CN212194115U - 胶圈挤出切割冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是胶圈挤出切割冷却设备，其结构包括依次设置的挤出机、出料传送带、切刀机构、送料传送带和冷却机构，挤出机出料口靠近出料传送带一端，出料传送带另一端靠近送料传送带一端，切刀机构设置在出料传送带与送料传送带之间间隙处，送料传送带中部上方设光电传感器，冷却机构靠近设置在送料传送带另一端。本实用新型的优点：结构设计合理，实现胶圈的切割和有效的冷却，将胶圈的挤出、切割和冷却集成为一套设备，缩小了占地面积，降低了设备投入，有效提高了生产效率，改善了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是胶圈挤出切割冷却设备。
背景技术
胶圈是细纱机牵伸机构的重要结构，胶圈由通过挤出机挤出的长胶圈经过剪切、硫化、后处理等流程生产而成。
胶圈的挤出并进行切割成段后需要进行冷却，现有技术胶圈的挤出、切割、冷却一般需要设置多台设备分别实现，占地面积较大，设备投入较高，且中间需要人力介入，切割的长度、冷却的效果有时控制不稳定，生产效率也交底。
实用新型内容
本实用新型提出的是胶圈挤出切割冷却设备，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现将胶圈的挤出、切割和冷却集成为一套设备，提高生产效率，改善生产质量。
本实用新型的技术解决方案：胶圈挤出切割冷却设备，其结构包括依次设置的挤出机、出料传送带、切刀机构、送料传送带和冷却机构，挤出机出料口靠近出料传送带一端，出料传送带另一端靠近送料传送带一端，切刀机构设置在出料传送带与送料传送带之间间隙处，送料传送带中部上方设光电传感器，冷却机构靠近设置在送料传送带另一端。
优选的，所述的冷却机构包括从上至下依次设置的冷风罩、第一冷却传送带、第二冷却传送带和第三冷却传送带，冷风罩顶部通过冷风管连接冷风机。
优选的，所述的第一冷却传送带位于送料传送带下方且第一冷却传送带内侧端位于送料传送带外侧端下方、第一冷却传送带外侧端向远离送料传送带方向延伸，第二冷却传送带外侧端凸出于第一冷却传送带外侧端、第二冷却传送带内侧端位于第一冷却传送带内侧端内侧，第三冷却传送带两端凸出于第二冷却传送带两端。
优选的，所述的出料传送带、送料传送带、第一冷却传送带、第二冷却传送带和第三冷却传送带都为网状传送带。
本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，胶圈带由挤出机向出料传送带上连续挤出，然后由出料传送带输出到送料传送带上，光电传感器感知到胶圈带到达定长时，切刀机构进行一次切割，胶圈带在出料传送带与送料传送带之间被切断，实现胶圈的切割，胶圈段继续传输到冷却机构内进行冷却并输出，具体的，依次经过在冷风罩下方的三道冷却传送带，然后从第三冷却传送带外侧端输出，实现了胶圈有效的冷却。本设备将胶圈的挤出、切割和冷却集成为一套设备，缩小了占地面积，降低了设备投入，有效提高了生产效率，改善了生产质量。
附图说明
图1是本实用新型胶圈挤出切割冷却设备的结构示意图。
图2是图1中冷却机构的结构示意图。
图中的1是挤出机、2是冷却机构、3是出料传送带、4是送料传送带、5是切刀机构、6是光电传感器、21是冷风罩、22是冷风管、23是冷风机、24是第一冷却传送带、25是第二冷却传送带、26是第三冷却传送带。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，胶圈挤出切割冷却设备，其结构包括依次设置的挤出机1、出料传送带3、切刀机构5、送料传送带4和冷却机构2，挤出机1出料口靠近出料传送带3一端，出料传送带3另一端靠近送料传送带4一端，切刀机构5设置在出料传送带3与送料传送带4之间间隙处，送料传送带4中部上方设光电传感器6，冷却机构2靠近设置在送料传送带4另一端。
所述的切刀机构5为现有技术，由电机驱动安装在转轴上的切刀转动，即于出料传送带3与送料传送带4之间间隙旋转实现对胶圈的切断，具体可以是电机输出端连接一同步带轮，该同步带轮通过同步带传动切刀所在转轴上的另一同步带轮，实现对切刀转动的传动。
如图2所示，所述的冷却机构2包括从上至下依次设置的冷风罩21、第一冷却传送带24、第二冷却传送带25和第三冷却传送带26，冷风罩21顶部通过冷风管22连接冷风机23。
所述的第一冷却传送带24位于送料传送带4下方且第一冷却传送带24内侧端位于送料传送带4外侧端下方、第一冷却传送带24外侧端向远离送料传送带4方向延伸，第二冷却传送带25外侧端凸出于第一冷却传送带24外侧端、第二冷却传送带25内侧端位于第一冷却传送带24内侧端内侧，第三冷却传送带26两端凸出于第二冷却传送带25两端。
所述的出料传送带3、送料传送带4、第一冷却传送带24、第二冷却传送带25和第三冷却传送带26都为网状传送带，都连接有相应的动力机构。
以上所述内侧端指靠近挤出机1、外侧端指远离挤出机1。
以上所述各结构都安装在机架上。
根据以上结构，工作时，胶圈带由挤出机1向出料传送带3上连续输出，然后由出料传送带3输出到送料传送带4上，送料传送带4中部光电传感器6感知到胶圈带到达定长时，切刀机构5进行一次切割，胶圈带在出料传送带3与送料传送带4之间被切断，胶圈段继续传输到冷却机构2内进行冷却并输出，具体的，依次经过在冷风罩21下方的第一冷却传送带24、第二冷却传送带25和第三冷却传送带26，然后从第三冷却传送带26外侧端输出。
以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.胶圈挤出切割冷却设备，其特征包括依次设置的挤出机(1)、出料传送带(3)、切刀机构(5)、送料传送带(4)和冷却机构(2)，挤出机(1)出料口靠近出料传送带(3)一端，出料传送带(3)另一端靠近送料传送带(4)一端，切刀机构(5)设置在出料传送带(3)与送料传送带(4)之间间隙处，送料传送带(4)中部上方设光电传感器(6)，冷却机构(2)靠近设置在送料传送带(4)另一端。
2.如权利要求1所述的胶圈挤出切割冷却设备，其特征是所述的冷却机构(2)包括从上至下依次设置的冷风罩(21)、第一冷却传送带(24)、第二冷却传送带(25)和第三冷却传送带(26)，冷风罩(21)顶部通过冷风管(22)连接冷风机(23)。
3.如权利要求2所述的胶圈挤出切割冷却设备，其特征是所述的第一冷却传送带(24)位于送料传送带(4)下方且第一冷却传送带(24)内侧端位于送料传送带(4)外侧端下方、第一冷却传送带(24)外侧端向远离送料传送带(4)方向延伸，第二冷却传送带(25)外侧端凸出于第一冷却传送带(24)外侧端、第二冷却传送带(25)内侧端位于第一冷却传送带(24)内侧端内侧，第三冷却传送带(26)两端凸出于第二冷却传送带(25)两端。
4.如权利要求3所述的胶圈挤出切割冷却设备，其特征是所述的出料传送带(3)、送料传送带(4)、第一冷却传送带(24)、第二冷却传送带(25)和第三冷却传送带(26)都为网状传送带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020606679.XU CN212194115U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 胶圈挤出切割冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020606679.XU CN212194115U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 胶圈挤出切割冷却设备 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212194115U true CN212194115U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73833445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020606679.XU Active CN212194115U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 胶圈挤出切割冷却设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212194115U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116622132A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-22 | 深圳市好年璟科技有限公司 | 一种耐老化橡胶塑料复合材料及其制备方法 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020606679.XU patent/CN212194115U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN116622132A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-22 | 深圳市好年璟科技有限公司 | 一种耐老化橡胶塑料复合材料及其制备方法 |
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