CN210426042U - 一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，包括余热利用管道系统、排胶炉、烧成炉、排胶炉主推机构、排胶炉提升机构、排胶炉架空平台、热能循环风机、天然气加热系统、烧成炉主推机构、升降过渡舱、窑头排气管道系统、窑尾排气管道系统、进气管道系统、出口密封舱和在线氧含量检测控制系统，所述余热利用管道系统一侧固定有排胶炉和烧成炉，所述排胶炉底部固定有排胶炉架空平台，此大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，可以实现对工艺关键点的氧含量控制，适用于多种烧结工艺曲线的自动控制，相比现有推板炉月产能提升50％以上，单位能耗下降25％左右，能够实现智能制造自动化对接，该设备结构紧凑、占地面积较小、热效率高、自动化程度高。

Description

一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉

技术领域

本发明涉及推板炉技术领域，具体为一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉。

背景技术

推板炉是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求，把烧结产品直接或者间接放在耐高温、耐摩擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

现有推板炉产能低、单位能耗较高，氧含量工艺曲线全凭工人技术经验手动调节，窑炉烧结产品上下料不能实现自动化设备对接，为此，我们提出一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉。

发明内容

本发明的目的在于提供种一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，包括余热利用管道系统、排胶炉、烧成炉、排胶炉主推机构、排胶炉提升机构、排胶炉架空平台、热能循环风机、天然气加热系统、烧成炉主推机构、升降过渡舱、窑头排气管道系统、窑尾排气管道系统、进气管道系统、出口密封舱和在线氧含量检测控制系统，所述余热利用管道系统一侧分别固定有排胶炉和烧成炉，所述排胶炉底部固定有排胶炉架空平台，所述排胶炉一侧固定有排胶炉提升机构，所述排胶炉一端固定有排胶炉主推机构，所述排胶炉架空平台底部固定有热能循环风机，所述排胶炉架空平台顶部固定有天然气加热系统，所述天然气加热系统一侧与排胶炉固定连接，所述排胶炉架空平台底部一侧设有烧成炉主推机构，所述烧成炉主推机构一侧与烧成炉固定连接，所述烧成炉远离烧成炉主推机构的一端固定连接有出口密封舱，所述烧成炉主推机构顶部固定有升降过渡舱，所述升降过渡舱两侧分别与排胶炉和烧成炉固定连接，所述烧成炉顶部分别固定有窑头排气管道系统和窑尾排气管道系统，所述烧成炉底部一侧固定有进气管道系统，所述烧成炉一侧固定连接有在线氧含量检测控制系统。

优选的，所述排胶炉提升机构由机架、导轨组件、提升平台组件、提升动力组件和链条组成，排胶炉一侧固定有机架，所述机架两侧对称固定有导轨组件，所述机架底部固定有提升动力组件，所述机架和提升动力组件之间设有链条，所述链条设置有两个，且呈对称分布，所述导轨组件安装有提升平台组件，且与提升平台组件滑动连接，所述提升动力组件通过链条与提升平台组件滑动连接。

优选的，所述烧成炉由烧成炉外壳、多层隔热保温材料、耐火砖材料和铁氧体磁芯组成，所述出口密封舱一侧固定有烧成炉外壳，所述烧成炉外壳内部设有多个铁氧体磁芯，所述铁氧体磁芯呈中心对称分布，所述铁氧体磁芯高度为三百厘米，所述铁氧体磁芯外侧套有耐火砖材料，且铁氧体磁芯与耐火砖材料固定连接，所述烧成炉外壳与耐火砖材料之间设有多层隔热保温材料。

优选的，所述排胶炉和烧成炉呈直线分布，所述排胶炉和烧成炉内部均设有推板，所述推板长度和宽度均为三百八十厘米，所述排胶炉内部推板和烧成炉内部推板的垂直高度差为一百五十厘米。

优选的，所述在线氧含量检测控制系统包括电动比例调节阀、在线氧分析仪、触摸显示屏、可编程处理器PLC、空气质量流量控制器、氮气质量流量控制器和连接管道，所述可编程处理器PLC单向连接有空气质量流量控制器、氮气质量流量控制器和在线氧分析仪，所述可编程处理器PLC双向连接有触摸显示屏，所述在线氧分析仪一侧与烧成炉固定连接，所述烧成炉底部固定有多个连接管道，所述连接管道远离烧成炉一端固定有电动比例调节阀，所述电动比例调节阀通过连接管道固定有空气质量流量控制器和氮气质量流量控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明实现对工艺关键点的氧含量控制，适用于多种烧结工艺曲线的自动控制，相比现有推板炉月产能提升50％以上，单位能耗下降25％左右，能够实现智能制造自动化对接。

2、本发明设备结构紧凑、占地面积较小、热效率高、自动化程度高。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构俯视图；

图3为排胶炉提升机构结构示意图；

图4为烧成炉局部剖视图；

图5为在线氧含量检测控制系统原理图。

图中：1-余热利用管道系统；2-排胶炉；3-烧成炉；4-排胶炉主推机构； 5-排胶炉提升机构；6-排胶炉架空平台；7-热能循环风机；8-天然气加热系统；9-烧成炉主推机构；10-升降过渡舱；11-窑头排气管道系统；12-窑尾排气管道系统；13-进气管道系统；14-出口密封舱；15-在线氧含量检测控制系统；16-机架；17-导轨组件；18-提升平台组件；19-提升动力组件；20-链条； 21-烧成炉外壳；22-多层隔热保温材料；23-耐火砖材料；24-铁氧体磁芯； 25-推板；26-电动比例调节阀；27-在线氧分析仪；28-触摸显示屏；29-可编程处理器PLC；30-空气质量流量控制器；31-氮气质量流量控制器；32-连接管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，包括余热利用管道系统1、排胶炉2、烧成炉3、排胶炉主推机构4、排胶炉提升机构5、排胶炉架空平台6、热能循环风机7、天然气加热系统8、烧成炉主推机构9、升降过渡舱10、窑头排气管道系统11、窑尾排气管道系统12、进气管道系统13、出口密封舱14和在线氧含量检测控制系统15，所述余热利用管道系统1一侧固定有排胶炉2和烧成炉3，所述排胶炉2底部固定有排胶炉架空平台6，所述排胶炉2一侧固定有排胶炉提升机构5，所述排胶炉2一端固定有排胶炉主推机构4，所述排胶炉架空平台6底部固定有热能循环风机7，所述排胶炉架空平台6顶部固定有天然气加热系统8，所述天然气加热系统8一侧与排胶炉2固定连接，所述排胶炉架空平台6底部一侧设有烧成炉主推机构9，所述烧成炉主推机构9一侧与烧成炉3固定连接，所述烧成炉3远离烧成炉主推机构9的一端固定连接有出口密封舱14，所述烧成炉主推机构9顶部固定有升降过渡舱10，所述升降过渡舱10两侧分别与排胶炉2和烧成炉3固定连接，所述烧成炉3顶部分别固定有窑头排气管道系统 11和窑尾排气管道系统12，所述烧成炉3底部一侧固定有进气管道系统13，所述烧成炉3一侧固定连接有在线氧含量检测控制系统15，所述的排胶炉提升机构5、出口密封舱14分别与客户的自动化设备对接，并与客户自动化设备生产节拍相匹配。

设备工作时，排胶炉主推机构4将铁氧体磁芯24送入排胶炉2中，进气管道系统13将空气和氮气送入烧成炉3内，在线氧含量检测控制系统15对空气和氮气进行控制，天然气加热系统8和热能循环风机7工作，对排胶炉2 和烧成炉3加热，同时余热利用管道系统1也利用热能进行循环加热，铁氧体磁芯24在排胶炉2中排胶结束，排胶炉提升机构5运行使排胶炉2一端在升降过度舱内升降后和烧成炉3一端对接，烧成炉主推机构9将铁氧体磁芯 24送入到烧成炉3中，窑头排气管道系统11和窑尾排气管道系统12进行排气作业，烧成炉3对铁氧体磁芯24烧结完成后，打开出口密封舱14取出铁氧体磁芯24。

所述排胶炉提升机构5由机架16、导轨组件17、提升平台组件18、提升动力组件19和链条20组成，排胶炉2一侧固定有机架16，所述机架16两侧对称固定有导轨组件17，所述机架16底部固定有提升动力组件19，所述机架16和提升动力组件19之间设有链条20，所述链条20设置有两个，且呈对称分布，所述导轨组件17安装有提升平台组件18，且与提升平台组件18滑动连接，所述提升动力组件19通过链条20与提升平台组件18滑动连接，通过导轨组件17、链条20和提升动力组件19可以让提升平台组件18上下平稳运动。

所述烧成炉3由烧成炉外壳21、多层隔热保温材料22、耐火砖材料23 和铁氧体磁芯24组成，所述出口密封舱14一侧固定有烧成炉外壳21，所述烧成炉外壳21内部设有多个铁氧体磁芯24，所述铁氧体磁芯24呈中心对称分布，所述铁氧体磁芯24高度为三百厘米，所述铁氧体磁芯24外侧套有耐火砖材料23，且铁氧体磁芯24与耐火砖材料23固定连接，所述烧成炉外壳 21与耐火砖材料23之间设有多层隔热保温材料22，通过多层隔热保温材料 22和耐火砖材料23的使用可以保证热能不被扩散，使铁氧体磁芯24的高温加热效果更佳。

所述排胶炉2和烧成炉3呈直线分布，所述排胶炉2和烧成炉3内部均设有推板25，所述推板25长度和宽度均为三百八十厘米，所述排胶炉2内部推板25和烧成炉3内部推板25的垂直高度差为一百五十厘米，大尺寸推板 25能够推送更多铁氧体磁芯24，提高了工作效率。

所述在线氧含量检测控制系统15包括电动比例调节阀26、在线氧分析仪 27、触摸显示屏28、可编程处理器PLC29、空气质量流量控制器30、氮气质量流量控制器31和连接管道32，所述可编程处理器PLC29单向连接有空气质量流量控制器30、氮气质量流量控制器31和在线氧分析仪27，所述可编程处理器PLC29双向连接有触摸显示屏28，所述在线氧分析仪27一侧与烧成炉 3固定连接，所述烧成炉3底部固定有多个连接管道32，所述连接管道32远离烧成炉3一端固定有电动比例调节阀26，所述电动比例调节阀26通过连接管道32固定有空气质量流量控制器30和氮气质量流量控制器31，在线氧分析仪27可以测量出炉膛内的氧含量，电动比例调节阀26能有效地调节空气和氮气的流量。

通过在线氧分析仪27测量炉膛内氧含量并将数据传递到可编程处理器PLC29，可编程处理器PLC29进行与设定数据对比和分析，再将数据传递给触摸显示屏28、空气质量流量控制器30和氮气质量流量控制器31，触摸显示屏28可显示流量数据和氧含量数据，并能与可编程处理器数据互通，空气质量流量控制器30和氮气质量流量控制器31接到指令后控制流量大小，最后空气和氮气均匀混合后通过连接管道32、电动比例调节阀26进入炉膛内，最终实现氧含量闭环控制。

本方案中热能循环风机7优选TSN-B/X-150A-327型号，在线氧分析仪27 优选KY-6B型号，触摸显示屏28优选SK19A型号，可编程处理器PLC29优选 S7-300型号，空气质量流量控制器30优选AST10-DBC型号，氮气质量流量控制31器优选MFC1000-20SLPM型号，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，包括余热利用管道系统(1)、排胶炉(2)、烧成炉(3)、排胶炉主推机构(4)、排胶炉提升机构(5)、排胶炉架空平台(6)、热能循环风机(7)、天然气加热系统(8)、烧成炉主推机构(9)、升降过渡舱(10)、窑头排气管道系统(11)、窑尾排气管道系统(12)、进气管道系统(13)、出口密封舱(14)和在线氧含量检测控制系统(15)，其特征在于：所述余热利用管道系统(1)一侧分别固定有排胶炉(2)和烧成炉(3)，所述排胶炉(2)底部固定有排胶炉架空平台(6)，所述排胶炉(2)一侧固定有排胶炉提升机构(5)，所述排胶炉(2)一端固定有排胶炉主推机构(4)，所述排胶炉架空平台(6)底部固定有热能循环风机(7)，所述排胶炉架空平台(6)顶部固定有天然气加热系统(8)，所述天然气加热系统(8)一侧与排胶炉(2)固定连接，所述排胶炉架空平台(6)底部一侧设有烧成炉主推机构(9)，所述烧成炉主推机构(9)一侧与烧成炉(3)固定连接，所述烧成炉(3)远离烧成炉主推机构(9)的一端固定连接有出口密封舱(14)，所述烧成炉主推机构(9)顶部固定有升降过渡舱(10)，所述升降过渡舱(10)两侧分别与排胶炉(2)和烧成炉(3)固定连接，所述烧成炉(3)顶部分别固定有窑头排气管道系统(11)和窑尾排气管道系统(12)，所述烧成炉(3)底部一侧固定有进气管道系统(13)，所述烧成炉(3)一侧固定连接有在线氧含量检测控制系统(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，其特征在于：所述排胶炉提升机构(5)由机架(16)、导轨组件(17)、提升平台组件(18)、提升动力组件(19)和链条(20)组成，排胶炉(2)一侧固定有机架(16)，所述机架(16)两侧对称固定有导轨组件(17)，所述机架(16) 底部固定有提升动力组件(19)，所述机架(16)和提升动力组件(19)之间设有链条(20)，所述链条(20)设置有两个，且呈对称分布，所述导轨组件(17)安装有提升平台组件(18)，且与提升平台组件(18)滑动连接，所述提升动力组件(19)通过链条(20)与提升平台组件(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，其特征在于：所述烧成炉(3)由烧成炉外壳(21)、多层隔热保温材料(22)、耐火砖材料(23)和铁氧体磁芯(24)组成，所述出口密封舱(14)一侧固定有烧成炉外壳(21)，所述烧成炉外壳(21)内部设有多个铁氧体磁芯(24)，所述铁氧体磁芯(24)呈中心对称分布，所述铁氧体磁芯(24)高度为三百厘米，所述铁氧体磁芯(24)外侧套有耐火砖材料(23)，且铁氧体磁芯(24)与耐火砖材料(23)固定连接，所述烧成炉外壳(21)与耐火砖材料(23)之间设有多层隔热保温材料(22)。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，其特征在于：所述排胶炉(2)和烧成炉(3)呈直线分布，所述排胶炉(2)和烧成炉(3)内部均设有推板(25)，所述推板(25)长度和宽度均为三百八十厘米，所述排胶炉(2)内部推板(25)和烧成炉(3)内部推板(25)的垂直高度差为一百五十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸推板氮气氛保护烧结炉，其特征在于：所述在线氧含量检测控制系统(15)包括电动比例调节阀(26)、在线氧分析仪(27)、触摸显示屏(28)、可编程处理器PLC(29)、空气质量流量控制器(30)、氮气质量流量控制器(31)和连接管道(32)，所述可编程处理器PLC(29)单向连接有空气质量流量控制器(30)、氮气质量流量控制器(31) 和在线氧分析仪(27)，所述可编程处理器PLC(29)双向连接有触摸显示屏(28)，所述在线氧分析仪(27)一侧与烧成炉(3)固定连接，所述烧成炉(3)底部固定有多个连接管道(32)，所述连接管道(32)远离烧成炉(3)一端固定有电动比例调节阀(26)，所述电动比例调节阀(26)通过连接管道(32)固定有空气质量流量控制器(30)和氮气质量流量控制器(31)。

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