CN212197410U - 一种有机肥运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥运输装置，包括运输部和输料部；所述的运输部包括铲子、固定架、限位块和中心转轴，所述的固定架由两块完全相同规格的固定板相对对应设置构成，并固定连接在中心转轴上；所述的铲子两端通过轴承转动连接在所述的固定架内；所述的输料部包括固定转轴、出料输送带、收集漏斗；固定转轴的锁扣凹槽与铲子上锁扣锁头嵌合，实现分级出料的目的；利用振动筛筛分粗细料的同时，配合铲子输送有机肥料，使出料传送带上的有机肥料更均匀；利用可伸缩支撑杆调节贮藏室竖直高度，再通过推板推料，同时铲子水平面呈倾斜10°设置，使铲子能完全铲完有机肥料，进而实现铲料完全的目的。

Description

一种有机肥运输装置

技术领域

本实用新型涉运输装置领域，具体涉及一种有机肥运输装置。

背景技术

有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素；因此不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。

现有的有机肥运输装置，分为湿料运输和干料运输；而由于湿料存在输送阶段易漏料、不易转运等缺点，因此大多采用干料运输方式，但是干料运输由于需要注意运输方式以及原料干燥发酵程度的不同，并且需要注意防风防潮措施，因此运输环境要求高；同时当干燥程度不同的有机肥混合时，容易使后续的有机肥料产生过度干燥或未充分干燥情况，影响有机肥料的效力。

如发明为一种烟草废料有机肥的传送运输机(申请号：201820950044.4)，公开了一种烟草废料有机肥的传送运输机，所述传输器通过若干个均匀分布的支撑杆、安装于工作台上，所述传输器为阶梯状传输器，所述传输器的始端上方设置有下料器，所述传输器的末端下方设置有除渣器，在烟草有机肥的运送过程中，下料器控制下料的速度，控制运输肥料的速度，防止当次运输过多，使得肥料洒出，传输器将肥料快捷的进行运输，提高运输的效率和速度，除渣器可以将肥料中的沙粒，泥土进行隔离，将烟草有机肥中的无用砂石隔出，保证肥料的纯净度。虽然采用了阶梯状运输器，但针对干料运输需要多次进行控制，容易产生肥料堆积现象，同时需要烟草肥料进行阶梯输送，极易产生残留肥料现象，并且没有分级出料措施，易导致不同干燥程度的有机肥料混合堵塞装置，因此目前急需一种出料均匀、铲料完全、能分级出料的有机肥运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出料均匀、铲料完全、能分级出料的有机肥运输装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种有机肥运输装置，包括进料部、运输部和输料部；

所述的进料部包括进料口、贮藏室、输料传送带；所述的进料口设置在输料传送带的进料端正上方，所述的贮藏室位于输料传送带的出料端正下方；

所述的运输部位于所述的贮藏室的正上方，用以实现铲子铲料；所述的运输部包括铲子、固定架、限位块和中心转轴，所述的固定架由两块完全相同规格的固定板相对对应设置构成，并固定连接在中心转轴上；所述的铲子两端通过轴承转动连接在所述的固定架内；所述的限位块相对所述的铲子对称分布在所述的铲子两侧表面；用以限定铲子水平转动角度为0-120°；

所述的输料部包括固定转轴、出料输送带、收集漏斗；所述的固定转轴与所述的中心转轴的轴心线处于同一水平面，用以实现铲子倒料到所述的收集漏斗中；所述的收集漏斗的下方设有出料输送带，上方设有所述的固定转轴。

优选的，为了进一步实现固定转轴带动所述的铲子旋转倒料，所述的固定转轴上固定有锁扣凹槽，对应的铲子上固定有锁扣锁头，用以实现铲子旋转倒料到所述的收集漏斗中，通过锁扣凹槽与锁扣头之间的配合转动，随后分离，实现铲子旋转倒料，实现简单操作的目的。

优选的，为了进一步使有机肥料均匀出料均匀，所述的收集漏斗内设有振动筛，进而使收集漏斗内的有机肥料均匀分布在出料传送带上，利用振动筛筛分粗细料的同时，使出料传送带上的有机肥料更均匀。

优选的，为了进一步方便铲子铲料并且当固定转轴固定铲子使其卸料完全，所述的铲子水平面呈倾斜10°设置，进而通过铲子水平面倾斜使铲子能充分铲料。

优选的，为了进一步限定固定转轴位置，所述的固定转轴与所述的收集漏斗的进料口处于同一抛物线上，抛物线为y²＝-2px，其中抛物线以收集漏斗的进料口的中心点为原点，焦点为固定转轴轴心与出料传送带的进料端的转动滑轮轴心水平长度的1/3处。

优选的，为了进一步实现限位块限定铲子转动0-120°，所述的两块固定板之间竖直方向上夹角为60°，利用两块固定板之间的夹角限定限位块转动角度，进而方便铲子倒料。

优选的，为了进一步实现贮藏室的有机肥料充分被铲子铲出所述的进料部还包括有设置在贮藏室底部的可伸缩支撑杆，利用可伸缩支撑杆调节贮藏室竖直高度，进而实现铲料完全的目的。

优选的，为了进一步实现铲子铲完有机肥料，所述的贮藏室底部四周设有推板，所述的推板相对贮藏室对称设置，进而通过推板推料，使铲子能完全铲完有机肥料。

本实用新型的有益效果是：

1.采用设置有锁扣凹槽的固定转轴，与对应铲子上的锁扣锁头，通过铲子旋转移动，使锁扣凹槽与锁扣锁头嵌合，铲子继续旋转位移，锁扣凹槽与锁扣锁头之间的压力了使铲子倾斜倒料到所述的出料传送带上，当铲子继续旋转位移，使锁扣凹槽与锁扣锁头分离，铲子复位，继续铲料，实现分级出料的目的。

2.利用振动筛筛分粗细料的同时，配合铲子输送有机肥料，使出料传送带上的有机肥料更均匀。

3.利用可伸缩支撑杆调节贮藏室竖直高度，再通过推板推料，同时铲子水平面呈倾斜10°设置，使铲子能完全铲完有机肥料，进而实现铲料完全的目的。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；

图2为本实用新型的锁扣凹槽与锁扣锁头示意图；

图3为本实用新型的运输部示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种有机肥运输装置，包括进料部1、运输部2和输料部3；

所述的进料部1包括进料口11、贮藏室12、输料传送带13；所述的进料口11设置在输料传送带13的进料端正上方，所述的贮藏室12位于输料传送带13的出料端正下方；

所述的运输部2位于所述的贮藏室12的正上方，用以实现铲子21铲料；所述的运输部2包括铲子21、固定架22、限位块23和中心转轴24，所述的固定架22由两块完全相同规格的固定板221相对对应设置构成，并固定连接在中心转轴24上；所述的铲子21两端通过轴承转动连接在所述的固定架22内；所述的限位块25相对所述的铲子21对称分布在所述的铲子21两侧表面；用以限定铲子21水平转动角度为0-120°；

所述的输料部3包括固定转轴31、出料输送带32、收集漏斗33；所述的固定转轴31与所述的中心转轴24的轴心线处于同一水平面，用以实现铲子21倒料到所述的收集漏斗33中；所述的收集漏斗33的下方设有出料输送带32，上方设有所述的固定转轴31。

为了进一步使有机肥料均匀出料均匀，所述的收集漏斗33内设有振动筛331，进而使收集漏斗33内的有机肥料均匀分布在出料传送带32上，利用振动筛331筛分粗细料的同时，使出料传送带32上的有机肥料更均匀。

为了进一步实现贮藏室12的有机肥料充分被铲子21铲出所述的进料部1还包括有设置在贮藏室12底部的可伸缩支撑杆121，利用可伸缩支撑杆121调节贮藏室12竖直高度，进而实现铲料完全的目的。

为了进一步实现铲子21铲完有机肥料，所述的贮藏室12底部四周设有推板122，所述的推板122相对贮藏室12对称设置，进而通过推板122推料，使铲子21能完全铲完有机肥料。

为了进一步限定固定转轴31位置，所述的固定转轴31与所述的收集漏斗33的进料口处于同一抛物线上，抛物线为y²＝-2px，其中抛物线以收集漏斗33的进料口的中心点为原点，焦点为固定转轴31轴心与出料传送带32的进料端的转动滑轮轴心水平长度的1/3处，进而利用限定抛物线的焦点，限定固定转轴31与收集漏斗33

如图2所示，为了进一步实现固定转轴31带动所述的铲子21旋转倒料，所述的固定转轴31上固定有锁扣凹槽311，对应的铲子21上固定有锁扣锁头211，用以实现铲子21旋转倒料到所述的收集漏斗33中，通过锁扣凹槽311与锁扣头211之间的配合转动，随后分离，实现铲子21旋转倒料，实现简单操作的目的。

如图3所示，为了进一步方便铲子21铲料并且当固定转轴31固定铲子21使其卸料完全，所述的铲子21水平面呈倾斜10°设置，进而通过铲子21水平面倾斜使铲子21能充分铲料。

为了进一步实现限位块23限定铲子21转动0-120°，所述的两块固定板221之间竖直方向上夹角为60°，利用两块固定板221之间的夹角限定限位块23转动角度，进而方便铲子21倒料。

工作原理或过程：当有机肥发酵料置于进料部1，进料口11进料后，经过输料传送带13输送至贮藏室12，利用运输部2上的固定架22内轴承活动连接的铲子21的水平面倾斜10°设置的铲面，铲起有机肥料，此时铲子22由于轴承的活动连接而一直保持竖直状态，当转动到固定转轴31上时，固定转轴31与收集漏斗33的进料口处于同一抛物线上，抛物线为y²＝-2px，其中抛物线以收集漏斗的进料口的中心点为原点，焦点为固定转轴31轴心与出料传送带32的进料端的转动滑轮轴心水平长度的1/3处，此时设置有锁扣凹槽311的固定转轴31，与对应铲子21上的锁扣锁头211，通过铲子21旋转移动，使锁扣凹槽311与锁扣锁头211嵌合铲子21继续旋转位移，锁扣凹槽311与锁扣锁头211之间的压力使铲子21倾斜倒料到所述的输料部3的收集漏斗33内，此时收集漏斗33内的振动筛331将进入的有机肥料振动均匀后，通过出料传送带32输送出去，进而使有机肥料出料均匀；当铲子21继续旋转位移，使锁扣凹槽311与锁扣锁头211分离，铲子21复位，继续铲料，实现分级出料的目的；同时调节贮藏室12下的可伸缩支撑杆121，以及利用分布在贮藏室12四周的推板122集中剩余的有机肥发酵料，实现铲料完全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种有机肥运输装置，其特征在于：包括进料部(1)、运输部(2)和输料部(3)；

所述的进料部(1)包括进料口(11)、贮藏室(12)、输料传送带(13)；所述的进料口(11)设置在输料传送带(13)的进料端正上方，所述的贮藏室(12)位于输料传送带(13)的出料端正下方；

所述的运输部(2)位于所述的贮藏室(12)的正上方，用以实现铲子(21)铲料；所述的运输部(2)包括铲子(21)、固定架(22)、限位块(23)和中心转轴(24)，所述的固定架(22)由两块完全相同规格的固定板(221)相对对应设置构成，并固定连接在中心转轴(24)上；所述的铲子(21)两端通过轴承转动连接在所述的固定架(22)内；所述的限位块(23)相对所述的铲子(21)对称分布在所述的铲子(21)两侧表面；用以限定铲子(21)水平转动角度为0-120°；

所述的输料部(3)包括固定转轴(31)、出料输送带(32)、收集漏斗(33)；所述的固定转轴(31)与所述的中心转轴(24)的轴心线处于同一水平面，用以实现铲子(21)倒料到所述的收集漏斗(33)中；所述的收集漏斗(33)的下方设有出料输送带(32)，上方设有所述的固定转轴(31)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的定转轴(31)上转动连接有锁扣凹槽(311)，对应的铲子(21)的侧表面固定有锁扣锁头(211)，用以实现铲子(21)旋转倒料到所述的收集漏斗(33)中。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的收集漏斗(33)内设有振动筛(331)。

4.根据权利要求1、2或3任意一项所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的铲子(21)水平面呈倾斜10°设置。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的固定转轴(31)与所述的收集漏斗(33)的进料口处于同一抛物线上。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的两块固定板(221)之间竖直方向上夹角为60°。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的进料部(1)还包括有设置在贮藏室(12)底部的可伸缩支撑杆(121)。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的贮藏室(12)底部四周设有推板(122)，所述的推板(122)相对贮藏室(12)对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥运输装置，其特征在于：所述的限位块(23)与所述的固定架(22)均为八个，所述的铲子(21)为四个。

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