CN212204634U - 旋塞阀和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋塞阀和燃气灶具。旋塞阀包括阀体组件和进气组件，进气组件包括进气管，进气管与阀体组件连接，进气管自阀体组件向下倾斜延伸，进气管远离阀体组件的一端形成有燃气进气口。在本实施方式的旋塞阀和燃气灶具中，旋塞阀的进气管自阀体组件向下倾斜延伸，远离阀体组件的一端向形成有燃气进气口，在连接燃气管路时，只需要直接将燃气管路倾斜连接至燃气进气口即可。这样使得连接燃气管路时更加便捷，而无需将燃气灶具抬起或者把头伸入至橱柜内，提高了安装连接效率。

Description

旋塞阀和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种旋塞阀和燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，旋塞阀的进气管通常是与底壳平行设置。这样导致在连接燃气管路时需要抬起燃气灶或者把头伸入橱柜才能观察到旋塞阀进气口，连接燃气管路困难，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种旋塞阀和燃气灶具。

本实用新型实施方式的旋塞阀用于燃气灶具，所述旋塞阀包括：

阀体组件；

进气组件，所述进气组件包括与所述阀体组件连接的进气管，所述进气管自所述阀体组件向下倾斜延伸，所述进气管远离所述阀体组件的一端形成有燃气进气口。

本实用新型实施方式的旋塞阀中，旋塞阀的进气管自阀体组件向下倾斜延伸，远离阀体组件的一端向形成有燃气进气口，在连接燃气管路时，只需要直接将燃气管路倾斜连接至燃气进气口即可。这样使得连接燃气管路时更加便捷，而无需将燃气灶具或者把头伸入至橱柜内，提高了安装连接效率。

在某些实施方式中，所述进气管的倾斜角度小于或者等于14°。

在某些实施方式中，所述阀体组件包括阀体和输送管，所述输送管连接所述阀体，所述阀体连接所述进气组件。

在某些实施方式中，所述进气组件包括连接所述进气管的连接管，所述连接管连接所述进气管和所述阀体组件。

在某些实施方式中，所述阀体组件包括第一阀体部和第二阀体部，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分别连接在所述进气管的两侧，所述第一连接管连通所述进气管和所述第一阀体部，所述第二连接管连通所述进气管和所述二阀体部。

在某些实施方式中，所述旋塞阀包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述连接管和所述阀体组件之间，所述第一密封件密封所述连接管和所述阀体组件之间的间隙。

在某些实施方式中，所述进气组件还包括进气接头，所述进气接头连接所述燃气进气口，所述进气接头用于连接燃气管路。

在某些实施方式中，所述进气接头和所述进气管螺纹连接，所述进气组件还包括第二密封件，所述第二密封件设置在所述进气接头和所述进气管之间，所述第二密封件密封所述进气接头和所述进气管之间的间隙。

在某些实施方式中，所述旋塞阀包括定位凸台，所述定位凸台上形成有第一定位部，所述燃气灶具包括底壳，所述底壳形成有第二定位部，所述第一定位部用于与所述第二定位部配合以对所述进气组件进行定位。

本实用新型实施方式的燃气灶具包括：

底壳；和

上述任一实施方式的旋塞阀，所述旋塞阀安装在所述底壳上。

本实用新型实施方式的燃气灶具中，旋塞阀的进气管自阀体组件向下倾斜延伸，远离阀体组件的一端向形成有燃气进气口，在连接燃气管路时，只需要直接将燃气管路倾斜连接至燃气进气口即可。这样使得连接燃气管路时更加便捷，而无需将燃气灶具或者把头伸入至橱柜内，提高了安装连接效率。

在某些实施方式中，所述底壳包括底面，所述进气管远离所述阀体组件的一端凸出于所述底面。

在某些实施方式中，所述底面形成有凸包，所述凸包形成有容置空间，所述进气管远离所述阀体组件的一端伸入所述容置空间。

本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施方式的旋塞阀结构示意图；

图2是本实用新型的实施方式的旋塞阀的分解示意图；

图3是本实用新型的实施方式的旋塞阀的剖面示意图；

图4是本实用新型的实施方式的燃气灶具的结构示意图；

图5是图4中的燃气灶具的V处的放大示意图。

主要元件符号说明：

燃气灶具1000；

旋塞阀100、阀体组件10、阀体11、输送管12、第一阀体部13、第二阀体部14、进气组件20、进气管21、燃气进气口211、连接管22、第一连接管221、第二连接管 222、进气接头23、定位凸台24、第一定位部241、第一密封件30、第二密封件40；

底壳200、第二定位部201、底面202、凸包203、容置空间204。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。

请参阅图1至图4，本实用新型实施方式的旋塞阀100可用于燃气灶具1000，旋塞阀100包括阀体组件10和进气组件20，进气组件20包括进气管21，进气管21与阀体组件10连接，进气管21自阀体组件10向下倾斜延伸，进气管21远离阀体组件10的一端形成有燃气进气口211。

具体地，在本实施方式中，进气管21自阀体组件10向下倾斜延伸可以理解为进气管21自连接阀体组件10的一端向燃气进气口211所在的一端向下倾斜，即自向远离连接阀体组件10的一端向下倾斜。需要说明的是，在本文中所述的“向下”是指在旋塞阀100在燃气灶具1000在正常工作状态下的方位，也即图3中所示的方位，可以理解，在旋塞阀100和燃气灶具1000所述的状态不同时，改方位也不同。

可以理解，在日常灶具中，旋塞阀是用于手动调节和控制燃气通断以及调节燃气大小的阀体，通常包括阀体、阀芯、阀杆、微动开关以及电磁阀等其他附加装置组成。旋塞阀的主要工作原理是：燃气经过进气口进入，依次经过电磁阀，然后进入阀芯，最后经过阀芯的侧面开口与出气管的侧面开孔相连通，进而实现给燃气灶供燃气，这是一个复杂的燃气控制过程。

目前，燃气灶有通常有两种常用安装方式：一是嵌入式，二是台式。这两种灶具的燃气进气口都在底部，与底壳平行设置，在连接燃气管路时，通常需要抬起燃气灶或者把头伸入橱柜才能观察到旋塞阀的燃气进气口，连接燃气管路困难，安装效率低。

然而，在本实施方式的旋塞阀100中，旋塞阀100的进气管21自阀体组件10向下倾斜延伸，远离阀体组件10的一端向形成有燃气进气口211，在连接燃气管路时，只需要直接将燃气管路倾斜连接至燃气进气口211即可。这样使得连接燃气管路时更加便捷，而无需将燃气灶具1000抬起或者把头伸入至橱柜内，提高了安装连接效率。

请参阅图3，在某些实施方式中，进气管21的倾斜角度α小于或者等于14°。

如此，进气管21的倾斜角度α的角度适中，可以在保证用户在连接燃气管路时无需将燃气灶具1000或者将头伸入至橱柜内，提高了安装效率。同时，也不会由于进气管21的倾斜角度α过大而而导致旋塞阀100在纵向方向的高度过高而导致燃气灶具1000在纵向方向的高度过高而影响用户体验。

具体地，需要说明的是，在本文中，上述“倾斜角度α”指的是进气管21的轴线方向与水平方向的夹角。在本实用新型实施方式中的旋塞阀100中，进气管21的倾斜角度α可以为1°、3°、5°、7°、9°、11°、13°或者是0°-14°之间的任意数值。其具体数值可根据实际情况而定。在燃气灶具1000的具体尺寸不同时，进气管21的倾斜角度α也可不尽相同，只需要能够保证用户在连接燃气管路时无需将燃气灶具1000 抬起或者将头伸入至橱柜内即可。

请参阅图1和图2，在某些实施方式中，阀体组件10包括阀体11和输送管12，输送管12连接阀体11，阀体11连接进气组件20。

如此，进气组件20可将燃气管路中的燃气输送至阀体组件10的阀体11内，然后流入至输送管12内，最终提供给燃气灶具1000的炉头(图未示出)，从而在炉头处形成火焰。

具体地，在本实用新型的实施方式中，燃气灶具1000通常还包括炉头(图未示出)，炉头主要用于接收流经旋塞阀100的燃气，从而使得燃气可在炉头处燃烧以形成火焰。可以理解的是，炉头可以形成单环火焰或者是多环火焰，例如，在一些实施方式中，燃气在炉头处燃烧可形成内环火焰和外环火焰。在图1和图2所示的实施方式中，输送管 12的数量为两个，两个输送管12均连接阀体11，输送管12可与阀体11一体成型或者是分体成型后连接在一起，两个输送管12均连接燃烧灶具的炉头，从而使得燃气在炉头处燃烧可形成内环火焰和外环火焰，也即是说，两根输送管12中的一根为燃气灶具 1000的内环火焰提供燃气，另一根为燃气灶具1000的外环火焰提供燃气。

可以理解的是，在其它实施方式中，输送管12的数量也可以是一根或者是大于两根，每根输送管12可以使为同一环火焰提供燃气也可以是为不同的火焰提供燃气，具体不作限制。例如，在一个例子中，燃气在炉头处燃烧可形成两环火焰，在这样的情况下，输送管12也可以是三根，三根输送管12的其中两根可以是共同为同一环或火焰提供燃气，另一个为另一环火焰提供燃气。再例如，在一些实施方式中，炉头处可只形成一环火焰，两个甚至更多的输送管12同时为同一环火焰提供燃气。

请参阅图1，在某些实施方式中，进气组件20包括连接进气管21的连接管22，连接管22连接进气管21和阀体组件10。

如此，连接管22可以将从进气管21进入的燃气输送至阀体组件10，从而供给燃气灶具1000的炉头以形成火焰。

具体地，在这样的实施方式中，连接管22与进气管21一体成型。这样，一方面，进气组件20的整体性较好，另一方面进气管21与连接管22之间无需另外设置密封以防止漏气。可以理解，在一些实施方式中，连接管22与进气管21也可以是分体成型后连接在一起，具体在此不作限制。

进一步地，请参阅图2，在某些实施方式中，阀体组件10包括第一阀体部13和第二阀体部14，连接管22包括第一连接管221和第二连接管222，第一连接管221和第二连接管222分别连接在进气管21的两侧，第一连接管221连通进气管21和第一阀体部13，第二连接管222连通进气管21和二阀体部。

如此，第一阀体部13和第二阀体部14可分别连接燃气灶具1000的两个炉头，这样可实现采用同一根进气管21给不同的炉头进行供气，结构较为简单。

具体地，请参阅图2，第一阀体部13和第二阀体部14分别位于进气组件20的两侧，用于分别连接燃气灶具1000的两个炉头。第一连接管221和第二连接管222也分别位于进气管21的两侧且与进气管21连通，从而与进气管21共同形成一个进气三通。需要说明的是，第一阀体部13和第二阀体部14的结构可基本相同，两者均可包括上述实施方式中阀体11和输送管12，为了避免冗长，其具体结构在此不作重复阐述。

可以理解的是，在一些实施方式中，阀体组件10也可只包括第一阀体部13或者包括更多的阀体部，每个阀体部均与进气管21连接。也即是说，进气组件20可以同时为一个、两个或者两个以上炉头提供燃气，具体在此不作限制。

请参阅图2，在某些实施方式中，旋塞阀100包括第一密封件30，第一密封件30 设置在连接管22和阀体组件10之间，第一密封件30密封件密封连接管22和阀体组件 10之间的间隙。

如此，第一密封件30可密封连接管22和阀体组件10之间的间隙从而防止燃气泄漏以保证使用安全。

具体地，第一密封件30可以使橡胶密封圈等用于密封的元件。在图2所示的实施方式中，第一密封件30的数量为两个，两个第一密封件30分别密封第一连接管221和第一阀体部13之间的间隙以及第二连接管222和第二阀体部14之间的间隙。

请参阅图1至图4，在某些实施方式中，进气组件20还包括进气接头23，进气接头23连接燃气进气口211，进气接头23用于连接燃气管路。

如此，进气接头23连接燃气管路，可将燃气管路中的燃气输送至进气管21内。

进一步地，请参阅图2，在某些实施方式中，进气接头23和进气管21螺纹连接，进气组件20还包括第二密封件40，第二密封件40设置在进气接头23和进气管21之间，第二密封件40密封进气接头23和进气管21之间的间隙。

如此，一方面，进气接头23与进气管21螺纹连接，进气接头23可以从进气管21 上拆卸下来以便于对进气接头23进行更换，在连接燃气管路时，只需要将燃气管路与进气接头23连接后将进气接头23连接在进气管21上即可提供燃气，安装较为简单、方便。另一方面，第二密封件40可以密封进气接头23和进气管21之间的间隙从而防止燃气泄漏以保证使用安全。

具体地，在本实施方式中，第二密封件40也可同第一密封件30一样为橡胶密封圈等密封元件。另外，可以理解的是，在一些实施方式中，进气组件20可不设置进气接头23，在连接燃气管路时直接将管路连接至进气管21上即可，具体设置方式在此不作限制。

请参阅图2和图5，在某些实施方式中，旋塞阀100包括定位凸台24，定位凸台24 上形成有第一定位部241，燃气灶具1000包括底壳200，底壳200形成有第二定位部201，第一定位部241用于与第二定位部201配合以对进气组件20进行定位。

如此，第一定位部241和第二定位部201的设置可以对进气组件20进行定位从而可以使得旋塞阀100可以准确的定位安装在燃气灶具1000的底壳200上。

具体地，定位凸台24设置在进气管21上，定位凸台24的表面形成有第一定位部241，第一定位部241可为定位柱，第二定位部201可为定位孔。在安装过程中，可先将阀体组件10和进气组件20连接在一起，然后将整体通过第一定位部241和第二定位部201定位安装在燃气灶具1000的底壳200上，从而使得整个旋塞阀100能够准确且稳定地安装在底壳200上。

在图2和图5所示的实施方式中，第一定位部241为定位柱，第二定位部201位定位孔。可以理解，在一些实施方式中，第一定位部241也可为定位孔，第二定位部201 可为定位柱或者是第一定位部241同时包括定位柱和定位孔，第二定位部201也同时包括定位柱和定位孔，第一定位部241的定位柱和第二定位部201的定位孔配和，第一定位部241的定位孔和第二定位部201的定位柱配合，具体在此不作限制，只需要能够实现对进气组件20的准确定位和安装即可。可以理解的是，在这样的实施方式中，在对进气组件20进行定位后，可通过螺钉等固定元件将进气组件20和整个旋塞阀100安装在底壳200上。

请参阅图4，本实用新型还提供个一种燃气灶具1000，燃气灶具1000包括底壳200和上述任一实施方式中的旋塞阀100，旋塞阀100安装在底壳200上。

在本实施方式的燃气灶具1000中，旋塞阀100的进气管21自阀体组件10向下倾斜延伸，远离阀体组件10的一端向形成有燃气进气口211，在连接燃气管路时，只需要直接将燃气管路倾斜连接至燃气进气口211即可。这样使得连接燃气管路时更加便捷，而无需将燃气灶具1000抬起或者把头伸入至橱柜内，提高了安装连接效率。

请参阅图4，在某些实施方式中，底壳200包括底面202，进气管21远离阀体组件10的一端凸出于底面202。

如此，进气管21远离阀体组件10的一端，也即进气管21具有进气管21的一端凸出与底面202，这样可以使得燃气进气口211从底壳200中露出，从而使得在连接燃气管路时更加方便快捷，提高了安装效率。

进一步地，请参阅图4，在某些实施方式中，底壳200形成有凸包203，凸包203 形成有容置空间204，进气管21远离阀体组件10的一端伸入容置空间204。

如此，燃气进气口211所在的一端伸入容置空间204内可以防止进气管21凸出底壳200较多而导致燃气灶具1000在放置时出现不平稳的问题。此外，在这样的实施方式中，由于进气管21是倾斜设置的，相较于进气管21平行设置，凸包203的拉伸高度较低，这样，在制造底壳200时，对模具结构要求较为简单，避免模具模具过于负载，同时也对底壳200的材质和厚度的要求也较低，提高了生产效率，降低了底壳200的制造成本。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种旋塞阀，用于燃气灶具，其特征在于，所述旋塞阀包括：

阀体组件；

进气组件，所述进气组件包括与所述阀体组件连接的进气管，所述进气管自所述阀体组件向下倾斜延伸，所述进气管远离所述阀体组件的一端形成有燃气进气口。

2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述进气管的倾斜角度小于或者等于14°。

3.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀体组件包括阀体和输送管，所述输送管连接所述阀体，所述阀体连接所述进气组件。

4.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述进气组件包括连接所述进气管的连接管，所述连接管连接所述进气管和所述阀体组件。

5.根据权利要求4所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀体组件包括第一阀体部和第二阀体部，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管分别连接在所述进气管的两侧，所述第一连接管连通所述进气管和所述第一阀体部，所述第二连接管连通所述进气管和所述二阀体部。

6.根据权利要求4所述的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括第一密封件，所述第一密封件设置在所述连接管和所述阀体组件之间，所述第一密封件密封所述连接管和所述阀体组件之间的间隙。

7.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述进气组件还包括进气接头，所述进气接头连接所述燃气进气口，所述进气接头用于连接燃气管路。

8.根据权利要求7所述的旋塞阀，其特征在于，所述进气接头和所述进气管螺纹连接，所述进气组件还包括第二密封件，所述第二密封件设置在所述进气接头和所述进气管之间，所述第二密封件密封所述进气接头和所述进气管之间的间隙。

9.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述旋塞阀包括定位凸台，所述定位凸台上形成有第一定位部，所述燃气灶具包括底壳，所述底壳形成有第二定位部，所述第一定位部用于与所述第二定位部配合以对所述进气组件进行定位。

10.一种燃气灶具，其特征在于，包括：

底壳；和

权利要求1-9任一项所述的旋塞阀，所述旋塞阀安装在所述底壳上。

11.根据权利要求10所述的燃气灶具，其特征在于，所述底壳包括底面，所述进气管远离所述阀体组件的一端凸出于所述底面。

12.根据权利要求10所述燃气灶具，其特征在于，所述底壳形成有凸包，所述凸包形成有容置空间，所述进气管远离所述阀体组件的一端伸入所述容置空间。

Images