CN212200912U - 一种拼装式永久模板的现浇保温板 - Google Patents
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Abstract
一种拼装式永久模板的现浇保温板，属于外墙保温结构领域，与墙体一体式浇筑成型，保温板包括保温层、现浇层及墙面板，所述的现浇层设置于保温层与墙面板之间，所述的现浇层与墙体之间设置有锚栓，所述的锚栓的栓杆贯穿保温层，所述的锚栓的锚盘埋设在现浇层内，所述的保温层包括多组并排设置的保温块及在相邻保温块之间设置的填塞块，所述的填塞块宽度小于保温块的厚度，填塞块与保温块之间形成为现浇加固槽。本实用新型借助现浇加固槽与现浇层一体浇筑形成了条状的加强结构，提高了现浇层的结构强度，降低随使用时间的延长现浇层发生形变的可能性，保证现浇层与墙面板、保温层相互之间的结构完整性，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于外墙保温结构领域，具体涉及一种拼装式永久模板的现浇保温板。
背景技术
在建筑保温领域，外墙保温板已经成为不可或缺的部分，现有的建筑用保温板的技术比较成熟，总体质量较好，其中一体化浇筑成型的复合保温板能够与墙体一同浇筑成型或者直接作为具有保温效果的墙体，安全性和寿命较之于普通保温板有了很大的提升。
一些现浇式的保温板通过模板进行施工，但模板去除后单独依靠浇筑的保温板支撑容易出现变形，随着使用时间的延长墙面板与现浇层分裂的现象经常发生，降低了建筑质量并缩短使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种拼装式永久模板的现浇保温板，有效解决了上述问题，实现现浇层结构的强化，提高建筑质量，延长使用寿命。
本实用新型采用的具体技术方案是：
一种拼装式永久模板的现浇保温板，与墙体一体式浇筑成型，保温板包括保温层、现浇层及墙面板，所述的现浇层设置于保温层与墙面板之间，所述的现浇层与墙体之间设置有锚栓，所述的锚栓的栓杆贯穿保温层，所述的锚栓的锚盘埋设在现浇层内，所述的保温层包括多组并排设置的保温块及在相邻保温块之间设置的填塞块，所述的填塞块宽度小于保温块的厚度，填塞块与保温块之间形成为现浇加固槽。
所述的填塞块的横截面呈矩形结构。
所述的填塞块的横截面呈六边形结构，借助填塞块与保温块围成的现浇加固槽呈V形结构。
所述的锚栓的栓杆上设置有限位凸块及夹紧盘，所述的夹紧盘在保温层的两侧对称设置，所述的限位凸块设置在夹紧盘背离保温层的一侧并呈倒楔状结构，所述的夹紧盘借助限位凸块与保温层形成夹持配合。
所述的锚栓的栓杆末端设置有防退槽并埋设置在墙体内。
所述的现浇加固槽两侧分别设置有锚栓，两侧锚栓之间借助夹紧盘夹持有连接片，所述的连接片横贯在现浇加固槽之上并埋设在现浇层中。
所述的锚盘借助栓杆顶撑在现浇层内，所述的锚盘与夹紧盘之间呈间隔设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型借助现浇加固槽与现浇层一体浇筑形成了条状的加强结构，提高了现浇层的结构强度，降低随使用时间的延长现浇层发生形变的可能性，保证现浇层与墙面板、保温层相互之间的结构完整性，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的横截面结构示意图；
图2为填塞块为矩形的示意图；
图3为填塞块为六边形的示意图；
图4为图1中A部分的放大示意图；
附图中，1、墙体，2、现浇层，3、墙面板，4、栓杆，5、锚盘，6、保温块，7、填塞块，8、现浇加固槽，9、限位凸块，10、夹紧盘，11、防退槽，12、连接片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：
具体实施例1，本实用新型为一种拼装式永久模板的现浇保温板，与墙体1一体式浇筑成型，保温板包括保温层、现浇层2及墙面板3，所述的现浇层2设置于保温层与墙面板3之间，所述的现浇层2与墙体1之间设置有锚栓，所述的锚栓的栓杆4贯穿保温层，所述的锚栓的锚盘5埋设在现浇层2内，所述的保温层包括多组并排设置的保温块6及在相邻保温块6之间设置的填塞块7，所述的填塞块7宽度小于保温块6的厚度，填塞块7与保温块6之间形成为现浇加固槽8。
如图1所示，本实用新型通过现浇层2与墙体1一体浇筑形成为整体结构，浇筑时通过在相邻的保温块6之间增加填塞块7形成凹陷的现浇加固槽8结构，并通过浇筑料的填充形成了沿着竖向方向的条状加强结构，从而增加了现浇层2的结构强度，保证在长时间使用中现浇层2能够保持结构稳定性，避免因现浇层2结构变化导致的墙面板3脱落或者保温层分离，提高使用寿命。
进一步的，如图2所示，所述的填塞块7的横截面呈矩形结构。该填塞块7为保温块6裁剪后的边角料，通过填塞的方式放置到相邻的保温块6之间，借助相对保温块6较薄的填塞块7形成了现浇加固槽8，施工省时省力。
进一步的，如图3所示，所述的填塞块7的横截面呈六边形结构，借助填塞块7与保温块6围成的现浇加固槽8呈V形结构。若作为填塞块7的边角料放置到保温块6之间后无法形成厚度差，则通过修建矩形边角料的两侧对角形成为六边形结构，实现较少浪费的情况下的最大程度利用，及保证较大尺寸的保温层厚度，本实施例下，形成的加强结构为两个三角结构，很大程度上增加了现浇层2与保温层6之间的接触面积，提高粘接效果，并且浇注料在干缩中由于增加了接触面积，进一步提高了粘接效果。
进一步的，如图4所示，所述的锚栓的栓杆4上设置有限位凸块9及夹紧盘10，所述的夹紧盘10在保温层的两侧对称设置，所述的限位凸块9设置在夹紧盘10背离保温层的一侧并呈倒楔状结构，所述的夹紧盘10借助限位凸块9与保温层形成夹持配合。锚栓采用尼龙或工程塑料材质，具有一定的塑形，在夹紧盘10安装时，图4左侧的夹紧盘10通过挤压的方式压入到两侧的限位凸块9之间，并将锚栓的栓杆4穿过保温层，在穿出到保温层右侧后，再讲右侧的夹紧盘10压过右侧的限位凸块9，并形成限位，从而完成安装。
进一步的，为了防止锚栓从墙体1中脱出，所述的锚栓的栓杆4末端设置有防退槽11并埋设置在墙体1内。
进一步的，所述的现浇加固槽8两侧分别设置有锚栓，两侧锚栓之间借助夹紧盘10夹持有连接片12，所述的连接片12横贯在现浇加固槽8之上并埋设在现浇层2中。借助连接片12增加了现浇层2、墙体与保温层之间的连接面积，提高了整体的结构完整性，避免相互分离，保证较好的使用寿命。
进一步的，所述的锚盘5借助栓杆4顶撑在现浇层2内，所述的锚盘5与夹紧盘10之间呈间隔设置。借助锚盘5埋入现浇层2，进一步增加现浇层2与锚栓的连接强度，而锚栓贯穿了较软的保温层插入墙体1，一定程度上是将墙体1与现浇层2进行了连接，避免保温层受力变形，提高整体抗变形能力，提高使用寿命。
Claims (7)
1.一种拼装式永久模板的现浇保温板，与墙体(1)一体式浇筑成型，保温板包括保温层、现浇层(2)及墙面板(3)，所述的现浇层(2)设置于保温层与墙面板(3)之间，所述的现浇层(2)与墙体(1)之间设置有锚栓，所述的锚栓的栓杆(4)贯穿保温层，所述的锚栓的锚盘(5)埋设在现浇层(2)内，其特征在于：所述的保温层包括多组并排设置的保温块(6)及在相邻保温块(6)之间设置的填塞块(7)，所述的填塞块(7)宽度小于保温块(6)的厚度，填塞块(7)与保温块(6)之间形成为现浇加固槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的填塞块(7)的横截面呈矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的填塞块(7)的横截面呈六边形结构，借助填塞块(7)与保温块(6)围成的现浇加固槽(8)呈V形结构。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的锚栓的栓杆(4)上设置有限位凸块(9)及夹紧盘(10)，所述的夹紧盘(10)在保温层的两侧对称设置，所述的限位凸块(9)设置在夹紧盘(10)背离保温层的一侧并呈倒楔状结构，所述的夹紧盘(10)借助限位凸块(9)与保温层形成夹持配合。
5.根据权利要求4所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的锚栓的栓杆(4)末端设置有防退槽(11)并埋设置在墙体(1)内。
6.根据权利要求4所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的现浇加固槽(8)两侧分别设置有锚栓，两侧锚栓之间借助夹紧盘(10)夹持有连接片(12)，所述的连接片(12)横贯在现浇加固槽(8)之上并埋设在现浇层(2)中。
7.根据权利要求4所述的一种拼装式永久模板的现浇保温板，其特征在于：所述的锚盘(5)借助栓杆(4)顶撑在现浇层(2)内，所述的锚盘(5)与夹紧盘(10)之间呈间隔设置。
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