端铰接于第一连杆(81)上，且该液压杆(84)的底端连接于支架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述升降机构(8)设置为多组。

4.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述盖体(3)上连接多组烧座(9)，每组所述烧座(9)上固定连接一烧嘴(10)，且该烧嘴(10)穿过盖体(3)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述管线总成(4)包括燃气供应管(41)、燃气分配管(42)、空气供应管(43)和空气分配管(44)，所述燃气供应管(41)的输出端连接于燃气分配管(42)的输入端，所述空气供应管(43)的输出端连接于空气分配管(44)的输入端，所述燃气分配管(42)的输出端和空气分配管(44)的输出端分别连接于烧嘴(10)的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述轨道(7)上固定连接一电磁铁(11)。

7.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述炉体(5)与槽平车(6)之间还通过一倾倒机构(12)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述倾倒机构(12)包括第一液压缸(121)和第二液压缸(122)，所述第一液压缸(121)和第二液压缸(122)的底端分别连接于槽平车(6)上，且第一液压缸(121)和第二液压缸(122)的活塞杆输出端分别铰接于炉体(5)的侧壁上。

9.根据权利要求5所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述空气供应管(43)的输入端连接一离心风机(13)。

10.根据权利要求1所述的一种废钢烘烤装置，其特征在于：所述盖体(3)内侧设有耐火陶瓷纤维(14)。

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