CN212197786U

CN212197786U - 一种自动张紧机构

Info

Publication number: CN212197786U
Application number: CN202020608490.4U
Authority: CN
Inventors: 罗邦毅; 王磊; 汪雷春; 章子泉
Original assignee: Hangzhou Youngsun Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Youngsun Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，一种自动张紧机构，包括机架，所述机架的前端设有前引导辊，所述机架的后端设有与前引导辊平行的后引导辊，所述机架的前端固定有电机，所述电机的轴端固定有与前引导辊平行的膜卷辊；所述机架的两侧均设有滑轨，滑轨上设有滑块，两个滑块之间设有张紧辊，两个滑块之间还固定有连接板，所述连接板与机架的后端之间设有自复位式阻尼器，所述机架上位于滑轨的两端设有用于检测张紧辊位置的前传感器、后传感器。本实用新型具有盖膜进料稳定性好、张紧力一致性好的有益效果。

Description

一种自动张紧机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种自动张紧机构。

背景技术

很多食品都需要通过盖膜进行封口，例如豆腐制品，豆腐装入豆腐盒内后，通过包装机将豆腐盒的开口端用盖膜热封，实现豆腐的包装。目前成卷的盖膜在包装机上使用时需要通过张紧机构张紧盖膜，以确保盖膜的平整，传统的盖膜卷通过盖膜的拉力进料，并通过弹性压辊弹性接触膜卷辊轴以实现盖膜的张紧，该种常见的张紧机构稳定性差，张紧力随着盖膜卷外径的改变而改变，影响包装质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中包装机上的张紧机构存在的上述问题，提供了一种盖膜进料稳定性好、张紧力一致性好的自动张紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动张紧机构，包括机架，所述机架的前端设有前引导辊，所述机架的后端设有与前引导辊平行的后引导辊，所述机架的前端固定有电机，所述电机的轴端固定有与前引导辊平行的膜卷辊；所述机架的两侧均设有滑轨，滑轨上设有滑块，两个滑块之间设有张紧辊，两个滑块之间还固定有连接板，所述连接板与机架的后端之间设有自复位式阻尼器，所述机架上位于滑轨的两端设有用于检测张紧辊位置的前传感器、后传感器。盖膜卷安装在膜卷辊上，盖膜的外端依次经过前引导辊、张紧辊、前引导辊、后引导辊牵引至热封包装区；使用时，当前传感器检测到信号时，电机转动送膜，此时绕过张紧辊的盖膜出于松弛状态，自复位式阻尼器受到盖膜的拉力极小，自复位式阻尼器自动复位带动张紧辊复位，张紧辊从前传感器处向后传感器处移动，当张紧辊沿着移动至后传感器检测到信号，此时电机停止转动，盖膜被拉紧，在盖膜的拉力作用下，自复位式阻尼器以一定的阻尼被拉长，通过盖膜的牵引力将张紧辊逐渐向机架前端拉动，整个过程中盖膜都处于稳定张紧状态，当前传感器检测到信号时，重复上述步骤，从而实现盖膜的进料、张紧。

作为优选，所述滑轨的两端通过固定座与机架固定连接，所述连接板的两端分别与滑块的后端固定，所述连接板的两端固定有连接支架，所述张紧辊的两端分别与连接支架转动连接。

作为优选，所述的前传感器、后传感器均为接近开关。

作为优选，所述的前传感器、后传感器均为红外反射传感器。

作为优选，所述的自复位式阻尼器为气缸组件。

作为优选，所述的气缸组件包括气缸本体、进气管、排气管，所述气缸本体的前端侧面设有前气孔，气缸本体的后端侧面设有后气孔，所述后气孔与外界连通，所述前气孔内设有连接管，连接管的外端通过三通接头与排气管、进气管连接，所述进气管上设有电磁阀A，所述排气管的外端设有电磁阀B，所述连接管上设有节流阀；当电磁阀A打开、电磁阀B关闭时，气缸本体的轴端缩入复位，当电磁阀A关闭、电磁阀B打开时，气缸本体的轴端可通过盖膜的拉力拉出。

作为优选，所述的气缸组件包括气缸本体、补气管，所述气缸本体的前端侧面设有前气孔，气缸本体的后端侧面设有后气孔，所述后气孔与外界连通，所述前气孔与补气管连接，所述补气管上设有调压阀。补气管通过调压阀给气缸本体内供气，通过调压阀将气缸本体内的气压调节到比盖膜的拉力小的状态；当盖膜拉紧时，盖膜的拉力带动气缸本体的轴端伸出，此时气缸本体内的气体被不断压缩，当前传感器检测到信号时，此时电机转动送膜，张紧辊上的盖膜对张紧辊的拉力减小，气缸本体的轴端在气压的作用下缩入复位；当气缸本体的气压小于调压阀设定的压力值时，补气管自动补气。

作为优选，所述气缸本体的前端与连接板固定连接，气缸本体的后端通过铰接座与机架铰接。

因此，本实用新型具有盖膜进料稳定性好、张紧力一致性好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为自复位式阻尼器的一种结构示意图。

图4为自复位式阻尼器的另一种结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

图中：机架1、前引导辊2、后引导辊3、电机4、膜卷辊5、滑轨6、固定座7、滑块8、连接板9、连接支架10、张紧辊11、自复位式阻尼器12、气缸本体120、进气管121、排气管122、前气孔123、后气孔124、连接管125、三通接头126、电磁阀A127、电磁阀B128、铰接座129、节流阀130、补气管131、调压阀132、前传感器13、后传感器14、盖膜卷15、盖膜16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示的一种自动张紧机构，包括机架1，机架1的前端设有两根平行的前引导辊2，两根前引导辊上下分布，机架1的后端设有与前引导辊平行的后引导辊3，机架1的前端固定有电机4，电机4的轴端固定有与前引导辊平行的膜卷辊5；机架1的两侧均设有滑轨6，滑轨6的两端通过固定座7与机架固定连接，滑轨6上设有滑块8，两个滑块8之间还固定有连接板9，连接板9的两端分别与滑块的后端固定，连接板9的两端固定有连接支架10，张紧辊11的两端分别与连接支架10转动连接；连接板与机架的后端之间设有自复位式阻尼器12，如图3所示，自复位式阻尼器12包括气缸本体120、进气管121、排气管122，气缸本体的前端侧面设有前气孔123，气缸本体的后端侧面设有后气孔124，后气孔124与外界连通，前气孔123内设有连接管125，连接管125的外端通过三通接头126与排气管122、进气管121连接，进气管上设有电磁阀A127，排气管的外端设有电磁阀B128，连接管上设有节流阀130；当电磁阀A打开、电磁阀B关闭时，气缸本体的轴端缩入复位，当电磁阀A关闭、电磁阀B打开时，气缸本体的轴端可通过盖膜的拉力拉出，气缸本体的轴端向外拉出的过程中，气体通过节流阀后通过电磁阀B排出时形成阻尼，从而保持盖膜张紧；气缸本体120的前端与连接板固定连接，气缸本体120的后端通过铰接座129与机架铰接；机架1上位于滑轨的两端设有用于检测张紧辊位置的前传感器13、后传感器14，前传感器、后传感器均为接近开关或红外反射传感器，本实施例中的前传感器、后传感器均选用接近开关。

图4为自复位式阻尼器12的另一种实施方式：自复位式阻尼器12包括气缸本体120、补气管131，气缸本体的前端侧面设有前气孔123，气缸本体的后端侧面设有后气孔124，后气孔与外界连通，前气孔与补气管131连接，补气管上设有调压阀132。本实施例中的自复位式阻尼器12采用图4所示的结构。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图5所示，盖膜卷15安装在膜卷辊上，盖膜16的外端依次经过前引导辊2（下侧的前引导辊）、张紧辊11、前引导辊2（上侧的前引导辊）、后引导辊3牵引至热封包装区；使用时，当前传感器13检测到信号时（此时气缸本体的轴端处于伸出状态、气缸本体内气体处于压缩状态），电机转动送膜，盖膜松弛、拉力减小，气缸本体的轴端在内部气压的作用下缩入并带动张紧辊移动，当张紧辊11沿着移动至后传感器14检测到信号，此时电机停止转动，盖膜被张紧，盖膜的拉力又带动张紧辊逐渐向机架前端拉动，由于张紧辊与自复位式阻尼器中的气缸本体的轴端连接，气缸本体的轴端被拉出过程中，其内部气体被压缩形成阻尼，从而确保整个过程中盖膜都处于稳定张紧状态，当前传感器检测到信号时，重复上述步骤，从而实现盖膜的进料、张紧。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims

1.一种自动张紧机构，包括机架，其特征是，所述机架的前端设有前引导辊，所述机架的后端设有与前引导辊平行的后引导辊，所述机架的前端固定有电机，所述电机的轴端固定有与前引导辊平行的膜卷辊；所述机架的两侧均设有滑轨，滑轨上设有滑块，两个滑块之间设有张紧辊，两个滑块之间还固定有连接板，所述连接板与机架的后端之间设有自复位式阻尼器，所述机架上位于滑轨的两端设有用于检测张紧辊位置的前传感器、后传感器。

2.根据权利要求1所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述滑轨的两端通过固定座与机架固定连接，所述连接板的两端分别与滑块的后端固定，所述连接板的两端固定有连接支架，所述张紧辊的两端分别与连接支架转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述的前传感器、后传感器均为接近开关。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述的前传感器、后传感器均为红外反射传感器。

5.根据权利要求1所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述的自复位式阻尼器为气缸组件。

6.根据权利要求5所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述的气缸组件包括气缸本体、进气管、排气管，所述气缸本体的前端侧面设有前气孔，气缸本体的后端侧面设有后气孔，所述后气孔与外界连通，所述前气孔内设有连接管，连接管的外端通过三通接头与排气管、进气管连接，所述进气管上设有电磁阀A，所述排气管的外端设有电磁阀B，所述连接管上设有节流阀；当电磁阀A打开、电磁阀B关闭时，气缸本体的轴端缩入复位，当电磁阀A关闭、电磁阀B打开时，气缸本体的轴端可通过盖膜的拉力拉出。

7.根据权利要求5所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述的气缸组件包括气缸本体、补气管，所述气缸本体的前端侧面设有前气孔，气缸本体的后端侧面设有后气孔，所述后气孔与外界连通，所述前气孔与补气管连接，所述补气管上设有调压阀。

8.根据权利要求6或7所述的一种自动张紧机构，其特征是，所述气缸本体的前端与连接板固定连接，气缸本体的后端通过铰接座与机架铰接。