CN212202106U - 一种矿用回冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用回冷器，涉及采矿生产领域，针对现有的采矿内部空气温度过高，容易产生安全事故的问题，现提出如下方案，其包括底座和回冷箱，所述回冷箱位于底座的上方，且回冷箱与底座之间固定连接有呈均匀分布的连接杆，所述底座的中间位置设置有冷凝回收槽，且所述冷凝回收槽的内壁固定连接有呈横向的第二滤板，所述回冷箱呈两端贯通设置，且回冷箱的内壁上段密封安装有呈横向的冷凝板，回冷箱的内壁下段固定连接有呈横向的第一滤板。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够有效的对采矿空间内的热空气进行有效的降温处理，同时能够对冷凝水进行回收重复使用，避免由于回冷造成的水资源浪费情况，适宜推广。

Description

一种矿用回冷器

技术领域

本实用新型涉及采矿生产领域，尤其涉及一种矿用回冷器。

背景技术

随着矿井开采深度的增加，以及高温围岩散热、空气自压缩热、机械设备散热、氧化热等热源的影响，越来越多的矿井出现热害。热害是制约矿井安全生产的因素之一，不仅危害矿工的身体健康，而且会降低劳动生产率，影响安全生产和经济效益，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种矿用回冷器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种矿用回冷器，解决了现有的采矿内部空气温度过高，容易产生安全事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿用回冷器，包括底座和回冷箱，所述回冷箱位于底座的上方，且回冷箱与底座之间固定连接有呈均匀分布的连接杆，所述底座的中间位置设置有冷凝回收槽，且所述冷凝回收槽的内壁固定连接有呈横向的第二滤板，所述回冷箱呈两端贯通设置，且回冷箱的内壁上段密封安装有呈横向的冷凝板，回冷箱的内壁下段固定连接有呈横向的第一滤板，所述回冷箱的圆周侧壁安装有环形管，且所述环形管与冷凝回收槽之间连接有导管，所述回冷箱的圆周侧壁均匀设置有导流孔，且导流孔位于冷凝板和环形管之间，所述回冷箱的内部固定安装有引流电机，且所述引流电机的输出轴竖直朝下设置，且贯穿第一滤板，所述引流电机的输出轴端部均匀固定安装有引流扇叶，且所述引流电机的输出轴侧壁固定安装有刮料装置，刮料装置位于第一滤板和引流扇叶之间。

优选的，所述刮料装置包括安装板、弹簧组以及刮板，所述引流电机的输出轴侧壁固定安装有两个呈对称分布的安装板，且所述安装板靠近第一滤板的一侧安装有弹簧组，且弹簧组的顶端固定安装有刮板，刮板与第一滤板接触，且滑动连接。

优选的，所述环形管的内壁均匀安装有雾化喷头，且雾化喷头的端部延伸至回冷箱的内部。

优选的，所述导流孔的内部安装有滤网。

优选的，所述冷凝回收槽的内部安装有冷凝器和水泵，且水泵的出水口与导管远离环形管的一端连接。

优选的，所述引流电机的外部套设有保护壳体。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在回冷箱内部设置引流电机，使得引流电机与引流扇叶配合能够将温度较高的气体引入到回冷箱内部，并且通过雾化喷头喷出冷凝水，能够对进入到回冷箱内部的热空气进行有效的降温处理，然后再经过冷凝板液化后，经由导流孔排出。

2、通过在回冷箱内部设置第一滤板能够有效的对空气进行过滤，防止颗粒物质进入到回冷箱内部，并且通过刮板能够将附着在第一滤板上的颗粒物质刮除，再落至第二滤板上堆积，回冷产生的废水会落入到冷凝回流槽内部进行回收利用，同时能够节约水资源。

综上所述，该装置不仅能够有效的对采矿空间内的热空气进行有效的降温处理，同时能够对冷凝水进行回收重复使用，避免由于回冷造成的水资源浪费情况，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构剖视图。

图3为本实用新型的图2中A的放大图。

图中标号：1底座、2回冷箱、3连接杆、4导管、5环形管、6引流扇叶、 7安装板、8刮板、9冷凝板、10导流孔、11雾化喷头、12引流电机、13第一滤板、14冷凝回收槽、15第二滤板、16弹簧组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种矿用回冷器，包括底座1和回冷箱2，所述回冷箱2位于底座1的上方，且回冷箱2与底座1之间固定连接有呈均匀分布的连接杆3，所述底座1的中间位置设置有冷凝回收槽14，且所述冷凝回收槽14的内壁固定连接有呈横向的第二滤板15，所述回冷箱2呈两端贯通设置，且回冷箱2的内壁上段密封安装有呈横向的冷凝板9，回冷箱2的内壁下段固定连接有呈横向的第一滤板13，所述回冷箱2的圆周侧壁安装有环形管5，且所述环形管5与冷凝回收槽14之间连接有导管4，所述回冷箱2的圆周侧壁均匀设置有导流孔10，且导流孔10位于冷凝板9和环形管5之间，所述回冷箱2的内部固定安装有引流电机12，且所述引流电机12的输出轴竖直朝下设置，且贯穿第一滤板13，所述引流电机12的输出轴端部均匀固定安装有引流扇叶6，且所述引流电机12 的输出轴侧壁固定安装有刮料装置，刮料装置位于第一滤板13和引流扇叶6之间，所述刮料装置包括安装板7、弹簧组16以及刮板8，所述引流电机12的输出轴侧壁固定安装有两个呈对称分布的安装板7，且所述安装板7靠近第一滤板 13的一侧安装有弹簧组16，且弹簧组16的顶端固定安装有刮板8，刮板8与第一滤板13接触，且滑动连接，所述环形管5的内壁均匀安装有雾化喷头11，且雾化喷头11的端部延伸至回冷箱2的内部，所述导流孔10的内部安装有滤网，所述冷凝回收槽14的内部安装有冷凝器和水泵，且水泵的出水口与导管4远离环形管5的一端连接，所述引流电机12的外部套设有保护壳体。

工作原理：该装置在使用时，首先将其移动至采矿内部空间，然后启动水泵、冷凝器以及引流电机12，引流电机12的输出轴带动引流扇叶6进行转动，使得引流扇叶6将采矿内部空间的热空气通过第一滤板13过滤后引入到回冷箱 2的内部，同时水泵将冷凝器冷凝后的冷凝水从冷凝回收槽14内部经由导管4 引入到环形管5内部，再由环形管5上的雾化喷头11喷向回冷箱2内部，对进入到回冷箱2内部的热空气进行降温处理，空气带动雾化水与冷凝板9接触后液化形成水珠，并且降温后的空气通过导流孔10排出回冷箱2，液化后的水滴再次落入到冷凝回收槽14内部，经由冷凝器冷却后重复利用即可，在进行空气引流的过程中，引流电机12的输出轴同时会带动安装板7转动，同时安装板7 内部的弹簧组16会推动刮板8，使得刮板8紧贴第一滤板13的底端转动，对第一滤板13上附着的颗粒物质进行刮除，并且落入到第二滤板15的顶端进行堆积即可，由此，完成对采矿内部空间的回冷降温处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用回冷器，包括底座(1)和回冷箱(2)，其特征在于，所述回冷箱(2)位于底座(1)的上方，且回冷箱(2)与底座(1)之间固定连接有呈均匀分布的连接杆(3)，所述底座(1)的中间位置设置有冷凝回收槽(14)，且所述冷凝回收槽(14)的内壁固定连接有呈横向的第二滤板(15)，所述回冷箱(2)呈两端贯通设置，且回冷箱(2)的内壁上段密封安装有呈横向的冷凝板(9)，回冷箱(2)的内壁下段固定连接有呈横向的第一滤板(13)，所述回冷箱(2)的圆周侧壁安装有环形管(5)，且所述环形管(5)与冷凝回收槽(14)之间连接有导管(4)，所述回冷箱(2)的圆周侧壁均匀设置有导流孔(10)，且导流孔(10)位于冷凝板(9)和环形管(5)之间，所述回冷箱(2)的内部固定安装有引流电机(12)，且所述引流电机(12)的输出轴竖直朝下设置，且贯穿第一滤板(13)，所述引流电机(12)的输出轴端部均匀固定安装有引流扇叶(6)，且所述引流电机(12)的输出轴侧壁固定安装有刮料装置，刮料装置位于第一滤板(13)和引流扇叶(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种矿用回冷器，其特征在于，所述刮料装置包括安装板(7)、弹簧组(16)以及刮板(8)，所述引流电机(12)的输出轴侧壁固定安装有两个呈对称分布的安装板(7)，且所述安装板(7)靠近第一滤板(13)的一侧安装有弹簧组(16)，且弹簧组(16)的顶端固定安装有刮板(8)，刮板(8)与第一滤板(13)接触，且滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用回冷器，其特征在于，所述环形管(5)的内壁均匀安装有雾化喷头(11)，且雾化喷头(11)的端部延伸至回冷箱(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿用回冷器，其特征在于，所述导流孔(10)的内部安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种矿用回冷器，其特征在于，所述冷凝回收槽(14)的内部安装有冷凝器和水泵，且水泵的出水口与导管(4)远离环形管(5)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿用回冷器，其特征在于，所述引流电机(12)的外部套设有保护壳体。

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