CN212203628U - 保温夹套套筒调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温夹套套筒调节阀，包括阀体、阀盖以及阀杆，阀体内设有套筒，阀杆上设有阀塞，阀盖外壁设有第一保温夹套，第一保温夹套与阀盖之间形成一第一保温腔，阀体外壁设有第二保温夹套，第二保温夹套与阀体之间形成一第二保温腔，第一保温夹套与第二保温夹套之间密封连接有第三保温夹套，第三保温夹套与阀体之间形成一第三保温腔、第三保温夹套与阀盖之间形成一第四保温腔，第一保温腔、第四保温腔、第三保温腔与第二保温腔之间依次相通，第一保温夹套上设有蒸汽出口，第二保温夹套上设有蒸汽入口。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型具有更好的保温效果，从而能在更严苛的工况中使用，提升阀门的实用性。

Description

保温夹套套筒调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种保温夹套套筒调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

调节阀作为流体输送调节的载体，调节阀内的流体在管路中的热量损失较大，容易引发介质结晶或凝固而影响调节阀的正常启闭，也影响到了装置能耗及生产的工艺需求。针对该种使用工况，通常是通过在调节阀上增加保温夹套来对流体介质进行保温，从而解决该技术问题。但是现有保温夹套的设计与阀体的接触面积十分有限，不能对阀体起到较好的保温作用，从而导致现有的调节阀不能运用于更严苛的使用环境，最终影响阀门的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温夹套套筒调节阀，该保温夹套套筒调节阀具有更好的保温效果，从而能在更严苛的工况中使用，提升阀门的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温夹套套筒调节阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖以及安装于阀盖且延伸进阀体内部的阀杆，所述阀体内设有套筒，所述阀杆上设有配合套筒形成密封的阀塞，所述阀盖外壁设有第一保温夹套，所述第一保温夹套与阀盖之间形成一第一保温腔，所述阀体外壁设有第二保温夹套，所述第二保温夹套与阀体之间形成一第二保温腔，所述第一保温夹套与第二保温夹套之间密封连接有位于阀体外侧的第三保温夹套，所述第三保温夹套与阀体之间形成一第三保温腔、第三保温夹套与阀盖之间形成一第四保温腔，所述第一保温腔、第四保温腔、第三保温腔与第二保温腔之间依次相通，所述第一保温夹套上设有连通外界与第一保温腔的蒸汽出口，所述第二保温夹套上设有连通外界与第二保温腔的蒸汽入口。

通过采用上述技术方案，第一保温夹套、第二保温夹套与第三保温夹套三者之间的配合增大了与阀门之间的接触面积，从而使阀门达到更好的保温效果。高温蒸汽通过蒸汽入口进入，依次经过第二保温腔、第三保温腔、第四保温腔以及第一保温腔后从蒸汽出口流出，使得热量能更均匀且全面的传导进阀门内部，使得该阀门能适用于更严苛的使用工况，从而提升阀门的实用性。

进一步设置为：所述第三保温夹套围绕于阀杆的圆心环绕设置形成一带有两端的圆筒形，所述第一保温夹套上设有驱动第三保温夹套下端抵紧密封于第二保温夹套的驱动件，所述第一保温夹套与第三保温夹套之间密封连接。

通过采用上述技术方案，圆筒形的第三保温夹套进一步增大了与阀门之间的接触面积，从而达到更好的保温效果；通过驱动件驱动第三保温抵紧密封与第二保温夹套，实现两者之间的更紧密密封，防止泄漏发生。

进一步设置为：所述驱动件与第一保温夹套的外周壁螺纹连接，所述驱动件的端面抵紧于第三保温夹套用于驱动第三保温夹套抵紧密封于第二保温夹套。

通过采用上述技术方案，驱动件与第一保温夹套通过螺纹连接的方式实现对于第三保温夹套的驱动。

进一步设置为：所述驱动件、第一保温夹套与第三保温夹套三者之间形成一安装槽，所述安装槽内设有第一密封圈，所述第三保温夹套与第二保温夹套之间设有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈与第二密封圈的设置提升了密封性能，防止泄漏。

进一步设置为：所述第二保温夹套的底部设有连通外界与第二保温腔的排水孔，所述蒸汽出口与蒸汽入口上均螺纹连接有连接头。

通过采用上述技术方案，连接头的设置方便蒸汽出口与管道、蒸汽入口与管道之间的对接，使操作更加便捷。

进一步设置为：包括驱动阀盖抵紧固定于阀体的连接组件，所述套筒设置于阀盖与阀体之间且被阀盖驱动抵紧固定于阀体内部，所述套筒与阀体之间、套筒与阀盖之间均设有被压持的第三密封圈。

通过采用上述技术方案，连接组件通过阀盖与套筒对设置的第三密封圈施加压持作用，使设置的第三密封圈能达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述阀盖与阀杆之间设有密封组件，所述密封组件沿阀杆的轴向从下至上依次为垫圈、弹簧、衬垫、填料以及压盖，位于所述压盖上方设有压板，所述阀盖与压板之间设有驱动压盖压紧填料的驱动构件。

通过采用上述技术方案，驱动构件通过压板与压盖对填料施加压紧作用力，使得填料可对阀盖与阀杆之间实现更好的密封；并通过弹簧的设置使填料能有伸缩的活动空间，从而防止驱动构件将填料压的过紧而影响到阀杆的转动扭矩。

进一步设置为：所述填料沿阀杆轴向依次设置有多个，所述驱动构件包括与阀盖螺纹连接且穿过压板的第一螺柱以及与第一螺柱螺纹连接的第一螺母。

通过采用上述技术方案，与第一螺柱螺纹连接的第一螺母用以驱动压板朝向压盖移动，从而实现驱动的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有更好的保温效果，从而能在更严苛的工况中使用，提升阀门的实用性。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图2中B部放大图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、套筒；5、阀塞；6、第一保温夹套；7、第一保温腔；8、第二保温夹套；9、第二保温腔；10、第三保温夹套；11、第三保温腔；12、第四保温腔；13、蒸汽出口；14、蒸汽入口；15、驱动件；16、安装槽；17、第一密封圈；18、第二密封圈；19、排水孔；20、连接头；21、连接组件；22、第三密封圈；23、密封组件；231、垫圈；232、弹簧；233、衬垫；234、填料；235、压盖；24、压板；25、驱动构件；251、第一螺柱；252、第一螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种保温夹套套筒调节阀，包括阀体1、设置于阀体1的阀盖2以及安装于阀盖2且延伸进阀体1内部的阀杆3。阀盖2与阀体1之间连接有驱动阀盖2抵紧固定于阀体1的连接组件21，连接组件21包括一端与阀体1螺纹、另一端穿过阀盖2的螺柱以及与螺柱螺纹连接的螺母。阀体1内设有被阀盖2压持的套筒4，阀盖2驱动套筒4将其压持固定于阀体1内部，套筒4与阀体1之间、套筒4与阀盖2之间均设有被压持的第三密封圈22。阀杆3位于阀体1内部的一端安装有配合套筒4形成密封的阀塞5，阀盖2外壁固定设置有第一保温夹套6，第一保温夹套6与阀盖2之间形成一围绕于阀杆3圆心的环形第一保温腔7；阀体1外壁固定设置有第二保温夹套8，第二保温夹套8与阀体1之间形成一第二保温腔9。

第一保温夹套6与第二保温夹套8之间密封连接有位于阀体1外侧的第三保温夹套10，第三保温夹套10围绕于阀杆3的圆心环绕设置形成一带有两端的圆筒形。第三保温夹套10与阀体1之间形成一第三保温腔11、第三保温夹套10与阀盖2之间形成一第四保温腔12，第一保温腔7、第四保温腔12、第三保温腔11与第二保温腔9之间依次相通。第一保温夹套6上开设有连通外界与第一保温腔7的蒸汽出口13，第二保温夹套8上开设有连通外界与第二保温腔9的蒸汽入口14。

第一保温夹套6上设有驱动第三保温夹套10下端抵紧密封于第二保温夹套8的驱动件15，驱动件15与第一保温夹套6的外周壁螺纹连接，驱动件15的端面抵紧于第三保温夹套10上端面并驱动第三保温夹套10下端面抵紧密封于第二保温夹套8。驱动件15、第一保温夹套6与第三保温夹套10三者之间形成一安装槽16，安装槽16内设有第一密封圈17，第三保温夹套10与第二保温夹套8之间设有第二密封圈18。第二保温夹套8的底部设有连通外界与第二保温腔9的排水孔19，蒸汽出口13与蒸汽入口14上均螺纹连接有连接头20。

阀盖2与阀杆3之间设有密封组件23，密封组件23沿阀杆3轴向从下至上依次为垫圈231、弹簧232、衬垫233、填料234以及压盖235，位于压盖235上方设有压板24，阀盖2与压板24之间设有驱动压盖235压紧填料234的驱动构件25。填料234沿阀杆3轴向依次设置有多个，驱动构件25包括一端与阀盖2螺纹连接且另一端穿过压板24的第一螺柱251以及与第一螺柱251螺纹连接的第一螺母252。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种保温夹套套筒调节阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)以及安装于阀盖(2)且延伸进阀体(1)内部的阀杆(3)，所述阀体(1)内设有套筒(4)，所述阀杆(3)上设有配合套筒(4)形成密封的阀塞(5)，其特征在于：所述阀盖(2)外壁设有第一保温夹套(6)，所述第一保温夹套(6)与阀盖(2)之间形成一第一保温腔(7)，所述阀体(1)外壁设有第二保温夹套(8)，所述第二保温夹套(8)与阀体(1)之间形成一第二保温腔(9)，所述第一保温夹套(6)与第二保温夹套(8)之间密封连接有位于阀体(1)外侧的第三保温夹套(10)，所述第三保温夹套(10)与阀体(1)之间形成一第三保温腔(11)、第三保温夹套(10)与阀盖(2)之间形成一第四保温腔(12)，所述第一保温腔(7)、第四保温腔(12)、第三保温腔(11)与第二保温腔(9)之间依次相通，所述第一保温夹套(6)上设有连通外界与第一保温腔(7)的蒸汽出口(13)，所述第二保温夹套(8)上设有连通外界与第二保温腔(9)的蒸汽入口(14)。

2.根据权利要求1所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述第三保温夹套(10)围绕于阀杆(3)的圆心环绕设置形成一带有两端的圆筒形，所述第一保温夹套(6)上设有驱动第三保温夹套(10)下端抵紧密封于第二保温夹套(8)的驱动件(15)，所述第一保温夹套(6)与第三保温夹套(10)之间密封连接。

3.根据权利要求2所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述驱动件(15)与第一保温夹套(6)的外周壁螺纹连接，所述驱动件(15)的端面抵紧于第三保温夹套(10)用于驱动第三保温夹套(10)抵紧密封于第二保温夹套(8)。

4.根据权利要求3所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述驱动件(15)、第一保温夹套(6)与第三保温夹套(10)三者之间形成一安装槽(16)，所述安装槽(16)内设有第一密封圈(17)，所述第三保温夹套(10)与第二保温夹套(8)之间设有第二密封圈(18)。

5.根据权利要求1所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述第二保温夹套(8)的底部设有连通外界与第二保温腔(9)的排水孔(19)，所述蒸汽出口(13)与蒸汽入口(14)上均螺纹连接有连接头(20)。

6.根据权利要求1所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：包括驱动阀盖(2)抵紧固定于阀体(1)的连接组件(21)，所述套筒(4)设置于阀盖(2)与阀体(1)之间且被阀盖(2)驱动抵紧固定于阀体(1)内部，所述套筒(4)与阀体(1)之间、套筒(4)与阀盖(2)之间均设有被压持的第三密封圈(22)。

7.根据权利要求1所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述阀盖(2)与阀杆(3)之间设有密封组件(23)，所述密封组件(23)沿阀杆(3)的轴向从下至上依次为垫圈(231)、弹簧(232)、衬垫(233)、填料(234)以及压盖(235)，位于所述压盖(235)上方设有压板(24)，所述阀盖(2)与压板(24)之间设有驱动压盖(235)压紧填料(234)的驱动构件(25)。

8.根据权利要求7所述的保温夹套套筒调节阀，其特征在于：所述填料(234)沿阀杆(3)轴向依次设置有多个，所述驱动构件(25)包括与阀盖(2)螺纹连接且穿过压板(24)的第一螺柱(251)以及与第一螺柱(251)螺纹连接的第一螺母(252)。

Images