CN212197230U - 一种玻璃瓶制备用传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶制备用传送设备，可以使玻璃瓶沿弧线运动，并且使得玻璃瓶在退火炉内在传送的同时进行自转，从而提高玻璃瓶受热的均匀性，保证退火效果，包括机架、输送电机、转盘、前弧形板和后弧形板，输送电机安装于机架上，并在输送电机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端穿过机架并与转盘的底端中部固定连接，转盘上沿转盘的半径设置有多组上下贯通的条形通孔，并在多组条形通孔内均滑动设置有滑块，滑块上设置有对玻璃瓶进行放置的固定装置和压紧弹簧，固定装置包括连接轴、传动齿轮、放置盘、滚珠轴承和齿条。

Description

一种玻璃瓶制备用传送设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃瓶制备用传送设备。

背景技术

众所周知，玻璃瓶制备过程中需要对玻璃瓶在退火炉中进行传送去除玻璃瓶的内应力，现有的玻璃瓶传送设备一般为直线式传送，玻璃瓶在退火炉内只进行线性移动，导致受热不均匀，影响退火的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以使玻璃瓶沿弧线运动，并且使得玻璃瓶在退火炉内在传送的同时进行自转，从而提高玻璃瓶受热的均匀性，保证退火效果的玻璃瓶制备用传送设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶制备用传送设备，包括机架、输送电机、转盘、前弧形板和后弧形板，所述输送电机安装于机架上，并在输送电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端穿过机架并与转盘的底端中部固定连接，所述转盘上沿转盘的半径设置有多组上下贯通的条形通孔，并在多组条形通孔内均滑动设置有滑块，所述滑块上设置有对玻璃瓶进行放置的固定装置和压紧弹簧，所述固定装置包括连接轴、传动齿轮和放置盘，所述滑块的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承，所述连接轴的底端穿过滚珠轴承并与传动齿轮的中部连接，连接轴的顶端与放置盘的底端中部连接，放置盘的顶端设置有放置槽，所述压紧弹簧的一端与滑块连接，压紧弹簧的另一端与条形通孔邻近转轴的一侧连接，所述前弧形板和后弧形板均安装在机架上，前弧形板和后弧形板均位于转盘的下方，并在前弧形板的后端和后弧形板的前端均设置有与传动齿轮啮合的齿条。

优选的，所述条形通孔的侧壁上设置有条形槽，所述滑块的两侧设置有限位板，所述限位板滑动设置于条形槽内。

优选的，两组所述齿条的右端连接并光滑过渡，所述前弧形板和后弧形板的左端分别为玻璃瓶带入端和玻璃瓶导出端。

优选的，所述连接轴上设置有密封板，所述密封板位于放置盘和滑块中间。

优选的，所述滑块上远离压紧弹簧的一端设置有橡胶缓冲块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃瓶制备用传送设备，具备以下有益效果：该玻璃瓶制备用传送设备，通过输送电机带动转轴和圆盘转动，玻璃瓶在前弧形板的左端导入放置在放置槽内，通过圆盘的转动将玻璃瓶输送进退火炉内，通过前弧形板和后弧形板的限位，使得玻璃瓶在退火炉内沿两个弧形结构进行传送最后由后弧形板的左端导出，可以使玻璃瓶沿弧线运动，通过传动齿轮与齿条的配合，可以使得传动齿轮带动连接轴以及放置盘和玻璃瓶在退火炉内缓慢自转，使得玻璃瓶在退火炉内传送的同时进行自转，从而提高玻璃瓶受热的均匀性，保证退火效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型滑块和固定装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型图4另一角度的结构示意图；

图6是本实用新型前弧形板和后弧形板的俯视结构示意图；

图7是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、输送电机；3、转盘；4、前弧形板；5、后弧形板；6、转轴；7、条形通孔；8、滑块；9、固定装置；10、压紧弹簧；11、连接轴；12、传动齿轮；13、放置盘；14、滚珠轴承；15、放置槽；16、齿条；17、条形槽；18、限位板；19、密封板；20、橡胶缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型的一种玻璃瓶制备用传送设备，包括机架1、输送电机2、转盘3、前弧形板4和后弧形板5，所述输送电机2安装于机架1上，并在输送电机2的顶部输出端设置有转轴6，所述转轴6的顶端穿过机架1并与转盘3的底端中部固定连接，所述转盘3上沿转盘3的半径设置有多组上下贯通的条形通孔7，并在多组条形通孔7内均滑动设置有滑块8，所述滑块8上设置有对玻璃瓶进行放置的固定装置9和压紧弹簧10，所述固定装置9包括连接轴11、传动齿轮12和放置盘13，所述滑块8的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承14，所述连接轴11的底端穿过滚珠轴承14并与传动齿轮12的中部连接，连接轴11的顶端与放置盘13的底端中部连接，放置盘13的顶端设置有放置槽15，所述压紧弹簧10的一端与滑块8连接，压紧弹簧10的另一端与条形通孔7邻近转轴6的一侧连接，所述前弧形板4和后弧形板5均安装在机架1上，前弧形板4和后弧形板5均位于转盘3的下方，并在前弧形板4的后端和后弧形板5的前端均设置有与传动齿轮12啮合的齿条16；通过输送电机2带动转轴6和圆盘转动，玻璃瓶在前弧形板4的左端导入放置在放置槽15内，通过圆盘的转动将玻璃瓶输送进退火炉内，通过前弧形板4和后弧形板5的限位，使得玻璃瓶在退火炉内沿两个弧形结构进行传送最后由后弧形板5的左端导出，可以使玻璃瓶沿弧线运动，通过传动齿轮12与齿条16的配合，可以使得传动齿轮12带动连接轴11以及放置盘13和玻璃瓶在退火炉内缓慢自转，使得玻璃瓶在退火炉内传送的同时进行自转，从而提高玻璃瓶受热的均匀性，保证退火效果，所述条形通孔7的侧壁上设置有条形槽17，所述滑块8的两侧设置有限位板18，所述限位板18滑动设置于条形槽17内；通过限位板18在条形槽17内滑动，保证滑块8在条形通孔7内滑动的平稳性。

两组所述齿条16的右端连接并光滑过渡，所述前弧形板4和后弧形板5的左端分别为玻璃瓶带入端和玻璃瓶导出端，玻璃瓶在玻璃瓶带入端导入并放置在放置槽15内，然后沿前弧形板4和后弧形板5在退火炉内行走一圈，最后自玻璃瓶导出端导出。

所述连接轴11上设置有密封板19，所述密封板19位于放置盘13和滑块8中间，退火炉的底端设置有连通孔，放置盘13位于退火炉内，通过密封板19保证退火炉的密闭性，所述滑块8上远离压紧弹簧10的一端设置有橡胶缓冲块20，通过橡胶缓冲块20对滑块8与条形通孔7之间进行缓冲。

在使用时，放置盘13位于退火炉内，密封板19的顶端与退火炉的底端接触，保证退火炉的密闭性，通过输送电机2带动转轴6和圆盘转动，玻璃瓶在前弧形板4的左端导入放置在放置槽15内，通过圆盘的转动将玻璃瓶输送进退火炉内，通过前弧形板4和后弧形板5的限位，使得玻璃瓶在退火炉内沿两个弧形结构进行传送最后由后弧形板5的左端导出，可以使玻璃瓶沿弧线运动，通过传动齿轮12与齿条16的配合，可以使得传动齿轮12带动连接轴11以及放置盘13和玻璃瓶在退火炉内缓慢自转，使得玻璃瓶在退火炉内传送的同时进行自转，从而提高玻璃瓶受热的均匀性，保证退火效果，通过限位板18在条形槽17内滑动，保证滑块8在条形通孔7内滑动的平稳性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃瓶制备用传送设备，其特征在于，包括机架(1)、输送电机(2)、转盘(3)、前弧形板(4)和后弧形板(5)，所述输送电机(2)安装于机架(1)上，并在输送电机(2)的顶部输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端穿过机架(1)并与转盘(3)的底端中部固定连接，所述转盘(3)上沿转盘(3)的半径设置有多组上下贯通的条形通孔(7)，并在多组条形通孔(7)内均滑动设置有滑块(8)，所述滑块(8)上设置有对玻璃瓶进行放置的固定装置(9)和压紧弹簧(10)，所述固定装置(9)包括连接轴(11)、传动齿轮(12)和放置盘(13)，所述滑块(8)的中部设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承(14)，所述连接轴(11)的底端穿过滚珠轴承(14)并与传动齿轮(12)的中部连接，连接轴(11)的顶端与放置盘(13)的底端中部连接，放置盘(13)的顶端设置有放置槽(15)，所述压紧弹簧(10)的一端与滑块(8)连接，压紧弹簧(10)的另一端与条形通孔(7)邻近转轴(6)的一侧连接，所述前弧形板(4)和后弧形板(5)均安装在机架(1)上，前弧形板(4)和后弧形板(5)均位于转盘(3)的下方，并在前弧形板(4)的后端和后弧形板(5)的前端均设置有与传动齿轮(12)啮合的齿条(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶制备用传送设备，其特征在于，所述条形通孔(7)的侧壁上设置有条形槽(17)，所述滑块(8)的两侧设置有限位板(18)，所述限位板(18)滑动设置于条形槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶制备用传送设备，其特征在于，两组所述齿条(16)的右端连接并光滑过渡，所述前弧形板(4)和后弧形板(5)的左端分别为玻璃瓶带入端和玻璃瓶导出端。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶制备用传送设备，其特征在于，所述连接轴(11)上设置有密封板(19)，所述密封板(19)位于放置盘(13)和滑块(8)中间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶制备用传送设备，其特征在于，所述滑块(8)上远离压紧弹簧(10)的一端设置有橡胶缓冲块(20)。

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