CN212194117U - 一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机技术领域，且公开了一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，包括底板，底板的上方横向设有输送管，输送管的管壁下侧通过第一支撑杆固定设置于底板的上表面，输送管的管壁上侧连通设置有进料斗，输送管的内部设有螺旋输送叶，输送管的左端固定设有电机，电机的输出端与螺旋输送叶的左端固定连接，输送管的右端设有挤出头，挤出头与输送管的端部之间安装机构，底板的上表面且位于挤出头的右侧水平设有导向板，导向板的下表面通过第二支撑杆固定设置于底板的上表面，导向板的上表面左侧固定设有U型固定板。本实用新型能够更换不同尺寸的挤出头，且能够自动将斑马线板材切断，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机。
背景技术
斑马线板材成型是将不饱和树脂熔体从一个很宽但开度很小的近似于矩形的挤出头中挤出而连续成型的过程。
现有的板材成型机的挤出头一般是固定设置在成型机上的，同一款成型机只能挤出同一规格的斑马线板材，挤出头不能够更换，导致适用范围较小，而且挤出成型的板材一般都是采用人工切割，劳动强度较大。为此，本实用新型提出了一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材成型机的挤出头一般是固定设置在成型机上的，同一款成型机只能挤出同一规格的斑马线板材，挤出头不能够更换，导致适用范围较小，而且挤出成型的板材一般都是采用人工切割，劳动强度较大的问题，而提出的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，包括底板，所述底板的上方横向设有输送管，所述输送管的管壁下侧通过第一支撑杆固定设置于底板的上表面，所述输送管的管壁上侧连通设置有进料斗，所述输送管的内部设有螺旋输送叶，所述输送管的左端固定设有电机，所述电机的输出端与螺旋输送叶的左端固定连接，所述输送管的右端设有挤出头，所述挤出头与输送管的端部之间安装机构，所述底板的上表面且位于挤出头的右侧水平设有导向板，所述导向板的下表面通过第二支撑杆固定设置于底板的上表面，所述导向板的上表面左侧固定设有U型固定板，且U型固定板的内部设有切割机构。
优选的，所述安装机构包括第一固定块、第二固定块、螺杆、螺环和手动环，所述第一固定块固定设置于输送管的端部外壁上，所述第二固定块固定设置于挤出头的外壁上，所述螺杆固定设置于第一固定块的侧壁上，所述第二固定块的侧壁开设有用于螺杆穿过的插孔，所述螺环与螺杆的杆壁螺纹连接，所述手动环固定设置于螺环的侧壁上。
优选的，所述挤出头的内侧壁固定设有密封圈。
优选的，所述切割机构包括电缸、刀座和切割刀片，所述电缸固定设置于U型固定板的顶部，所述刀座固定设置于电缸的活塞杆末端，所述切割刀片固定设置于刀座的下表面。
优选的，所述刀座的左右两侧均固定设有导向滑块，所述U型固定板的左右内侧壁均开设有与导向滑块相配合的导线滑槽。
优选的，所述导向板与挤出头位于同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，具备以下有益效果：
1、该不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，通过设置在挤出头和输送管之间的第一固定块、第二固定块、螺杆、螺环和手动环，便于工作人员将挤出头进行拆卸，更换不同尺寸的挤出头，从而能够挤出不同规格的斑马线板材。
2、该不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，通过设置在U型固定板上的电缸、刀座、切割刀片和导向滑块，能够自动将斑马线板材切断，降低了工作人员的劳动强度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够更换不同尺寸的挤出头，且能够自动将斑马线板材切断，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机的结构示意图；
图2为图1中挤出头和输送管连接的结构示意图；
图3为图1中U型固定板的内部结构示意图。
图中：1底板、2输送管、3进料斗、4螺旋输送叶、5电机、6挤出头、7第一支撑杆、8导向板、9第二支撑杆、10 U型固定板、11第一固定块、12第二固定块、13螺杆、14螺环、15手动环、16密封圈、17电缸、18刀座、19切割刀片、20导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，包括底板1，底板1的上方横向设有输送管2，输送管2的管壁下侧通过第一支撑杆7固定设置于底板1的上表面，输送管2的管壁上侧连通设置有进料斗3，输送管2的内部设有螺旋输送叶4，输送管2的左端固定设有电机5，电机5的输出端与螺旋输送叶4的左端固定连接，输送管2的右端设有挤出头6，挤出头6与输送管2的端部之间安装机构，底板1的上表面且位于挤出头6的右侧水平设有导向板8，导向板8与挤出头6位于同一水平面上，导向板8的下表面通过第二支撑杆9固定设置于底板1的上表面，导向板8的上表面左侧固定设有U型固定板10，且U型固定板10的内部设有切割机构。
安装机构包括第一固定块11、第二固定块12、螺杆13、螺环14和手动环15，第一固定块11固定设置于输送管2的端部外壁上，第二固定块12固定设置于挤出头6的外壁上，螺杆13固定设置于第一固定块11的侧壁上，第二固定块12的侧壁开设有用于螺杆13穿过的插孔，螺环14与螺杆13的杆壁螺纹连接，手动环15固定设置于螺环14的侧壁上，挤出头6的内侧壁固定设有密封圈16，拧动手动环15使得螺环14从螺杆13上取出，从而能够保证螺杆13从第二固定块12的内部抽出，进而便于工作人员工作人员更换不同尺寸的挤出头6。
切割机构包括电缸17、刀座18和切割刀片19，电缸17固定设置于U型固定板10的顶部，刀座18固定设置于电缸17的活塞杆末端，切割刀片19固定设置于刀座18的下表面，刀座18的左右两侧均固定设有导向滑块20，U型固定板10的左右内侧壁均开设有与导向滑块20相配合的导线滑槽，打开电缸17工作，电缸17能够推动刀座18向下移动并使得切割刀片19将透光斑马线板一刀切断，降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型中，使用时，工作人员将不饱和树脂熔体从进料斗3倒入在输送管2的内部，电机5工作带动螺旋输送叶4旋转并将不饱和树脂熔体推向挤出头6并从挤出头6的出口挤压成型透光斑马线板，成型后的透光斑马线板达到符合的长度时，打开电缸17工作，电缸17能够推动刀座18向下移动并使得切割刀片19将透光斑马线板一刀切断，降低了工作人员的劳动强度，当需要挤出不同尺寸的透光斑马线板时，工作人员手部拧动手动环15使得螺环14从螺杆13上取出，从而能够保证螺杆13从第二固定块12的内部抽出，进而便于工作人员工作人员更换不同尺寸的挤出头6，能够挤出不同规格的透光斑马线板材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上方横向设有输送管(2)，所述输送管(2)的管壁下侧通过第一支撑杆(7)固定设置于底板(1)的上表面，所述输送管(2)的管壁上侧连通设置有进料斗(3)，所述输送管(2)的内部设有螺旋输送叶(4)，所述输送管(2)的左端固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出端与螺旋输送叶(4)的左端固定连接，所述输送管(2)的右端设有挤出头(6)，所述挤出头(6)与输送管(2)的端部之间安装机构，所述底板(1)的上表面且位于挤出头(6)的右侧水平设有导向板(8)，所述导向板(8)的下表面通过第二支撑杆(9)固定设置于底板(1)的上表面，所述导向板(8)的上表面左侧固定设有U型固定板(10)，且U型固定板(10)的内部设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，其特征在于，所述安装机构包括第一固定块(11)、第二固定块(12)、螺杆(13)、螺环(14)和手动环(15)，所述第一固定块(11)固定设置于输送管(2)的端部外壁上，所述第二固定块(12)固定设置于挤出头(6)的外壁上，所述螺杆(13)固定设置于第一固定块(11)的侧壁上，所述第二固定块(12)的侧壁开设有用于螺杆(13)穿过的插孔，所述螺环(14)与螺杆(13)的杆壁螺纹连接，所述手动环(15)固定设置于螺环(14)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，其特征在于，所述挤出头(6)的内侧壁固定设有密封圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，其特征在于，所述切割机构包括电缸(17)、刀座(18)和切割刀片(19)，所述电缸(17)固定设置于U型固定板(10)的顶部，所述刀座(18)固定设置于电缸(17)的活塞杆末端，所述切割刀片(19)固定设置于刀座(18)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，其特征在于，所述刀座(18)的左右两侧均固定设有导向滑块(20)，所述U型固定板(10)的左右内侧壁均开设有与导向滑块(20)相配合的导线滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂透光斑马线板生产连续成型机，其特征在于，所述导向板(8)与挤出头(6)位于同一水平面上。
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- 2020-05-06 CN CN202020721849.9U patent/CN212194117U/zh active Active
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