CN210935175U

CN210935175U - 一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置

Info

Publication number: CN210935175U
Application number: CN201921487498.3U
Authority: CN
Inventors: 郭世利
Original assignee: Qingdao Sanfu Organic Compound Fertilizer Co ltd
Current assignee: Qingdao Sanfu Organic Compound Fertilizer Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，包括底座和箱体，所述底座与箱体之间固定连接有升降机构和驱动机构，所述箱体的侧壁上设有进料管和第一出料管，所述箱体的底部连通设置有第二出料管，所述箱体内固定连接有过滤板，所述箱体的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构与过滤板相接触，所述粉碎机构与驱动机构同轴固定连接设置，所述升降机构包括固定设置于底座上端的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆远离底座的一端均与箱体的底部固定连接设置，两根所述伸缩杆上均套设有弹簧。本实用新型通过升降机构、驱动机构和粉碎机构来实现对有机复混肥的过滤筛分和对块状的有机复混肥进行破碎，有利于提高过滤效果。

Description

一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒筛分装置技术领域，尤其涉及一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

传统的有机复混肥的颗粒筛分多是采用人工筛分，操纵流程繁重，工作效率低，且对有机复混肥的筛分过程中由于呈块状的有机复混肥会阻挡颗粒状的过滤，从而使得过滤效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，包括底座和箱体，所述底座与箱体之间固定连接有升降机构和驱动机构，所述箱体的侧壁上设有进料管和第一出料管，所述箱体的底部连通设置有第二出料管，所述箱体内固定连接有过滤板，所述箱体的顶部固定连接有粉碎机构，所述粉碎机构与过滤板相接触，所述粉碎机构与驱动机构同轴固定连接设置。

优选地，所述升降机构包括固定设置于底座上端的两根伸缩杆，两根所述伸缩杆远离底座的一端均与箱体的底部固定连接设置，两根所述伸缩杆上均套设有弹簧。

优选地，所述驱动机构包括固定设置于底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端固定连接有圆盘，靠近所述圆盘的边缘处固定连接有连杆，所述连杆远离圆盘的一端通过第二转轴转动连接有U型滑块，所述箱体的下端固定连接有固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述U型滑块滑动设置于滑槽内，所述第一转轴与粉碎机构同轴固定连接设置。

优选地，所述粉碎机构包括固定设置于箱体顶部的两根限位杆，两根所述限位杆的下端固定连接有同一块横板，所述横板的下端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的下端与过滤板的上端相接触，所述横板的上端固定连接有竖杆，所述竖杆上螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿于箱体的后端侧壁设置并延伸至其外部，所述螺杆上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一转轴同轴固定连接设置。

优选地，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接设置。

优选地，所述底座的上端固定连接有与第二出料管相匹配的收集箱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过升降机构和驱动机构来实现对有机复混肥的颗粒筛分，从而使得箱体上下抖动进而使得过滤板上的有机复混肥中的粗粒和细粒一分为二，从而达到筛分效果。

2、本实用新型通过粉碎机构来实现对块状的有机复混肥进行破碎，从而有利于提高过滤速度。

3、本实用新型通过伸缩杆和弹簧的配合使用能够对箱体有支撑作用，且能够使得箱体在抖动时有复位效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置的透视图；

图2为本实用新型提出的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置中驱动机构的结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图。

图中：1底座、2箱体、3升降机构、4驱动机构、5进料管、6第一出料管、7第二出料管、8过滤板、9粉碎机构、10伸缩杆、11弹簧、12驱动电机、13第一转轴、14圆盘、15连杆、16 U型滑块、17固定块、18滑槽、19限位杆、20横板、21粉碎辊、22竖杆、23螺杆、24第一皮带轮、25第二皮带轮、26收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，包括底座1和箱体2，底座1与箱体2之间固定连接有升降机构3和驱动机构4，箱体2的侧壁上设有进料管5和第一出料管6，箱体2的底部连通设置有第二出料管7，箱体2内固定连接有过滤板8，其中，升降机构3包括固定设置于底座1上端的两根伸缩杆10，两根伸缩杆10远离底座1的一端均与箱体2的底部固定连接设置，两根伸缩杆10上均套设有弹簧11，底座1的上端固定连接有与第二出料管7相匹配的收集箱26。

需要解释说明的是，箱体2的底部呈倾斜设置，目的是使得箱体2内的有机复混肥不堆积；进料管5用于有机复混肥进入到箱体2内；第一出料管6是用于粗粒有机复混肥流出箱体2内，第二出料管7是用于细粒有机复混肥流出箱体2的底部，从而保证箱体2的内容量；底座1的上端固定连接有与第二出料管7相匹配的收集箱26，是用于对细粒有机复混肥的集中收集；伸缩杆10及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，起支撑作用；弹簧11具有一定弹性，与能使得伸缩杆10恢复至最初位置，从而起到复位效果。

其中，箱体2的顶部固定连接有粉碎机构9，粉碎机构9与过滤板8相接触，粉碎机构9与驱动机构4同轴固定连接设置，驱动机构4包括固定设置于底座1上的驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有第一转轴13，第一转轴13的末端固定连接有圆盘14，靠近圆盘14的边缘处固定连接有连杆15，连杆15远离圆盘14的一端通过第二转轴转动连接有U型滑块16，箱体2的下端固定连接有固定块17，固定块17上开设有滑槽18，U型滑块16滑动设置于滑槽18内，第一转轴13与粉碎机构9同轴固定连接设置。

需要解释说明的是，过滤板8用于对粗细不同的两种有机复混肥进行过滤效果；驱动电机12及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且驱动电机12与外部电源电性连接；第一转轴13在驱动电机12的转动下随之做同步运动，而使得第一转轴13带动圆盘14转动，从而使得滑槽18内的U型滑块16在滑槽18内滑动，进而实现对箱体2的上下抖动效果，使得位于过滤板8上的有机复混肥进行过滤；U型滑块16的形状大小与滑槽18的形状大小相匹配，且U型滑块16滑动在滑槽18内；固定块17的上端与箱体2的下端固定连接设置，固定块17上设有滑槽18，且U型滑块16在上下运动时不会脱离滑槽18内。

其中，粉碎机构9包括固定设置于箱体2顶部的两根限位杆19，两根限位杆19的下端固定连接有同一块横板20，横板20的下端固定连接有粉碎辊21，粉碎辊21的下端与过滤板8的上端相接触，横板20的上端固定连接有竖杆22，竖杆22上螺纹连接有螺杆23，螺杆23贯穿于箱体2的后端侧壁设置并延伸至其外部，螺杆23上同轴固定连接有第一皮带轮24，第一皮带轮24上传动连接有第二皮带轮25，第二皮带轮25与第一转轴13同轴固定连接设置，第一皮带轮24与第二皮带轮25之间通过皮带传动连接设置。

需要解释说明的是，限位杆19是对竖杆22的限位作用，从而使得竖杆22只在螺杆23上做前后平移运动，从而避免竖杆22随着螺杆23的转动而转动；粉碎辊21是对块状有机复混肥进行破碎功能，从而使得有机复混肥能够被充分过滤；螺杆23贯穿于箱体2的后端侧壁设置并延伸至其外部，且螺杆23远离箱体2的一端上同轴固定连接第一皮带轮24，第一皮带轮24通过皮带与第二皮带轮25传动连接，第二皮带轮25与第一转轴13同轴固定连接，且第一转轴13转动，从而带动第二皮带轮25转动，进而使得第二皮带轮25通过皮带带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24使得螺杆23转动，从而实现竖杆22在螺杆23上做前后运动，从而使得块状有机复混肥被破碎。

本实用新型中，驱动电机12转动带动第一转轴13转动，从而使得第一转轴13上的圆盘14旋转，圆盘14转动带动连杆15做圆周运动，从而使得位于滑槽18内的U型滑块16在固定块17上的滑槽18内滑动，从而使得箱体2做上下抖动，从而将过滤板8上的粗细两种有机复混肥被过滤板8进行过滤，细粒的有机复混肥被过滤到过滤板8下方的箱体2内，然后在箱体2的抖动作用下通过第二出料管7落入收集箱26内，而粗粒的有机复混肥则通过第一出料管6被人工袋装，同时第一转轴13转动，从而带动第二皮带轮25转动，进而使得第二皮带轮25通过皮带带动第一皮带轮24转动，第一皮带轮24使得螺杆23转动，从而实现竖杆22在螺杆23上做前后运动，从而使得块状有机复混肥被破碎，有利于使得有机复混肥被充分过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，包括底座（1）和箱体（2），其特征在于，所述底座（1）与箱体（2）之间固定连接有升降机构（3）和驱动机构（4），所述箱体（2）的侧壁上设有进料管（5）和第一出料管（6），所述箱体（2）的底部连通设置有第二出料管（7），所述箱体（2）内固定连接有过滤板（8），所述箱体（2）的顶部固定连接有粉碎机构（9），所述粉碎机构（9）与过滤板（8）相接触，所述粉碎机构（9）与驱动机构（4）同轴固定连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，其特征在于，所述升降机构（3）包括固定设置于底座（1）上端的两根伸缩杆（10），两根所述伸缩杆（10）远离底座（1）的一端均与箱体（2）的底部固定连接设置，两根所述伸缩杆（10）上均套设有弹簧（11）。

3.根据权利要求1所述的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定设置于底座（1）上的驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的末端固定连接有圆盘（14），靠近所述圆盘（14）的边缘处固定连接有连杆（15），所述连杆（15）远离圆盘（14）的一端通过第二转轴转动连接有U型滑块（16），所述箱体（2）的下端固定连接有固定块（17），所述固定块（17）上开设有滑槽（18），所述U型滑块（16）滑动设置于滑槽（18）内，所述第一转轴（13）与粉碎机构（9）同轴固定连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，其特征在于，所述粉碎机构（9）包括固定设置于箱体（2）顶部的两根限位杆（19），两根所述限位杆（19）的下端固定连接有同一块横板（20），所述横板（20）的下端固定连接有粉碎辊（21），所述粉碎辊（21）的下端与过滤板（8）的上端相接触，所述横板（20）的上端固定连接有竖杆（22），所述竖杆（22）上螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）贯穿于箱体（2）的后端侧壁设置并延伸至其外部，所述螺杆（23）上同轴固定连接有第一皮带轮（24），所述第一皮带轮（24）上传动连接有第二皮带轮（25），所述第二皮带轮（25）与第一转轴（13）同轴固定连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，其特征在于，所述第一皮带轮（24）与第二皮带轮（25）之间通过皮带传动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产有机复混肥的颗粒筛分装置，其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有与第二出料管（7）相匹配的收集箱（26）。