CN212197259U - 一种便捷式多头盘螺收集小车 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种便捷式多头盘螺收集小车，涉及盘螺收集技术领域，包括滑轨，滑轨上设有平移机构，平移机构包括水平板和设置在水平板上的竖直板，水平板与滑轨滑动连接，竖直板上设有收集杆组和升降机构，收集杆组平行于滑轨，升降机构带动收集杆升降。修剪下线废材由原来的作为废钢回炉，通过收集小车收集后打包销售，比作为废钢回炉利润可增加2000元/吨以上，增加了企业的利润，提高了企业竞争力。

Description

一种便捷式多头盘螺收集小车

技术领域

本申请涉及盘螺收集技术领域，具体涉及一种便捷式多头盘螺收集小车。

背景技术

目前高线生产盘螺通过降低钢坯硅锰合金，轧制过程中运用穿水工艺进一步降低生产成本。但在采用穿水工艺的同时增加了线材修剪圈数，未穿水前修剪量少按照废钢回收，但修剪圈多依然按废钢回收存在浪费现象，经调研，修剪下线废材作为废钢回炉，大量修剪下线的废材可以收集重新打包销售，但是，现有技术中，废材无法收集，不能打包销售，造成企业利润流失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种便捷式多头盘螺收集小车，以达到快速收集废卷，进行打包收集，提高企业利润的有益效果。

本申请提供一种便捷式多头盘螺收集小车，包括滑轨，滑轨上设有平移机构，平移机构包括水平板和设置在水平板上的竖直板，水平板与滑轨滑动连接，竖直板上设有收集杆组和升降机构，收集杆组平行于滑轨，升降机构带动收集杆组升降。修剪下线废材由原来的作为废钢回炉，通过收集小车收集后打包销售，比作为废钢回炉利润可增加2000元/吨以上，增加了企业的利润，提高了企业竞争力。

进一步的，所述水平板垂直于竖直板。

进一步的，所述收集杆组包括收集杆和安装板，收集杆的一端固定在安装板上，收集杆的另一端为自由端，升降机构驱动安装板沿竖直板的高度方向上下滑动。收集杆设计为悬臂梁结构用于收集下线废材，悬臂梁式收集杆设计为叉式结构，实现与C型钩的对接。

进一步的，所述收集杆的数量为两根，两根收集杆平行设置。能够更平稳的收集废卷。

进一步的，所述收集杆的自由端的上部设有挡块，能够防止废卷从收集杆上滑落。

进一步的，所述滑轨的数量为两根，所述水平板的两侧分别设有与滑轨相适应的滑槽，滑槽与滑轨滑动连接，能够增大水平板与滑轨之间的连接紧固性，防止水平板脱轨。

进一步的，所述水平板和竖直板之间设有直角三角形的加强板，水平板和竖直板分别与直角三角板的两个直角边固定连接，能够增大水平板与竖直板之间的连接紧固性。

进一步的，还包括基座，所述滑轨设置在基座上，能够对滑轨起到定位的作用，避免两个滑轨之间发生错位。

进一步的，所述竖直板上设有控制升降机构启动或回位的升降开关。

本申请的有益效果在于：

本申请提供的便捷式多头盘螺收集小车，包括滑轨，滑轨上设有平移机构，平移机构包括水平板和设置在水平板上的竖直板，水平板与滑轨滑动连接，竖直板上设有收集杆组和升降机构，收集杆组平行于滑轨，升降机构带动收集杆沿竖直板上下升降，平移机构带动收集杆组沿滑轨的长度方向前后滑动。收集杆设计为悬臂梁结构用于收集下线废材，悬臂梁式收集杆设计为叉式结构，实现与C型钩的对接。收集杆的上下移动通过升降机构实现，前后移动通过平移机构在基座上实现。收集废卷时收集杆处于最高位，平移机构处于最后位。当废卷收集满后，平移机构带动收集杆及升降机构，在基座导轨上向前移动到C 型钩处，到位后升降系统下降将废材转移至C型钩，平移机构后移至最后位，C 型钩携带废卷输送至打包机进行打包后进行销售，使废材产生利润。修剪下线废材由原来的作为废钢回炉，通过收集小车收集后打包销售，比作为废钢回炉利润可增加2000元/吨以上，增加了企业的利润，提高了企业竞争力。

此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例中的收集小车的主视结构示意图。

图2是本申请一个实施例中的收集小车的俯视结构示意图。

图3是本申请一个实施例中的收集小车的左视结构示意图。

图4是本申请一个实施例中的收集杆组的结构示意图。

图中，1、滑轨，2、水平板，3、竖直板，4、升降机构，5、收集杆，6、安装板，7、挡块，8、加强板，9、基座，10、把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面对本申请中出现的关键术语进行解释。

如图1-图3所示，本申请提供的便捷式多头盘螺收集小车，包括滑轨1。本实施例中，滑轨1设置在基座9上，基座9成长条形平板状结构。用于转运废卷的C型钩设置在基座9的一端。

滑轨1上设有平移机构，本实施例中，平移机构包括水平板2和设置在水平板2上的竖直板3，水平板2与竖直板3垂直设置。

为了增大水平板2与竖直板3之间的连接紧固性，所述水平板2和竖直板 3之间设有直角三角形的加强板8，水平板2和竖直板3分别与直角三角板的两个直角边固定连接。

水平板2与滑轨1滑动连接，所述滑轨1的数量为两根，所述水平板2的两侧分别设有与滑轨1相适应的滑槽，滑槽与滑轨1滑动连接。

竖直板3上设有收集杆组和升降机构4，收集杆组平行于滑轨1，升降机构 4带动收集杆5升降。所述竖直板3上设有控制升降机构4启动或回位的升降开关。

本实施例中，升降机构4采用丝杠升降机，丝杠升降机的丝杠的一端固定在基座9上，丝杠的另一端固定在安装板6上。通过丝杠的转动带动收集杆5 沿竖直板3的高度方向上下升降。

图4是本申请一个实施例中的收集杆组的结构示意图。如图4所示，所述收集杆组包括收集杆5和安装板6，本实施例中，所述收集杆5的数量为两根，两根收集杆5平行设置。收集杆5的一端固定在安装板6上，升降机构4驱动安装板6沿竖直板3的高度方向上下滑动；收集杆5的另一端为自由端，收集杆5设计为悬臂梁结构用于收集下线废材，悬臂梁式收集杆5设计为叉式结构，实现与C型钩的对接。实际工作过程中，废卷套设在收集杆5上，为了防止废卷从收集杆5上滑落，所述收集杆5的自由端的上部设有挡块7。

本实施例的实施方式为：

收集杆5的上下移动通过升降机构4实现，前后移动通过平移机构在基座 9上实现。收集废卷时收集杆5处于最高位，平移机构处于最后位。当废卷收集满后，平移机构带动收集杆5及升降机构4，在基座9导轨上向前移动到C 型钩处，到位后升降系统下降将废材转移至C型钩，平移机构后移至最后位，C 型钩携带废卷输送至打包机进行打包后进行销售，使废材产生利润。

修剪下线废材由原来的作为废钢回炉，通过收集小车收集后打包销售，比作为废钢回炉利润可增加2000元/吨以上，增加了企业的利润，提高了企业竞争力。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：包括滑轨(1)，滑轨(1)上设有平移机构，平移机构包括水平板(2)和设置在水平板上的竖直板(3)，水平板(2)与滑轨(1)滑动连接，竖直板(3)上设有收集杆组和升降机构(4)，收集杆组平行于滑轨(1)，升降机构(4)带动收集杆组升降。

2.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述水平板(2)垂直于竖直板(3)。

3.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述收集杆组包括收集杆(5)和安装板(6)，收集杆(5)的一端固定在安装板(6)上，收集杆(5)的另一端为自由端，升降机构(4)驱动安装板(6)沿竖直板(3)的高度方向上下滑动。

4.根据权利要求3所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述收集杆(5)的数量为两根，两根收集杆(5)平行设置。

5.根据权利要求3所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述收集杆(5)的自由端的上部设有挡块(7)。

6.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述滑轨(1)的数量为两根，所述水平板(2)的两侧分别设有与滑轨(1)相适应的滑槽，滑槽与滑轨(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述水平板(2)和竖直板(3)之间设有直角三角形的加强板(8)，水平板(2)和竖直板(3)分别与加强板(8)的两个直角边固定连接。

8.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：还包括基座(9)，所述滑轨(1)设置在基座(9)上。

9.根据权利要求1所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述竖直板(3)上设有控制升降机构启动或回位的升降开关。

10.根据权利要求3所述的便捷式多头盘螺收集小车，其特征在于：所述安装板(6)上设有把手(10)。

Images