CN210448560U - 一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，涉及石墨化提纯技术领域，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有固定杆，所述装置主体的内侧设置有隔离板，所述隔离板的外侧设置有固定块，所述固定块的外侧设置有出风口，所述固定块的下方安装有集废料装置，所述集废料装置的下方设置有接水管。该装置设计合理，清洁液体可从喷淋塔中喷出对尾气和灰尘进行处理，处理后水珠带着灰尘进入漏水通道内，进入集废料装置进行再次的过滤处理，设置的密封塞打开后将水管接通接水管可补充液体，进行喷淋后的洁净气体从出风口中排出，将尾气转为清洗空气排出，保护了环境还实现了循环，可抽取替换的集液槽简便了操作人员操作。

Description

一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备

技术领域

本实用新型涉及石墨化提纯技术领域，具体是一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备。

背景技术

石墨化提纯一般是在石墨化炉中进行，石墨化炉一般为2种：艾奇逊炉与内串石墨化炉。将石墨制品置于石墨化炉中，炉温升高至3000℃左右时，即可达到物理提纯的目的。若想进一步提高石墨纯度，可向炉内通入纯化气体，已达到更好的提纯效果。在石墨化工作的同时会产生大量的废气和灰尘，对环境造成污染。

但是，由于现有的石墨化提纯炉对尾气及灰尘问题并没有得当的处理，容易造成环境的污染。因此，本领域技术人员提供了一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，包括装置主体，所述装置主体的上方设置有固定杆，所述装置主体的内侧设置有隔离板，所述隔离板的外侧设置有固定块，所述固定块的外侧设置有出风口，所述固定块的下方安装有集废料装置，所述集废料装置的下方设置有接水管，所述接水管的内侧设置有密封塞，所述装置主体的内侧安装有吹风块，所述装置主体的下方设置有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑脚共设置有四个，分别置于装置主体的下方，所述固定杆通过装置主体焊接连接支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风块的内侧设置有风扇，所述风扇通过吹风块固定连接装置主体，所述隔离板的内侧设置有通风口，所述出风口对应装置主体处开设有小孔，所述出风口通过小孔固定连接装置主体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的上方设置有喷淋塔，所述喷淋塔为一种平顶圆锥金属材质的构件，所述固定块的内侧设置有漏水通道，所述喷淋塔通过固定块焊接连接漏水通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封塞卡扣连接接水管，所述集废料装置的内侧设置有内置槽，所述内置槽的外侧设置有抽拉手，所述内置槽的下方设置有滑槽，所述装置主体的外侧设置有滑动通道，所述内置槽通过抽拉手与滑槽滑动连接集废料装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动通道的外侧设置有保护门，所述内置槽的内侧设置有挂钩，所述内置槽的内侧开设有凹槽，所述挂钩焊接连接内置槽内的凹槽，所述挂钩的内侧安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，便于操作，清洁液体可从喷淋塔中喷出，对尾气和灰尘进行处理，处理后的水珠带着灰尘一起进入漏水通道内，可进入集废料装置进行再次的过滤处理，设置的密封塞打开后将水管接通接水管，便可灌入补充的液体，进行喷淋后的洁净气体从出风口中排出，将尾气转为清洗空气排出，保护了环境还实现了循环，可抽取替换的滤网和集液槽简便了操作人员的操作，也提升了工作的效率。

附图说明

图1为一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备的结构示意图；

图2为一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备的剖视图；

图3为一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备中抽拉废料装置的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、固定杆；3、隔离板；4、出风口；5、固定块；6、接水管；7、密封塞；8、支撑脚；9、吹风块；10、风扇；11、通风口；12、喷淋塔；13、漏水通道；14、集废料装置；15、挂钩；16、滤网；17、抽拉手；18、滑槽；19、保护门；20、滑动通道；21、内置槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，包括装置主体1，装置主体1的上方设置有固定杆2，装置主体1的内侧设置有隔离板3，隔离板3的外侧设置有固定块5，固定块5的外侧设置有出风口4，固定块5的下方安装有集废料装置14，集废料装置14的下方设置有接水管6，接水管6的内侧设置有密封塞7，装置主体1的内侧安装有吹风块9，装置主体1的下方设置有支撑脚8，支撑脚8共设置有四个，分别置于装置主体1的下方，固定杆2通过装置主体1焊接连接支撑脚8。

在图2中：吹风块9的内侧设置有风扇10，风扇10通过吹风块9固定连接装置主体1，隔离板3的内侧设置有通风口11，出风口4对应装置主体1处开设有小孔，出风口4通过小孔固定连接装置主体1，可将尾气吹入加工区。

在图2中：固定块5的上方设置有喷淋塔12，喷淋塔12为一种平顶圆锥金属材质的构件，固定块5的内侧设置有漏水通道13，喷淋塔12通过固定块5焊接连接漏水通道13，处理后的水珠带着灰尘一起进入漏水通道13内，可进入集废料装置14进行再次的过滤处理。

在图3中：密封塞7卡扣连接接水管6，集废料装置14的内侧设置有内置槽21，内置槽21的外侧设置有抽拉手17，内置槽21的下方设置有滑槽18，装置主体1的外侧设置有滑动通道20，内置槽21通过抽拉手17与滑槽18滑动连接集废料装置14，滑动通道20的外侧设置有保护门19，内置槽21的内侧设置有挂钩15，内置槽21的内侧开设有凹槽，挂钩15焊接连接内置槽21内的凹槽，挂钩15的内侧安装有滤网16，集废料装置14内设置的滤网16对灰尘进行过滤，过滤后的废液进入内置槽21内，通过抽拉手17将内置槽21从集废料装置14内拉出，可将滤网16从挂钩15上拆卸下，定期进行更换。

本实用新型的工作原理是：在装置主体1内进入反应后，产生的尾气废气通过吹风块9内的风扇10吹动尾气通过隔离板3上的通风口11吹入喷淋塔12上方，通过喷淋塔12下的储液槽内的增压泵将内部的清洁液体从喷淋塔12中喷出，对尾气和灰尘进行处理，处理后的水珠带着灰尘一起进入漏水通道13内，再通过漏水通道13排入集废料装置14内，集废料装置14内设置的滤网16对灰尘进行过滤，过滤后的废液进入内置槽21内，通过抽拉手17将内置槽21从集废料装置14内拉出，可将滤网16从挂钩15上拆卸下，定期进行更换，当储存的清洁液体不够时，打开密封塞7将水管接通接水管6，便可灌入补充的液体，进行喷淋后的洁净气体从出风口4中排出，将尾气转为清洗空气排出，保护了环境还实现了循环，可抽取替换的滤网和集液槽简便了操作人员的操作，也提升了工作的效率。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的上方设置有固定杆(2)，所述装置主体(1)的内侧设置有隔离板(3)，所述隔离板(3)的外侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)的外侧设置有出风口(4)，所述固定块(5)的下方安装有集废料装置(14)，所述集废料装置(14)的下方设置有接水管(6)，所述接水管(6)的内侧设置有密封塞(7)，所述装置主体(1)的内侧安装有吹风块(9)，所述装置主体(1)的下方设置有支撑脚(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，其特征在于，所述支撑脚(8)共设置有四个，分别置于装置主体(1)的下方，所述固定杆(2)通过装置主体(1)焊接连接支撑脚(8)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，其特征在于，所述吹风块(9)的内侧设置有风扇(10)，所述风扇(10)通过吹风块(9)固定连接装置主体(1)，所述隔离板(3)的内侧设置有通风口(11)，所述出风口(4)对应装置主体(1)处开设有小孔，所述出风口(4)通过小孔固定连接装置主体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，其特征在于，所述固定块(5)的上方设置有喷淋塔(12)，所述喷淋塔(12)为一种平顶圆锥金属材质的构件，所述固定块(5)的内侧设置有漏水通道(13)，所述喷淋塔(12)通过固定块(5)焊接连接漏水通道(13)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，其特征在于，所述密封塞(7)卡扣连接接水管(6)，所述集废料装置(14)的内侧设置有内置槽(21)，所述内置槽(21)的外侧设置有抽拉手(17)，所述内置槽(21)的下方设置有滑槽(18)，所述装置主体(1)的外侧设置有滑动通道(20)，所述内置槽(21)通过抽拉手(17)与滑槽(18)滑动连接集废料装置(14)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨化提纯炉含尘尾气处理设备，其特征在于，所述滑动通道(20)的外侧设置有保护门(19)，所述内置槽(21)的内侧设置有挂钩(15)，所述内置槽(21)的内侧开设有凹槽，所述挂钩(15)焊接连接内置槽(21)内的凹槽，所述挂钩(15)的内侧安装有滤网(16)。

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