CN215630611U - 一种便于运输的装配式混凝土结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其为一种便于运输的装配式混凝土结构，包括主体板，所述主体板的内侧左端设有凹槽，所述主体板的外侧右端固定连接有凸块，所述主体板的内侧设有孔洞，所述弓形钢筋的顶端设有第一纵向钢筋，所述第一纵向钢筋的顶端滑动连接有保温棉，所述保温棉的顶端滑动连接有横向钢筋，所述横向钢筋的顶端设有第二纵向钢筋，本实用新型中，相同的两块装配式混凝土结构板之间左端的凹槽可以与右端的凸块滑动连接，从而快速组成一个整体，提高整体的紧密性，使得运输更加稳定，主体板下部凹陷更加适合叉车的前臂进行工作，通过将工具插入孔洞中方便吊车进行吊运，通过本设计更加方便工具运输，节省运输成本。

Description

一种便于运输的装配式混凝土结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种便于运输的装配式混凝土结构。

背景技术

混凝土结构是指以混凝土为主制作的结构，包括素混凝结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等，和其他材料的结构相比，混凝土结构具有整体性好，可灌筑成为一个整体，可模性好，可灌筑成各种形状和尺寸的结构，耐久性和耐火性好，工程造价和维护费用低的特点。

现有的装配式混凝土结构板因结构板水平，层层放置时难以进行移位搬运，叉车和吊车难以根据车辆的特性进行快速施工，从而造成了运输成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的装配式混凝土结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于运输的装配式混凝土结构，包括主体板，所述主体板的内侧左端设有凹槽，所述主体板的外侧右端固定连接有凸块，所述凸块的内侧固定连接有箍筋，所述主体板的内侧设有孔洞，所述主体板的内侧底端固定连接有弓形钢筋，所述弓形钢筋的顶端设有第一纵向钢筋，所述第一纵向钢筋的顶端滑动连接有保温棉，所述保温棉的顶端滑动连接有横向钢筋，所述横向钢筋的顶端设有第二纵向钢筋。

优选的，所述凹槽的宽度与凸块的宽度相等，所述凸块的形状为方柱形。

优选的，所述箍筋的形状为凹形，所述箍筋贯穿凸块，所述箍筋与主体板固定连接。

优选的，所述孔洞的个数共有4个，所述孔洞贯穿主体板，所述孔洞呈水平对称设置，所述孔洞的形状为圆柱形。

优选的，所述第一纵向钢筋处于弓形钢筋的水平段之上，所述第一纵向钢筋之间的间距相等。

优选的，所述保温棉的个数共有3个，所述保温棉的形状呈长条状，所述保温棉由陶瓷纤维制作而成。

优选的，所述第二纵向钢筋与横向钢筋垂直连接，所述横向钢筋与第二纵向钢筋均与主体板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的主体板、凸块、凹槽、孔洞等，相同的两块装配式混凝土结构板之间左端的凹槽可以与右端的凸块滑动连接，从而快速组成一个整体，提高整体的紧密性，使得运输更加稳定，主体板下部凹陷更加适合叉车的前臂进行工作，通过将工具插入孔洞中方便吊车进行吊运，通过本设计更加方便工具运输，节省运输成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型第二纵向钢筋的安装结构示意图。

图中：1-主体板、2-凹槽、3-凸块、4-箍筋、5-孔洞、6-弓形钢筋、7-第一纵向钢筋、8-保温棉、9-横向钢筋、10-第二纵向钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于运输的装配式混凝土结构，包括主体板1，主体板1的内侧左端设有凹槽2，主体板1的外侧右端固定连接有凸块3，凸块3的内侧固定连接有箍筋4，主体板1的内侧设有孔洞5，主体板1的内侧底端固定连接有弓形钢筋6，弓形钢筋6的顶端设有第一纵向钢筋7，第一纵向钢筋7的顶端滑动连接有保温棉8，保温棉8的顶端滑动连接有横向钢筋9，横向钢筋9的顶端设有第二纵向钢筋10。

凹槽2的宽度与凸块3的宽度相等，凸块3的形状为方柱形，从而使得两块混凝土结构板之间可以无缝连接，结合更加紧密，稳定性更好；箍筋4的形状为凹形，箍筋4贯穿凸块3，箍筋4与主体板1固定连接，箍筋4可以提高凸块3的整体强度，因混凝土不具备抗弯能力，避免凸块3发生弯折；孔洞5的个数共有4个，孔洞5贯穿主体板1，孔洞5呈水平对称设置，孔洞5的形状为圆柱形，通过设置的圆柱形孔洞5可以将吊运装置穿过孔洞5进行快速吊装，方便运输；第一纵向钢筋7处于弓形钢筋6的水平段之上，第一纵向钢筋7之间的间距相等，通过第一纵向钢筋7使得所有的弓形钢筋6连接成一个整体，可以提高主体板1的刚度；保温棉8的个数共有3个，保温棉8的形状呈长条状，保温棉8由陶瓷纤维制作而成，陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点；第二纵向钢筋10与横向钢筋9垂直连接，横向钢筋9与第二纵向钢筋10均与主体板1固定连接，从而使得混凝土结构板的上部具有优良的抗弯能力。

工作流程：首先准备混凝土结构板的外部形状的模具，将混凝土垫块放置于模具底面上，均匀分布，然后将定量的弓形钢筋6放置于混凝土垫块上，再将第一纵向钢筋7摆放于弓形钢筋6的水平段之上，将第一纵向钢筋7等距放置，通过扎丝将第一纵向钢筋7与弓形钢筋6固定连接形成整体，在第一纵向钢筋7的中端上侧放置保温棉8，保温棉8由陶瓷纤维制成，陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点，从而使得混凝土结构板具有良好的耐火、保温和隔音性能，通过摆放保温棉8也省去大量混凝土，减少混凝土结构板的自重，节省资源，在保温棉8的顶端放置横向钢筋9，在横向钢筋9的顶端水平垂直放置第二纵向钢筋10，第二纵向钢筋10等距放置，然后用扎丝将横向钢筋9与第二纵向钢筋10绑扎在一起，通过本设置使得混凝土结构上部具有良好的抗弯性能，然后将箍筋4按照预定位置摆放，所有钢筋安放完毕后，将左端凹槽2和孔洞5处放置相同大小的堵块，最终向模具内倒入混凝土进行浇筑，不停振捣后，将模具上端面混凝土磨平后，等待混凝土自然成型，最终成为混凝土结构板，在运输过程中，因混凝土结构板的形状便于叉车直接运输进行层层放置，将螺栓插入预留的孔洞5中，然后方便吊索进行吊运安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于运输的装配式混凝土结构，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）的内侧左端设有凹槽（2），所述主体板（1）的外侧右端固定连接有凸块（3），所述凸块（3）的内侧固定连接有箍筋（4），所述主体板（1）的内侧设有孔洞（5），所述主体板（1）的内侧底端固定连接有弓形钢筋（6），所述弓形钢筋（6）的顶端设有第一纵向钢筋（7），所述第一纵向钢筋（7）的顶端滑动连接有保温棉（8），所述保温棉（8）的顶端滑动连接有横向钢筋（9），所述横向钢筋（9）的顶端设有第二纵向钢筋（10）。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述凹槽（2）的宽度与凸块（3）的宽度相等，所述凸块（3）的形状为方柱形。

3.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述箍筋（4）的形状为凹形，所述箍筋（4）贯穿凸块（3），所述箍筋（4）与主体板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述孔洞（5）的个数共有4个，所述孔洞（5）贯穿主体板（1），所述孔洞（5）呈水平对称设置，所述孔洞（5）的形状为圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述第一纵向钢筋（7）处于弓形钢筋（6）的水平段之上，所述第一纵向钢筋（7）之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述保温棉（8）的个数共有3个，所述保温棉（8）的形状呈长条状，所述保温棉（8）由陶瓷纤维制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种便于运输的装配式混凝土结构，其特征在于：所述第二纵向钢筋（10）与横向钢筋（9）垂直连接，所述横向钢筋（9）与第二纵向钢筋（10）均与主体板（1）固定连接。

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