CN218531697U - 一种有机肥生产用原料传输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产用原料传输设备,包括底座,所述底座上设有震荡原料筛分输送机构,所述震荡原料筛分输送机构上设有输送台,所述输送台上设有输送筛板。本实用新型属于有机肥生产技术领域,具体是指一种能够对出料后的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率的有机肥生产用原料传输设备。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域,具体是指一种有机肥生产用原料传输设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。有机肥在生产过程中需要对生产好的有机肥料进行输送出料,目前的传输设备结构固定,功能单一,无法在有机肥输送过程中对原料进行筛分,实用性不高。因此本实用新型提供一种能够对出料后的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率的有机肥生产用原料传输设备。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种能够对出料后的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率的有机肥生产用原料传输设备。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种有机肥生产用原料传输设备,包括底座,所述底座上设有震荡原料筛分输送机构,所述震荡原料筛分输送机构上设有输送台,所述输送台上设有输送筛板,震荡原料筛分输送机构能够带动输送台上的输送筛板高频抖动,从而对出料后的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率;所述震荡原料筛分输送机构包括伸缩杆、弹簧、驱动电机、驱动盘和顶出支座,所述伸缩杆均匀设于底座上,所述输送台下均匀设有固定块,所述固定块与伸缩杆的顶端固定连接,所述弹簧套接于伸缩杆,所述弹簧设于固定块与的底座的连接处,所述驱动电机设于底座上,所述底座上设有固定板,所述驱动电机输出端设有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端可转动设于固定板侧壁上,所述驱动盘远离圆心的位置处套设于转轴上且设置两组,所述两组驱动盘远离圆心的位置处相对连接设有连轴,所述连轴上套接设有连杆,所述输送台下设有支块,所述支块下设有限位杆,所述顶出支座底端与连杆顶端铰接设置,所述顶出支座顶壁嵌设有限位槽,所述限位杆可滑动设于限位槽内,驱动电机驱动转轴转动,转轴带动驱动盘做偏心运动,驱动盘通过连轴和连杆带动顶出支座移动,顶出支座通过限位杆在限位槽内滑动的限位作用下,顶出支座做竖直方向上的运动,从而顶出支座反复作用在支块上时,在伸缩杆以及弹簧的作用下带动输送台高频抖动,对输送筛网上的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率。
优选的,所述输送台上设有集料槽,所述集料槽为顶端开口的中空腔体结构设置,集料槽方便收集输送筛网上筛选处较小的颗粒原料。
优选的,所述集料槽位于输送筛板正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送筛板呈倾斜结构设置,方便输送原料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送台侧视图为直角梯形结构设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种有机肥生产用原料传输设备通过震荡原料筛分输送机构的设置,驱动电机驱动转轴转动,转轴带动驱动盘做偏心运动,驱动盘通过连轴和连杆带动顶出支座移动,顶出支座通过限位杆在限位槽内滑动的限位作用下,顶出支座做竖直方向上的运动,从而顶出支座反复作用在支块上时,在伸缩杆以及弹簧的作用下带动输送台高频抖动,对输送筛网上的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,减少后续对有机肥的筛分工序,提高有机肥加工效率,通过集料槽的设置,集料槽方便收集输送筛网上筛选处较小的颗粒原料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥生产用原料传输设备的侧视图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种有机肥生产用原料传输设备的输送台的结构示意图。
其中,1、底座,2、震荡原料筛分输送机构,3、输送台,4、输送筛板,5、伸缩杆,6、弹簧,7、驱动电机,8、驱动盘,9、顶出支座,10、固定块,11、固定板,12、转轴,13、连轴,14、连杆,15、支块,16、限位杆,17、限位槽,18、集料槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种有机肥生产用原料传输设备,包括底座1,底座1上设有震荡原料筛分输送机构2,震荡原料筛分输送机构2上设有输送台3,输送台3侧视图为直角梯形结构设置,输送台3上设有输送筛板4,输送筛板4呈倾斜结构设置;震荡原料筛分输送机构2包括伸缩杆5、弹簧6、驱动电机7、驱动盘8和顶出支座9,伸缩杆5均匀设于底座1上,输送台3下均匀设有固定块10,固定块10与伸缩杆5的顶端固定连接,弹簧6套接于伸缩杆5,弹簧6设于固定块10与的底座1的连接处,驱动电机7设于底座1上,底座1上设有固定板11,驱动电机7输出端设有转轴12,转轴12远离驱动电机7的一端可转动设于固定板11侧壁上,驱动盘8远离圆心的位置处套设于转轴12上且设置两组,两组驱动盘8远离圆心的位置处相对连接设有连轴13,连轴13上套接设有连杆14,输送台3下设有支块15,支块15下设有限位杆16,顶出支座9底端与连杆14顶端铰接设置,顶出支座9顶壁嵌设有限位槽17,限位杆16可滑动设于限位槽17内。
输送台3上设有集料槽18,集料槽18为顶端开口的中空腔体结构设置,集料槽18位于输送筛板4正下方。
具体使用时,将该设备安装在有机肥原料加工的出料口处,当有机肥原料出料至输送筛板4上时,启动驱动电机7,驱动电机7驱动转轴12转动,转轴12带动驱动盘8做偏心运动,驱动盘8通过连轴13和连杆14带动顶出支座9移动,顶出支座9通过限位杆16在限位槽17内滑动的限位作用下,顶出支座9做竖直方向上的运动,从而顶出支座9反复作用在支块15上时,在伸缩杆5以及弹簧6的作用下带动输送台3高频抖动,对输送筛网上的原料进行快速筛分,以分离不同粒径大小的有机肥原料,筛分后的原料由输送筛板4出料,同时筛分的小颗粒粒径原料落至集料槽18内收集。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种有机肥生产用原料传输设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有震荡原料筛分输送机构(2),所述震荡原料筛分输送机构(2)上设有输送台(3),所述输送台(3)上设有输送筛板(4);所述震荡原料筛分输送机构(2)包括伸缩杆(5)、弹簧(6)、驱动电机(7)、驱动盘(8)和顶出支座(9),所述伸缩杆(5)均匀设于底座(1)上,所述输送台(3)下均匀设有固定块(10),所述固定块(10)与伸缩杆(5)的顶端固定连接,所述弹簧(6)套接于伸缩杆(5),所述弹簧(6)设于固定块(10)与的底座(1)的连接处,所述驱动电机(7)设于底座(1)上,所述底座(1)上设有固定板(11),所述驱动电机(7)输出端设有转轴(12),所述转轴(12)远离驱动电机(7)的一端可转动设于固定板(11)侧壁上,所述驱动盘(8)远离圆心的位置处套设于转轴(12)上且设置两组,所述两组驱动盘(8)远离圆心的位置处相对连接设有连轴(13),所述连轴(13)上套接设有连杆(14),所述输送台(3)下设有支块(15),所述支块(15)下设有限位杆(16),所述顶出支座(9)底端与连杆(14)顶端铰接设置,所述顶出支座(9)顶壁嵌设有限位槽(17),所述限位杆(16)可滑动设于限位槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用原料传输设备,其特征在于:所述输送台(3)上设有集料槽(18),所述集料槽(18)为顶端开口的中空腔体结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用原料传输设备,其特征在于:所述集料槽(18)位于输送筛板(4)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用原料传输设备,其特征在于:所述输送筛板(4)呈倾斜结构设置。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用原料传输设备,其特征在于:所述输送台(3)侧视图为直角梯形结构设置。
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