CN212197341U - 一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，属于混凝土加砌块生产技术领域，具体包括链板式输送机的机架底部固定有多个刮板架，刮板架之间安装有支撑架，支撑架的两端设置有控制杆，支撑架上固定有升降刮板，链板式输送机的机架两侧安装有导向板，导向板上设置有导向孔，导向板内设置有升降控制板，升降控制板的底部固定在控制杆上，升降控制板上安装有升降驱动机构，升降控制板的侧板上还固定有横板，横板和导向板上均固定有弹簧固定柱，弹簧固定柱之间安装有支撑弹簧，升降刮板的两侧还均安装有水管架，水管架上安装有高压水管，高压水管的顶部两侧安装有多个高压水喷头，本实用新型结构简单，自动清洁残留的污泥，效率高。

Description

一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，属于混凝土加砌块生产技术领域。

背景技术

目前，现有的混凝土加砌块在生产时主要是利用湿污泥、粉煤灰及煤矸石按照一定量的比例混合制成。但是在湿污泥输送过程中常常需要利用链板式输送机进行上料。由于在实际使用过程中，设备常需要进行停机维护或者间歇供料的情况，导致链板式输送机不能持续工作，进而导致链板式输送机上残留的湿污泥凝固结块，影响输送机的正常使用。现有的处理方式是人工进行刮铲除泥，操作非常不方便，并且链板式输送机长度较长，劳动强度非常高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，自动清洁残留的污泥，效率高的混凝土加砌块生产用污泥上料装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，包括链板式输送机，所述链板式输送机的机架底部固定有多个刮板架，所述刮板架包括固定在链板式输送机上的左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板上均设置有升降活动长孔，所述左固定板和右固定板之间安装有支撑架，所述支撑架的两端设置有控制杆，所述控制杆分别插装在对应侧的升降活动长孔内，所述支撑架上固定有升降刮板，所述链板式输送机的机架两侧安装有导向板，所述导向板上设置有导向孔，所述导向板内设置有升降控制板，所述升降控制板的底部固定在控制杆上，所述升降控制板上安装有升降驱动机构，所述升降控制板的侧板上还固定有横板，所述横板和导向板上均固定有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱之间安装有支撑弹簧，所述升降刮板的两侧还均安装有水管架，所述水管架上安装有高压水管，所述高压水管的顶部两侧安装有多个高压水喷头，所述高压水喷头倾斜向上设置。

优选的，所述升降驱动机构主要由控制斜块、驱动杆和驱动油缸构成，所述升降控制板的顶部还固定有驱动滚轮，所述驱动滚轮的底部设置有控制斜块，多个所述控制斜块之间通过连接杆相连接，所述控制斜块滑动安装在导向滑槽内，所述导向滑槽固定在链板式输送机的机架上，所述链板式输送机的机架上还固定有导向套筒，所述导向套筒内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定在控制斜块的尾部，所述驱动杆的另一端安装有竖直固定板，所述竖直固定板之间安装有横向连接板，所述链板式输送机的机架的底部还固定有油缸固定板，所述油缸固定板上固定有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆固定在横向连接板上。

优选的，所述控制斜块的顶部还设置有限位凸起。

优选的，所述升降刮板的顶部固定有橡胶刮板，所述橡胶刮板通过螺栓固定在升降刮板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在回程链板的底部安装多个升降刮板，并在刮板之间安装有高压喷头，利用高压喷头将泥块打散或软化，再通过刮板将污泥刮出，最后在利用高压喷头进行清洗，操作简单、方便，工作效率高；同时升降刮板通过油缸驱动楔形结构对升降刮板进行控制，升降刮板定位稳定、可靠，并且能够实现多个升降刮板的上下联动，便于升降刮板的控制及布置，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降刮板的安装结构示意图。

图3为本实用新型中横向连接板的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，包括链板式输送机1，链板式输送机1的机架底部固定有多个刮板架2，刮板架2包括固定在链板式输送机上的左固定板3和右固定板4，左固定板3和右固定板4上均设置有升降活动长孔5，左固定板3和右固定板4之间安装有支撑架6，支撑架6的两端设置有控制杆7，控制杆7分别插装在对应侧的升降活动长孔5内，支撑架6上固定有升降刮板8，链板式输送机1的机架两侧安装有导向板9，导向板9上设置有导向孔10，导向板9内设置有升降控制板11，升降控制板11的底部固定在控制杆7上，升降控制板11上安装有升降驱动机构，升降控制板11的侧板上还固定有横板12，横板12和导向板9上均固定有弹簧固定柱13，弹簧固定柱13之间安装有支撑弹簧14，升降刮板8的两侧还均安装有水管架15，水管架15上安装有高压水管16，高压水管16的顶部两侧安装有多个高压水喷头17，高压水喷头17倾斜向上设置。

本实用新型采用在回程链板的底部安装有多个升降刮板和高压喷头，升降刮板的数量可以根据实际链板式输送机1的长度进行选择。也可以进行分段布置。在使用时，高压水管连接高压水泵，然后通过高压喷头对链板进行喷洗，将泥块打散或者软化，然后在通过驱动机构带动升降刮板向上移动，并保持，使升降刮板将泥刮除，同时配合高压喷头，还能够对升降刮板进行清洗，操作简单，使用方便。

其中，升降驱动机构主要由控制斜块18、驱动杆19和驱动油缸20构成，升降控制板11的顶部还固定有驱动滚轮21，驱动滚轮21的底部设置有控制斜块18，多个控制斜块18之间通过连接杆22相连接，控制斜块18滑动安装在导向滑槽23内，导向滑槽23固定在链板式输送机1的机架上，链板式输送机1的机架上还固定有导向套筒24，导向套筒24内滑动安装有驱动杆19，驱动杆19的一端固定在控制斜块18的尾部，驱动杆19的另一端安装有竖直固定板25，竖直固定板25之间安装有横向连接板26，链板式输送机1的机架的底部还固定有油缸固定板27，油缸固定板27上固定有驱动油缸20，驱动油缸20的活塞杆固定在横向连接板26上。

在需要升降时，驱动油缸伸出，通过横向连接板两侧连接的竖直固定板，驱动驱动杆沿导向套筒移动，进而推动控制斜块沿导向滑槽移动，使驱动滚轮沿控制斜块的斜面移动，带动升降刮板向上移动，实现升降刮板的升降，驱动效率高，并结构可靠。同时通过控制多个控制斜块同步移动，能够实现多个升降刮板的上下移动，控制简单、方便。

此外，控制斜块18的顶部还设置有限位凸起28，限位凸起能够限制驱动滚轮的移动，定位可靠。升降刮板8的顶部固定有橡胶刮板29，橡胶刮板29通过螺栓固定在升降刮板8上。采用橡胶刮板能够对保证刮除干净，并且降低刮板磨损，也便于更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，包括链板式输送机，其特征在于：所述链板式输送机的机架底部固定有多个刮板架，所述刮板架包括固定在链板式输送机上的左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板上均设置有升降活动长孔，所述左固定板和右固定板之间安装有支撑架，所述支撑架的两端设置有控制杆，所述控制杆分别插装在对应侧的升降活动长孔内，所述支撑架上固定有升降刮板，所述链板式输送机的机架两侧安装有导向板，所述导向板上设置有导向孔，所述导向板内设置有升降控制板，所述升降控制板的底部固定在控制杆上，所述升降控制板上安装有升降驱动机构，所述升降控制板的侧板上还固定有横板，所述横板和导向板上均固定有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱之间安装有支撑弹簧，所述升降刮板的两侧还均安装有水管架，所述水管架上安装有高压水管，所述高压水管的顶部两侧安装有多个高压水喷头，所述高压水喷头倾斜向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，其特征在于：所述升降驱动机构主要由控制斜块、驱动杆和驱动油缸构成，所述升降控制板的顶部还固定有驱动滚轮，所述驱动滚轮的底部设置有控制斜块，多个所述控制斜块之间通过连接杆相连接，所述控制斜块滑动安装在导向滑槽内，所述导向滑槽固定在链板式输送机的机架上，所述链板式输送机的机架上还固定有导向套筒，所述导向套筒内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定在控制斜块的尾部，所述驱动杆的另一端安装有竖直固定板，所述竖直固定板之间安装有横向连接板，所述链板式输送机的机架的底部还固定有油缸固定板，所述油缸固定板上固定有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆固定在横向连接板上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，其特征在于：所述控制斜块的顶部还设置有限位凸起。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加砌块生产用污泥上料装置，其特征在于：所述升降刮板的顶部固定有橡胶刮板，所述橡胶刮板通过螺栓固定在升降刮板上。

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