CN220073246U - 一种铸铁机蒸汽收集排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸铁机蒸汽收集排放装置，包括设置在铸铁机上方的雨棚，所述雨棚上设置烟囱，所述雨棚为蒸汽流向烟囱的导流槽。所述雨棚上设置开口向下的收集罩，所述收集罩与雨棚下方的空间连通；所述烟囱设置在所述收集罩上并且与所述收集罩连通。所述雨棚设置在铸铁机的支撑框架上，所述烟囱和所述支撑框架之间设置安装拉撑，所述安装拉撑一端固定在所述支撑框架上、另一端固定在所述烟囱外壁。所述烟囱设置在所述雨棚位置最高处。所述雨棚倾斜向上设置。本实用新型雨棚起到约束、聚集、导流水蒸汽的作用，采用“烟囱效应”原理，不需要动力即可实施蒸汽的收集收集排放。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽收集的技术领域，具体涉及的是一种铸铁机蒸汽收集排放装置。
背景技术
目前国内铸铁机在铸铁生产过程中，需持续不断的利用水对高温铁块进行快速降温冷却成形，冷却过程中产生大量水蒸汽从长几十米的铸铁机上直接放空排放，在铸铁机支撑框架上的雨棚阻挡下，水蒸汽在铸铁机周边低空弥散滞留，弥散的雾气不仅严重影响到周边人员的观察和作业，对周边设备造成腐蚀。还严重影响到生产安全。
专利CN213002525U_一种铸铁机收集排放蒸汽的装置，包括四棱台排气罩与机架，所述四棱台排气罩的顶端面固定安装有排气通道且排气通道的端口顶端面四角处均固定安装有安装耳，安装耳上固定安装有抽风扇。通过启动抽风扇，利用抽风扇转动产生负压将铸铁机铁铁在冷却时产生大量的水蒸气排出。但是铁水在浇铸到铸铁机上的铸铁模内，冷却水直接喷洒在红热的铁块上，水蒸汽本身具有较高的温度，夹杂耐材微粒、氧化铁微粒。通道内风扇进行抽排，风扇将长周期处于高温高湿、冲蚀磨损工况下，极易损坏，一旦损坏，风扇处在管道内，处在高位，维护更换非常困难，此环境下的供电电缆的也是很大的安全隐患。而且铸铁机是一种大型设备，长度短的二三十米，长的可达百米。CN213002525U中所述的装置，无法做到大型化全覆盖，难以对如此长的铸铁机的水蒸汽进行全范围收集、排放。而且此装置需要罩体尽可能靠近蒸汽产生点的链带附近才能更好的抽排，该装置不可能悬空存在，必然有支撑结构，如此此装置将占用铸铁机链带附近的空间，不仅遮挡视线，还导致设备生产维护更加困难。
CN216575511U一种铸铁机蒸汽导流系统，也是采用集烟罩对车间内的水蒸气收集后排出，防止水蒸气与室内设备接触，采用真空罐吸收水蒸气。本专利的装置用于车间内部，并且需要风机以及真空罐以及安装风机和真空罐的空间。上述两个专利都无法对室外铸铁机起到好的蒸汽收集效果。
发明内容
本实用新型提供一种铸铁机蒸汽收集排放装置，解决背景技术中提到的在室外的铸铁机周围水蒸气弥漫的问题。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种铸铁机蒸汽收集排放装置，包括设置在铸铁机上方的雨棚，所述雨棚上设置烟囱，所述雨棚为蒸汽流向烟囱的导流槽。
所述雨棚上设置开口向下的收集罩，所述收集罩与雨棚下方的空间连通；所述烟囱设置在所述收集罩上并且与所述收集罩连通。
所述雨棚设置在铸铁机的支撑框架上，所述烟囱和所述支撑框架之间设置安装拉撑，所述安装拉撑一端固定在所述支撑框架上、另一端固定在所述烟囱外壁。
所述烟囱设置在所述雨棚位置最高处。
所述雨棚倾斜向上设置。
所述雨棚包括设置在铸铁机上方的顶棚以及顶棚周围的侧棚；所述雨棚为封闭的雨棚。
相对于现有技术，本实用新型雨棚起到约束、聚集、导流水蒸汽的作用，采用“烟囱效应”原理，不需要动力即可实施蒸汽的收集收集排放。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型俯视图。
其中，1是烟囱、2是收集罩、3是安装拉撑、4是雨棚。
具体实施方式
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，本申请使用的技术术语应当为本实用新型所述技术人员所理解的通常意义。术语“相连”“连接”“固定”“设置”等应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是机械连接、也可以是电连接。除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或者“上方”或者“上面”等可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另外一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。描述中使用的术语比如“中心”“横向”“纵向”“长度”“宽度”“厚度”“高度”“前”“后”“左”“右”“上”“下”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”“周向”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
以下将结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-2所示，一种铸铁机蒸汽收集排放装置，包括设置在铸铁机上方的雨棚，所述雨棚上设置烟囱，所述雨棚为蒸汽流向烟囱的导流槽。烟囱的形状可以是圆柱形状或者其他常见的形状。本实用新型采用“烟囱效应”原理设计，利用自然现象实现的，不需要任何附加动力即可实施蒸汽的收集排放，完全体现了低碳环保，零运行成本。
所述雨棚上设置开口向下的收集罩，所述收集罩与雨棚下方的空间连通；所述烟囱设置在所述收集罩上并且与所述收集罩连通。烟囱固定在所述收集罩上。所述收集罩采用锥形、中空、上小、下大的结构形式，对上升的水蒸汽进行集中导流到烟囱内。收集罩可以更进一步聚拢水蒸气。本装置是利用“烟筒效应”在铸铁机长达百米支撑框架上的封闭雨棚在对水蒸汽进行约束聚集导流到烟囱进行排放的。不占用设备附近的生产维护空间，实现蒸汽排放，不仅做到了全覆盖，还不影响设备生产维护。
进一步的，所述雨棚设置在铸铁机的支撑框架上，所述烟囱和所述支撑框架之间设置安装拉撑，所述安装拉撑一端固定在所述支撑框架上、另一端固定在所述烟囱外壁。
进一步的，所述烟囱设置在所述雨棚位置最高处。
所述雨棚倾斜向上设置。热的蒸汽会向上聚集。雨棚倾斜向上设置能够更好的起到向烟囱位置汇聚水蒸气的效果。在附图1的实施例中，雨棚从左到右，位置逐渐升高，烟囱位于雨棚最右端。在别的实施方式中，烟囱也可以设置在雨棚的中间位置上，两边的雨棚设置成从两端到中间逐渐升高，从而更好的达成导流汇聚的效果。
所述雨棚包括设置在铸铁机上方的顶棚以及顶棚周围的侧棚。侧棚的长度根据需要选择，可以使雨棚变成封闭的雨棚，留下必要的设备和人员通道即可。
本实用新型的工作过程如下： 在铸铁机进行铸铁生产时，铸铁机持续不断地将红热的铁水从低位输送到高位，输送过程中铁水空冷结壳后，喷水强冷快速降温形成铁块在高处脱落。冷却水直接喷洒在红热铁块上，快速汽化生成大量的水蒸汽，水蒸汽在铸铁机支撑框架上的雨棚内沿斜廊向上流动，雨棚起到约束聚集导流水蒸汽的作用，水蒸汽在“烟囱效应”的作用下通过收集罩再次集中导流进入烟筒中排放到高空大气中，水蒸汽将在大气中快速消散。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。在不脱离本实用新型整体构思的前提下，根据本实用新型的技术方案及加以等同替换或改变，及作出的若干改变和改进，也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铸铁机蒸汽收集排放装置，包括设置在铸铁机上方的雨棚，其特征在于：所述雨棚上设置烟囱，所述雨棚为蒸汽流向烟囱的导流槽。
2.根据权利要求1所述一种铸铁机蒸汽收集排放装置，其特征在于：所述雨棚上设置开口向下的收集罩，所述收集罩与雨棚下方的空间连通；所述烟囱设置在所述收集罩上并且与所述收集罩连通。
3.根据权利要求2所述一种铸铁机蒸汽收集排放装置，其特征在于：所述雨棚设置在铸铁机的支撑框架上，所述烟囱和所述支撑框架之间设置安装拉撑，所述安装拉撑一端固定在所述支撑框架上、另一端固定在所述烟囱外壁。
4.根据权利要求1-3任一所述一种铸铁机蒸汽收集排放装置，其特征在于：所述烟囱设置在所述雨棚位置最高处。
5.根据权利要求4所述一种铸铁机蒸汽收集排放装置，其特征在于：所述雨棚倾斜向上设置。
6.根据权利要求4所述一种铸铁机蒸汽收集排放装置，其特征在于：所述雨棚包括设置在铸铁机上方的顶棚以及顶棚周围的侧棚；所述雨棚为封闭的雨棚。
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