CN212197197U

CN212197197U - 一种榨油生产用原料输送装置

Info

Publication number: CN212197197U
Application number: CN202020800349.4U
Authority: CN
Inventors: 闫昆; 韩家福; 孙彩虹; 吴书伟; 王鹏
Original assignee: Zhengzhou Dingsheng Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Dingsheng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-14
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种榨油生产用原料输送装置，包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板前端设置有一号电机，所述一号电机后端安装有贯穿一号支撑板的主动轴，所述主动轴外侧面固定套设有主动齿轮，两组所述二号支撑板靠近上端均贯穿开设有滑道，两组所述滑道之间设置有从动轴，所述从动轴外侧面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传送带，两组所述一号支撑板之间靠近底端固接有一号连接板。该原料输送装置能够快速调节到不同的高度以适应不同的榨油机，起到很好的高度调节作用，具有很好的适用性，也可以防止传送带过度紧绷，起到很好的控制传送带张紧度的作用。

Description

一种榨油生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及榨油生产技术领域，具体为一种榨油生产用原料输送装置。

背景技术

榨油机在工作时需要事先将榨油原料倒入榨油机进料口内，随着榨油机工作的进行，工作人员要随时向榨油机进料口内补充原料，因为要占用操作人员，不利于节约劳动力，不能降低生产成本；

市场上的原料输送装置一般采用人工送料的方式将原料倒入到榨油机的进料口，比较费时费力，不能将装置调节到不同的高度以适应不同的榨油机，没有起到很好的高度调节作用，适用性较差，而且传送带会在高度调节时发生过度紧绷，没有很好的控制传送带张紧度的作用，为此，我们提出一种榨油生产用原料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种榨油生产用原料输送装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的原料输送装置一般采用人工送料的方式将原料倒入到榨油机的进料口，比较费时费力，不能将装置调节到不同的高度以适应不同的榨油机，没有起到很好的高度调节作用，适用性较差，而且传送带会在高度调节时发生过度紧绷，没有很好的控制传送带张紧度的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油生产用原料输送装置，包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板前端设置有一号电机，所述一号电机后端安装有贯穿一号支撑板的主动轴，所述主动轴外侧面固定套设有主动齿轮，两组所述二号支撑板靠近上端均贯穿开设有滑道，两组所述滑道之间设置有从动轴，所述从动轴外侧面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设置有传送带，两组所述一号支撑板之间靠近底端固接有一号连接板，两组所述二号支撑板之间靠近底端固接有二号连接板，所述二号连接板上端表面靠近两侧均固定安装有套管，两组所述套管内部均插接有锯齿杆，两组所述套管相对面靠近上端均固定安装有二号电机，两组所述二号电机上均安装有二号转轴，两组所述锯齿杆外侧面靠近底端均固定套设有限位滑环，两组所述锯齿杆上端均固定安装有套环。

作为本实用新型的进一步方案，所述一号连接板右端表面靠近两侧均固接有连接管，所述二号连接板左端表面靠近两侧均固接有活动杆，两组连接管上端表面靠近右侧均贯穿设置有卡紧螺栓，所述一号连接板与二号连接板底端均活动安装有滚动轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送带外侧面固定安装有承载块，两组所述承载块两侧壁之间均固接有挡板，若干组所述承载块等距离分布在传送带外侧面，且若干组承载块呈三棱柱设置。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述活动杆上端等距离贯穿开设有通孔，且两组连接管分别通过卡紧螺栓配合通孔与两组活动杆卡固连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述主动齿轮通过主动轴活动安装在两组一号支撑板之间，所述从动齿轮通过传送带配合从动轴活动安装在两组二号支撑板之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述二号转轴外侧固定套设有小齿轮，且小齿轮与锯齿杆相互啮合安装，两组所述锯齿杆分别通过小齿轮配合限位滑环活动插接在套管内部，所述从动轴两端贯穿套环设置，且从动轴通过两组锯齿杆沿着两组滑道上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料输送装置通过设置有锯齿杆与滑道，可以先启动两组套管外侧面的二号电机，带动两组二号转轴和小齿轮转动，从而在小齿轮和限位滑环的配合下分别带动两组锯齿杆向上移动，从而通过两组套环带动从动轴上升，使得传送带呈倾斜状态，进而使得传送带右侧的高度达到榨油机的进料口的高度，方便自动传输进料，能够快速调节到不同的高度以适应不同的榨油机，起到很好的高度调节作用，具有很好的适用性；

该原料输送装置通过设置有活动杆与连接管，在高度调节之后，传送带会一直处于绷紧的状态，可以通过滚动轮使得一号连接板与二号连接板活动，从而将两组活动杆分别插入到对应的连接管内部，接着通过卡紧螺栓配合通孔将活动杆与连接管的相对位置固定，防止传送带过度紧绷，起到很好的控制传送带张紧度的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖面示意图；

图3为本实用新型锯齿杆的连接示意图；

图4为本实用新型中从动齿轮的结构示意图。

图中：1、一号支撑板；2、二号支撑板；3、一号电机；4、主动轴；5、主动齿轮；6、滑道；7、从动轴；8、从动齿轮；9、传送带；10、一号连接板；11、二号连接板；12、套管；13、锯齿杆；14、二号电机；15、二号转轴；16、限位滑环；17、承载块；18、挡板；19、连接管；20、活动杆；21、卡紧螺栓；22、滚动轮；23、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油生产用原料输送装置，包括一号支撑板1和二号支撑板2，一号支撑板1前端设置有一号电机3，一号电机3后端安装有贯穿一号支撑板1的主动轴4，主动轴4外侧面固定套设有主动齿轮5，两组二号支撑板2靠近上端均贯穿开设有滑道6，两组滑道6之间设置有从动轴7，从动轴7外侧面固定套设有从动齿轮8，主动齿轮5与从动齿轮8之间设置有传送带9，两组一号支撑板1之间靠近底端固接有一号连接板10，两组二号支撑板2之间靠近底端固接有二号连接板11，二号连接板11上端表面靠近两侧均固定安装有套管12，两组套管12内部均插接有锯齿杆13，两组套管12相对面靠近上端均固定安装有二号电机14，两组二号电机14上均安装有二号转轴15，两组锯齿杆13外侧面靠近底端均固定套设有限位滑环16，两组锯齿杆13上端均固定安装有套环23，主动齿轮5通过主动轴4活动安装在两组一号支撑板1之间，从动齿轮8通过传送带9配合从动轴7活动安装在两组二号支撑板2之间，二号转轴15外侧固定套设有小齿轮，且小齿轮与锯齿杆13相互啮合安装，两组锯齿杆13分别通过小齿轮配合限位滑环16活动插接在套管12内部，从动轴7两端贯穿套环23设置，且从动轴7通过两组锯齿杆13沿着两组滑道6上下滑动；

通过上述技术方案：可以先启动两组套管12外侧面的二号电机14，带动两组二号转轴15和小齿轮转动，从而在小齿轮和限位滑环16的配合下分别带动两组锯齿杆13向上移动，从而通过两组套环23带动从动轴7上升，使得传送带9呈倾斜状态，进而使得传送带9右侧的高度达到榨油机的进料口的高度，方便自动传输进料，能够快速调节到不同的高度以适应不同的榨油机，起到很好的高度调节作用，具有很好的适用性；

一号连接板10右端表面靠近两侧均固接有连接管19，二号连接板11左端表面靠近两侧均固接有活动杆20，两组连接管19上端表面靠近右侧均贯穿设置有卡紧螺栓21，一号连接板10与二号连接板11底端均活动安装有滚动轮22，传送带9外侧面固定安装有承载块17，两组承载块17两侧壁之间均固接有挡板18，若干组承载块17等距离分布在传送带9外侧面，且若干组承载块17呈三棱柱设置，两组活动杆20上端等距离贯穿开设有通孔，且两组连接管19分别通过卡紧螺栓21配合通孔与两组活动杆20卡固连接；

通过上述技术方案：在高度调节之后，传送带9会一直处于绷紧的状态，可以通过滚动轮22使得一号连接板10与二号连接板11活动，从而将两组活动杆20分别插入到对应的连接管19内部，接着通过卡紧螺栓21配合通孔将活动杆20与连接管19的相对位置固定，防止传送带9过度紧绷，起到很好的控制传送带9张紧度的作用。

工作原理：对于这类的原料输送装置，首先工作人员通过一号连接板10与二号连接板11下端的滚动轮22将装置移动到榨油机处，灵活性较好，接着启动两组套管12外侧面的二号电机14，带动两组二号转轴15和小齿轮转动，从而在小齿轮和限位滑环16的配合下分别带动两组锯齿杆13向上移动，从而通过两组套环23带动从动轴7沿着两组滑道6上升，使得传送带9呈倾斜状态，进而使得传送带9右侧的高度达到榨油机的进料口的高度，方便自动传输进料，能够快速调节到不同的高度以适应不同的榨油机，起到很好的高度调节作用，具有很好的适用性，在高度调节之后，传送带9会一直处于绷紧的状态，可以通过滚动轮22使得一号连接板10与二号连接板11活动，从而将两组活动杆20分别插入到对应的连接管19内部，接着通过卡紧螺栓21配合通孔将活动杆20与连接管19的相对位置固定，防止传送带9过度紧绷，起到很好的控制传送带9张紧度的作用，之后通过启动一号支撑板1前端的一号电机3，带动主动轴4和主动齿轮5转动，从而在从动轴7的配合下带动两组二号支撑板2之间的从动齿轮8转动，进而使得传送带9传输若干组挡板18之间的承载块17，工作人员可以将原料放置在传送带9左端的承载块17上，降低了工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种榨油生产用原料输送装置，包括一号支撑板（1）和二号支撑板（2），其特征在于：所述一号支撑板（1）前端设置有一号电机（3），所述一号电机（3）后端安装有贯穿一号支撑板（1）的主动轴（4），所述主动轴（4）外侧面固定套设有主动齿轮（5），两组所述二号支撑板（2）靠近上端均贯穿开设有滑道（6），两组所述滑道（6）之间设置有从动轴（7），所述从动轴（7）外侧面固定套设有从动齿轮（8），所述主动齿轮（5）与从动齿轮（8）之间设置有传送带（9），两组所述一号支撑板（1）之间靠近底端固接有一号连接板（10），两组所述二号支撑板（2）之间靠近底端固接有二号连接板（11），所述二号连接板（11）上端表面靠近两侧均固定安装有套管（12），两组所述套管（12）内部均插接有锯齿杆（13），两组所述套管（12）相对面靠近上端均固定安装有二号电机（14），两组所述二号电机（14）上均安装有二号转轴（15），两组所述锯齿杆（13）外侧面靠近底端均固定套设有限位滑环（16），两组所述锯齿杆（13）上端均固定安装有套环（23）。

2.根据权利要求1所述的一种榨油生产用原料输送装置，其特征在于：所述一号连接板（10）右端表面靠近两侧均固接有连接管（19），所述二号连接板（11）左端表面靠近两侧均固接有活动杆（20），两组连接管（19）上端表面靠近右侧均贯穿设置有卡紧螺栓（21），所述一号连接板（10）与二号连接板（11）底端均活动安装有滚动轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种榨油生产用原料输送装置，其特征在于：所述传送带（9）外侧面固定安装有承载块（17），两组所述承载块（17）两侧壁之间均固接有挡板（18），若干组所述承载块（17）等距离分布在传送带（9）外侧面，且若干组承载块（17）呈三棱柱设置。

4.根据权利要求2所述的一种榨油生产用原料输送装置，其特征在于：两组所述活动杆（20）上端等距离贯穿开设有通孔，且两组连接管（19）分别通过卡紧螺栓（21）配合通孔与两组活动杆（20）卡固连接。

5.根据权利要求1所述的一种榨油生产用原料输送装置，其特征在于：所述主动齿轮（5）通过主动轴（4）活动安装在两组一号支撑板（1）之间，所述从动齿轮（8）通过传送带（9）配合从动轴（7）活动安装在两组二号支撑板（2）之间。

6.根据权利要求1所述的一种榨油生产用原料输送装置，其特征在于：所述二号转轴（15）外侧固定套设有小齿轮，且小齿轮与锯齿杆（13）相互啮合安装，两组所述锯齿杆（13）分别通过小齿轮配合限位滑环（16）活动插接在套管（12）内部，所述从动轴（7）两端贯穿套环（23）设置，且从动轴（7）通过两组锯齿杆（13）沿着两组滑道（6）上下滑动。