CN218424165U - 一种有机肥加工用筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于筛分装置技术领域，尤其是一种有机肥加工用筛分机，针对现有的筛分装置使用不方便，筛分效果不好，且筛分后不易出料，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部转动安装有处理箱，底板的顶部固定安装有推动装置，推动装置与处理箱活动连接，处理箱内对称固定安装有两个筛分箱，两个筛分箱上均转动安装有输料杆，两个筛分箱的底部均固定安装有滤板，两个筛分箱中的一个筛分箱上固定安装有入料管，两个筛分箱上固定安装有同一个连接管，连接管上固定安装有第一接料板，本实用新型使用方便，筛分效果好，且筛分后出料方便，大大的提高了使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种有机肥加工用筛分机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥的加工过程中需要对不同颗粒大小的有机肥进行筛分利用，所以需要一种有机肥加工用筛分机。
申请号为202020861641.7的专利文件中包括底部四角位置均焊接有支撑腿的筛分机，所述筛分机的一侧内壁焊接有第一筛分滚筒和第二筛分滚筒，且筛分机的一侧外壁通过螺栓固定安装有两个驱动电机，所述第一筛分滚筒和第二筛分滚筒上分别开设有等距离分布的第一筛分孔和第二筛分孔，且第一筛分孔的内径大小大于第二筛分孔的内径大小，两个所述驱动电机的输出轴上均套接有等距离分布的螺旋输送叶片，且两个驱动电机上均焊接有等距离分布的粉碎刀片。
可以看出现有的筛分装置使用不方便，筛分效果不好，且筛分后不易出料，大大的降低了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的筛分装置使用不方便，筛分效果不好，且筛分后不易出料，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种有机肥加工用筛分机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机肥加工用筛分机，包括底板，所述底板的顶部转动安装有处理箱，底板的顶部固定安装有推动装置，推动装置与处理箱活动连接，处理箱内对称固定安装有两个筛分箱，两个筛分箱上均转动安装有输料杆，两个筛分箱的底部均固定安装有滤板，两个筛分箱中的一个筛分箱上固定安装有入料管，两个筛分箱上固定安装有同一个连接管，连接管上固定安装有第一接料板，另一个筛分箱上固定安装有出料管，处理箱内固定安装有第二接料板，处理箱的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，处理箱的一侧转动安装有传动装置。
优选的，所述底板的顶部对称固定安装有两个安装板，两个安装板上转动安装有同一个安装杆，安装杆上固定安装有安装架，处理箱固定安装在安装架上。
优选的，所述推动装置包括液压杆和连接板，液压杆固定安装在底板的顶部，连接板活动安装在液压杆的输出轴上，连接板与处理箱滑动连接。
优选的，所述处理箱的一侧固定安装有固定板，固定板上固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
优选的，所述传动装置包括两个传动轴，两个传动轴对称转动安装在处理箱的一侧，两个传动轴均与驱动轴传动连接，两个传动轴分别与两个输料杆传动连接。
本实用新型中，所述一种有机肥加工用筛分机的有益效果：
(1)本方案由于设置了底板、筛分箱、输料杆、滤板、入料管、连接管、第一接料板、出料管、第二接料板、固定板、安装盒、驱动电机、驱动轴、传动轴，将有机肥通过入料管倒到上方的筛分箱内，通过输料杆的输送，细小的有机肥颗粒被滤到第一接料板上，剩余的被输送到下方筛分箱内再进行筛分，筛分效果好，使用方便；
(2)本方案由于设置了安装板、安装杆、安装架、处理箱、液压杆、连接板，筛分完成后，可以将处理箱倾斜，从而将筛分后的有机肥全部倒出。
本实用新型使用方便，筛分效果好，且筛分后出料方便，大大的提高了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥加工用筛分机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有机肥加工用筛分机的底板、安装板、安装杆立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种有机肥加工用筛分机图1的A部分放大结构示意图。
图中：1、底板；2、安装板；3、安装杆；4、安装架；5、处理箱；6、液压杆；7、连接板；8、筛分箱；9、输料杆；10、滤板；11、入料管；12、连接管；13、第一接料板；14、出料管；15、第二接料板；16、固定板；17、安装盒；18、驱动电机；19、驱动轴；20、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种有机肥加工用筛分机，包括底板1，底板1的顶部转动安装有处理箱5，底板1的顶部固定安装有推动装置，推动装置与处理箱5活动连接，处理箱5内对称固定安装有两个筛分箱8，两个筛分箱8上均转动安装有输料杆9，两个筛分箱8的底部均固定安装有滤板10，两个筛分箱8中的一个筛分箱8上固定安装有入料管11，两个筛分箱8上固定安装有同一个连接管12，连接管12上固定安装有第一接料板13，另一个筛分箱8上固定安装有出料管14，处理箱5内固定安装有第二接料板15，处理箱5的一侧固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定安装有驱动轴19，处理箱5的一侧转动安装有传动装置，可以通过两个筛分箱8进行分次筛分，筛分效果好。
参照图2，底板1的顶部对称固定安装有两个安装板2，两个安装板2上转动安装有同一个安装杆3，安装杆3上固定安装有安装架4，处理箱5固定安装在安装架4上，确保了处理箱5的稳定转动。
参照图3，处理箱5的一侧固定安装有固定板16，固定板16上固定安装有安装盒17，驱动电机18固定安装在安装盒17内，确保了驱动电机18的稳定运作。
本实施例中，筛分有机肥时，将驱动电机18接入电源，启动驱动电机18，驱动电机18带动驱动轴19转动，驱动轴19带动两个传动轴20转动，两个传动轴20带动两个输料杆9转动，由于两个传动轴20的转向不同，确保了有机肥的输送走向，上方的筛分箱8先将细小的有机肥筛到第一接料板13上，剩下的通过连接管12输送到下方筛分箱8内，次小的有机肥被筛分到第二接料板15上，最大颗粒的通过出料管14输送处，筛分完成后，可以通过液压杆6和连接板7带动处理箱5倾斜，从而可以将残留的有机肥倒出，确保了不会浪费。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：两个滤板10的滤孔大小不一，且第一接料板13和第二接料板15出料出设置有出料口，且出料处皆安装有导料板，确保了筛分后的有机肥不会再次混合到一起。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机肥加工用筛分机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动安装有处理箱(5)，底板(1)的顶部固定安装有推动装置，推动装置与处理箱(5)活动连接，处理箱(5)内对称固定安装有两个筛分箱(8)，两个筛分箱(8)上均转动安装有输料杆(9)，两个筛分箱(8)的底部均固定安装有滤板(10)，两个筛分箱(8)中的一个筛分箱(8)上固定安装有入料管(11)，两个筛分箱(8)上固定安装有同一个连接管(12)，连接管(12)上固定安装有第一接料板(13)，另一个筛分箱(8)上固定安装有出料管(14)，处理箱(5)内固定安装有第二接料板(15)，处理箱(5)的一侧固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴上固定安装有驱动轴(19)，处理箱(5)的一侧转动安装有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分机，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定安装有两个安装板(2)，两个安装板(2)上转动安装有同一个安装杆(3)，安装杆(3)上固定安装有安装架(4)，处理箱(5)固定安装在安装架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分机，其特征在于，所述推动装置包括液压杆(6)和连接板(7)，液压杆(6)固定安装在底板(1)的顶部，连接板(7)活动安装在液压杆(6)的输出轴上，连接板(7)与处理箱(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分机，其特征在于，所述处理箱(5)的一侧固定安装有固定板(16)，固定板(16)上固定安装有安装盒(17)，驱动电机(18)固定安装在安装盒(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用筛分机，其特征在于，所述传动装置包括两个传动轴(20)，两个传动轴(20)对称转动安装在处理箱(5)的一侧，两个传动轴(20)均与驱动轴(19)传动连接，两个传动轴(20)分别与两个输料杆(9)传动连接。
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