CN210311517U - 一种耐火门生产用放置输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐火门生产用放置输送装置，包括支架以及输送带，所述输送带位于支架上端，所述支架上端面前部以及后部均固定连接有侧板，所述侧板外端面左部通过转轴转动连接有支撑块，且支撑块套装在U型导向架上，所述U型导向架上端面左部边缘位置焊接固定有挡杆，所述U型导向架内部滑动连接有支撑杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过支撑杆以及挡板便于对板体进行支撑，然后通过U型导向架的移动带动板体移动，从而实现将板体移动到两个侧板之间，并通过梯形条块进行导向以及对齐，提高了板体输送时的整齐度，然后通过输送带进行输送，使用效果好。

Description

一种耐火门生产用放置输送装置

技术领域

本实用新型是一种耐火门生产用放置输送装置，属于耐火门生产设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的耐火门在进行生产时，一般需要多人对耐火门板体进行搬运到输送带上进行输送，从而加大了人员的工作量，且不方便进行稳定输送以及导向，使用效果差，因此，需要一种耐火门生产用放置输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐火门生产用放置输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过U型导向架以及挡板便于对板体进行快速推送，并通过梯形条块进行导向对齐，并通过输送带进行输送，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐火门生产用放置输送装置，包括支架以及输送带，所述输送带位于支架上端，所述支架上端面前部以及后部均固定连接有侧板，所述侧板位于输送带前后两侧，所述侧板外端面左部通过转轴转动连接有支撑块，且支撑块套装在U型导向架上，所述U型导向架上端面左部边缘位置焊接固定有挡杆，所述U型导向架内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆以及U型导向架均位于输送带左侧。

进一步地，所述U型导向架内部加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定在支撑杆前后两端面，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆均位于U型导向架内部。

进一步地，所述U型导向架右端面通过螺栓与挡杆固定连接，所述支撑块右侧设置有限位块，所述限位块固定在侧板外端面，所述挡杆位于支撑块与限位块之间。

进一步地，所述侧板内端面固定连接有梯形条块，所述梯形条块内端面为光滑平面，且梯形条块位于输送带上侧。

进一步地，所述挡板左端面固定连接有U型把手，所述U型把手上套装有橡胶套。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐火门生产用放置输送装置，通过支撑杆以及挡板便于对板体进行支撑，然后通过U型导向架的移动带动板体移动，从而实现将板体移动到两个侧板之间，并通过梯形条块进行导向以及对齐，提高了板体输送时的整齐度，然后通过输送带进行输送，使用效果好，解决了现有的耐火门在进行生产时，一般需要多人对耐火门板体进行搬运到输送带上进行输送，从而加大了人员的工作量，且不方便进行稳定输送以及导向，使用效果差的问题。

因添加滑槽以及滑块，该设计实现了支撑杆沿着U型导向架进行移动，因添加挡杆以及限位块，该设计便于对U型导向架进行限位以及便于U型导向架在水平状态时进行稳定移动，因添加梯形条块，该设计便于对板体进行导向以及对齐整理，本实用新型通过U型导向架以及挡板便于对板体进行快速推送，并通过梯形条块进行导向对齐，并通过输送带进行输送，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中侧板、输送带、梯形条块以及支架的俯视示意图；

图3为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中U型导向架的右视示意图；

图4为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中支撑杆与滑块的右视示意图；

图5为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中支撑杆与滑块的俯视示意图；

图6为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中U型导向架与挡杆的装配示意图；

图7为本实用新型一种耐火门生产用放置输送装置中限位块的示意图；

图中： 1-输送带、2-支架、3-限位块、4-支撑块、5-U型导向架、6-挡板、7-支撑杆、8-侧板、9-梯形条块、10-滑槽、11-滑块、12-挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火门生产用放置输送装置，包括支架2以及输送带1，输送带1位于支架2上端，支架2上端面前部以及后部均固定连接有侧板8，侧板8位于输送带1前后两侧，侧板8外端面左部通过转轴转动连接有支撑块4，且支撑块4套装在U型导向架5上，U型导向架5上端面左部边缘位置焊接固定有挡杆12，U型导向架5内部滑动连接有支撑杆7，支撑杆7以及U型导向架5均位于输送带1左侧，握住U型导向架5并沿着支撑块4向左移动，从而带动挡板6以及支撑杆7向左移动，然后将支撑杆7通过滑块11沿着滑槽10进行移动，从而将两个支撑杆7进行分开设置，便于对板体进行支撑，然后握住U型导向架5并向下转动，从而带动支撑块4通过转轴进行转动，在U型导向架5下端面左边缘位置与地面接触时，将板体搬运到U型导向架5上，并通过支撑杆7以及挡板6对板体进行支撑，随后向上转动U型导向架5，实现了带动板体向上转动，在U型导向架5处于水平状态时，向右移动U型导向架5，实现U型导向架5穿过限位块3，此时U型导向架5处于水平状态，然后直接向右移动U型导向架5，从而带动板体向右移动，并进入两个侧板8之间，然后在梯形条块9的作用下对板体进行对齐整理，然后板体离开U型导向架5上的支撑杆7，并落在输送带1上，然后通过输送带1对板体进行输送，操作简单，降低了人员的工作量，且实现了对齐整理的目的。

U型导向架5内部加工有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有滑块11，滑块11固定在支撑杆7前后两端面，支撑杆7设有两个，两个支撑杆7均位于U型导向架5内部，滑块11便于沿着滑槽10进行移动，实现了支撑杆7稳定移动的目的。

U型导向架5右端面通过螺栓与挡杆12固定连接，支撑块4右侧设置有限位块3，限位块3固定在侧板8外端面，挡杆12位于支撑块4与限位块3之间，挡杆12便于对U型导向架5进行限位，避免U型导向架5从支撑块4上脱落，限位块3的设计则便于对U型导向架5进行支撑，保持U型导向架5处于水平状态。

侧板8内端面固定连接有梯形条块9，梯形条块9内端面为光滑平面，且梯形条块9位于输送带1上侧，梯形条块9的设计则便于对板体进行对齐整理。

挡板6左端面固定连接有U型把手，U型把手上套装有橡胶套，使用人员握住U型把手并向上移动，从而带动挡板6以及U型导向架5向上转动，从而便于对U型导向架5进行推动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种耐火门生产用放置输送装置，包括支架以及输送带，其特征在于：所述输送带位于支架上端，所述支架上端面前部以及后部均固定连接有侧板，所述侧板位于输送带前后两侧，所述侧板外端面左部通过转轴转动连接有支撑块，且支撑块套装在U型导向架上，所述U型导向架上端面左部边缘位置焊接固定有挡杆，所述U型导向架内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆以及U型导向架均位于输送带左侧。

2.根据权利要求1所述的一种耐火门生产用放置输送装置，其特征在于：所述U型导向架内部加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定在支撑杆前后两端面，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆均位于U型导向架内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐火门生产用放置输送装置，其特征在于：所述U型导向架右端面通过螺栓与挡杆固定连接，所述支撑块右侧设置有限位块，所述限位块固定在侧板外端面，所述挡杆位于支撑块与限位块之间。

4.根据权利要求1所述的一种耐火门生产用放置输送装置，其特征在于：所述侧板内端面固定连接有梯形条块，所述梯形条块内端面为光滑平面，且梯形条块位于输送带上侧。

5.根据权利要求1所述的一种耐火门生产用放置输送装置，其特征在于：挡板左端面固定连接有U型把手，所述U型把手上套装有橡胶套。

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