CN212193816U

CN212193816U - 一种风力发电叶片模具

Info

Publication number: CN212193816U
Application number: CN202020614196.4U
Authority: CN
Inventors: 刘伟
Original assignee: Dongtai Maisheng Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Dongtai Maisheng Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电叶片模具，包括上模板、下模板、连接板；所述的上模板和下模板均包括内模壳、外模壳、调节组件、加热组件、封闭板；本实用新型通过旋转驱动杆，进而带动驱动板向上移动，从而挤压两个移动板向外侧进行移动，从而改变移动板和封闭板之间构成的入气通道的大小，从而减小热气流的通气量，降低温度提升的速度，反之则加大热气流的通气量，提高温度提升的速度。

Description

一种风力发电叶片模具

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电叶片模具。

背景技术

风力发电叶片多为树脂类玻璃钢产品，在不同的工序和时间段，对叶片模具有不同的温度要求。在叶片铺纤维和灌注树脂期间，要求模具温度不能高于40度，否则很容易出现灌注缺陷甚至报废。但是在树脂灌注完成，又希望模具尽快升温到75度以上，让树脂快速固化，提高生产效率，并达到最佳产品性能；所以需要调节控制加热的速度，已达到各个阶段的温度需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可调节加热升温速度的风力发电叶片模具。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种风力发电叶片模具，包括上模板、下模板、连接板；所述上模板安装于下模板上端；所述上模板和下模板的外侧分别安装一个连接板；所述的上模板和下模板均包括内模壳、外模壳、调节组件、加热组件、封闭板；所述内模壳和外模壳分别内外侧分布连接；所述内模壳和外模壳的两端通过封闭板连接；所述内模壳和外模壳之间设有调节加热腔；所述调节加热腔的外侧两端分别安装一个加热组件；所述调节组件包括两个卡接板、两个移动板、驱动板、驱动杆、定位筒、两个弹力拉动机构；所述内模壳的外侧两端分别安装一个卡接板；所述卡接板的下端分别滑动安装一个移动板；所述移动板的上端设有滑动卡接通道；所述卡接板的下端设有卡接齿；所述移动板的上端通过滑动卡接通道滑动套接于卡接板的卡接齿上；所述移动板呈上大下小的锥形体结构；所述两个移动板之间构成上小下大的锥形驱动区间；所述驱动板呈上小下大的锥形体结构；所述驱动板安装于两个移动板之间并且两侧面抵接于移动板的侧面上；所述驱动板的下端旋转安装一个驱动杆；所述驱动杆上端旋转安装于驱动板的中间下端；所述外模壳内侧中间安装定位筒；所述驱动杆下端通过螺纹旋转穿接于定位筒内并且延伸至外模壳的外侧；所述驱动杆下端位于外模壳和连接板之间；所述定位筒的两侧分别和移动板的下端安装一个弹力拉动机构；所述移动板和封闭板之间构成入气通道；所述入气通道位于加热组件的正内侧；所述内模壳的内部设有通气腔；所述通气腔的两侧设有入气开口；所述通气腔的一端部设有排气口；所述入气开口位于入气通道的正内侧。

进一步，所述入气通道呈内侧小外侧大的锥形通道结构。

进一步，所述弹力拉动机构包括穿接筒、穿接杆、定位环、卷簧、连接架；所述定位筒的两侧分别安装一个连接架；所述连接架呈U形结构；所述连接架外侧分别穿接于卷簧的内侧中心；所述卷簧一端设有延伸端部；所述延伸端部连接于穿接杆的下侧中间；所述移动板的下端分别安装一个穿接筒；所述穿接筒的下端设有长条形穿接开口；所述穿接杆一端设有外螺纹环面；所述定位环内侧设有内螺纹环面；所述穿接杆一端从穿接筒的一端插入并延伸至穿接筒的另一端外部；所述延伸端部穿接于长条形穿接开口上；所述穿接杆一端上螺纹旋转安装定位环；所述定位环抵接于穿接筒的另一端外侧；所述穿接杆的另一端抵接于穿接筒一端的外侧。

进一步，所述卡接板和卡接齿的纵向截面构成倒T形结构；所述移动板上端的滑动卡接通道的纵向截面构成倒T形结构。

进一步，所述加热组件包括加热管、定位杆、正压电机、通风管；所述加热管通过定位杆连接于封闭板和外模壳之间；所述外模壳的两侧下方均匀分布安装了多个通气管；所述通气管上端连通于调节加热腔，下端延伸至连接板和外模壳之间；所述通气管下端安装正压电机；所述通气管上端位于注有热液的加热管的正外侧；所述加热管位于入气通道的正外侧。

进一步，所述内模壳由导热玻璃钢材料制成；所述外模壳由隔热材料制成。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型通过旋转驱动杆，进而带动驱动板向上移动，从而挤压两个移动板向外侧进行移动，从而改变移动板和封闭板之间构成的入气通道的大小，从而减小热气流的通气量，降低温度提升的速度，反之则加大热气流的通气量，提高温度提升的速度。

2.本实用新型为了能够实现平稳的调节，增设了弹力拉动机构，将卷簧的内侧中心直接插接于连接架上，将卷簧的延伸端部连接于穿接杆上，并且穿接杆插入穿接筒内时，可带动延伸端部穿入穿接筒下侧的长条形穿接开口上，如此实现卷簧的延伸端部与移动板的活动连接，安装拆卸便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型弹力拉动机构的放大结构示意图。

图3为本实用新型定位筒、连接架、卷簧的俯视结构示意图。

图4为本实用新型穿接筒的截面示意图。

图5为本实用新型穿接杆和穿接筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至5所示，一种风力发电叶片模具，包括上模板、下模板、连接板3；所述上模板安装于下模板上端；所述上模板和下模板的外侧分别安装一个连接板3；所述的上模板和下模板均包括内模壳1、外模壳2、调节组件5、加热组4件、封闭板55；所述内模壳1和外模壳2分别内外侧分布连接；所述内模壳1和外模壳2的两端通过封闭板55连接；所述内模壳1和外模壳2之间设有调节加热腔；所述调节加热腔的外侧两端分别安装一个加热组件4；所述调节组件5包括两个卡接板56、两个移动板51、驱动板52、驱动杆53、定位筒54、两个弹力拉动机构6；所述内模壳1的外侧两端分别安装一个卡接板56；所述卡接板56的下端分别滑动安装一个移动板51；所述移动板51的上端设有滑动卡接通道511；所述卡接板56的下端设有卡接齿561；所述移动板51的上端通过滑动卡接通道511滑动套接于卡接板56的卡接齿561上；所述移动板51呈上大下小的锥形体结构；所述两个移动板51之间构成上小下大的锥形驱动区间；所述驱动板52呈上小下大的锥形体结构；所述驱动板52安装于两个移动板51之间并且两侧面抵接于移动板51的侧面上；所述驱动板52的下端旋转安装一个驱动杆53；所述驱动杆53上端旋转安装于驱动板52的中间下端；所述外模壳2内侧中间安装定位筒54；所述驱动杆53下端通过螺纹旋转穿接于定位筒54内并且延伸至外模壳2的外侧；所述驱动杆53下端位于外模壳2和连接板3之间；所述定位筒54的两侧分别和移动板51的下端安装一个弹力拉动机构6；所述移动板51和封闭板55之间构成入气通道57；所述入气通道57位于加热组件4的正内侧；所述内模壳1的内部设有通气腔11；所述通气腔11的两侧设有入气开口12；所述通气腔11的一端部设有排气口13；所述入气开口12位于入气通道57的正内侧。

如图1至5所示，进一步，所述入气通道57呈内侧小外侧大的锥形通道结构。进一步，所述弹力拉动机构6包括穿接筒63、穿接杆64、定位环65、卷簧61、连接架62；所述定位筒54的两侧分别安装一个连接架62；所述连接架62呈U形结构；所述连接架62外侧分别穿接于卷簧61的内侧中心；所述卷簧61一端设有延伸端部611；所述延伸端部611连接于穿接杆64的下侧中间；所述移动板51的下端分别安装一个穿接筒63；所述穿接筒63的下端设有长条形穿接开口631；所述穿接杆64一端设有外螺纹环面；所述定位环65内侧设有内螺纹环面；所述穿接杆64一端从穿接筒63的一端插入并延伸至穿接筒63的另一端外部；所述延伸端部611穿接于长条形穿接开口631上；所述穿接杆64一端上螺纹旋转安装定位环65；所述定位环65抵接于穿接筒63的另一端外侧；所述穿接杆64的另一端抵接于穿接筒63一端的外侧。进一步，所述卡接板56和卡接齿561的纵向截面构成倒T形结构；所述移动板51上端的滑动卡接通道511的纵向截面构成倒T形结构。进一步，所述加热组件4包括加热管41、定位杆42、正压电机44、通风管43；所述加热管41通过定位杆连接于封闭板55和外模壳2之间；所述外模壳2的两侧下方均匀分布安装了多个通气管43；所述通气管43上端连通于调节加热腔，下端延伸至连接板3和外模壳2之间；所述通气管43下端安装正压电机44；所述通气管43上端位于注有热液的加热管41的正外侧；所述加热管41位于入气通道57的正外侧。进一步，所述内模壳1由导热玻璃钢材料制成；所述外模壳2由隔热材料制成。移动板51和封闭板55均由隔热材料制成。

本实用新型通过旋转驱动杆53，进而带动驱动板52向上移动，从而挤压两个移动板51向外侧进行移动，从而改变移动板51和封闭板55之间构成的入气通道57的大小，从而减小热气流的通气量，降低温度提升的速度，反之则加大热气流的通气量，提高温度提升的速度。本实用新型为了能够实现平稳的调节，增设了弹力拉动机构6，将卷簧61的内侧中心直接插接于连接架62上，将卷簧61的延伸端部611连接于穿接杆64上，并且穿接杆64插入穿接筒63内时，可带动延伸端部611穿入穿接筒63下侧的长条形穿接开口631上，如此实现卷簧61的延伸端部611与移动板51的活动连接，安装拆卸便利。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种风力发电叶片模具，其特征在于，包括上模板、下模板、连接板；所述上模板安装于下模板上端；所述上模板和下模板的外侧分别安装一个连接板；所述的上模板和下模板均包括内模壳、外模壳、调节组件、加热组件、封闭板；所述内模壳和外模壳分别内外侧分布连接；所述内模壳和外模壳的两端通过封闭板连接；所述内模壳和外模壳之间设有调节加热腔；所述调节加热腔的外侧两端分别安装一个加热组件；所述调节组件包括两个卡接板、两个移动板、驱动板、驱动杆、定位筒、两个弹力拉动机构；所述内模壳的外侧两端分别安装一个卡接板；所述卡接板的下端分别滑动安装一个移动板；所述移动板的上端设有滑动卡接通道；所述卡接板的下端设有卡接齿；所述移动板的上端通过滑动卡接通道滑动套接于卡接板的卡接齿上；所述移动板呈上大下小的锥形体结构；所述两个移动板之间构成上小下大的锥形驱动区间；所述驱动板呈上小下大的锥形体结构；所述驱动板安装于两个移动板之间并且两侧面抵接于移动板的侧面上；所述驱动板的下端旋转安装一个驱动杆；所述驱动杆上端旋转安装于驱动板的中间下端；所述外模壳内侧中间安装定位筒；所述驱动杆下端通过螺纹旋转穿接于定位筒内并且延伸至外模壳的外侧；所述驱动杆下端位于外模壳和连接板之间；所述定位筒的两侧分别和移动板的下端安装一个弹力拉动机构；所述移动板和封闭板之间构成入气通道；所述入气通道位于加热组件的正内侧；所述内模壳的内部设有通气腔；所述通气腔的两侧设有入气开口；所述通气腔的一端部设有排气口；所述入气开口位于入气通道的正内侧。

2.根据权利要求1所述的风力发电叶片模具，其特征在于，所述入气通道呈内侧小外侧大的锥形通道结构。

3.根据权利要求1所述的风力发电叶片模具，其特征在于，所述弹力拉动机构包括穿接筒、穿接杆、定位环、卷簧、连接架；所述定位筒的两侧分别安装一个连接架；所述连接架呈U形结构；所述连接架外侧分别穿接于卷簧的内侧中心；所述卷簧一端设有延伸端部；所述延伸端部连接于穿接杆的下侧中间；所述移动板的下端分别安装一个穿接筒；所述穿接筒的下端设有长条形穿接开口；所述穿接杆一端设有外螺纹环面；所述定位环内侧设有内螺纹环面；所述穿接杆一端从穿接筒的一端插入并延伸至穿接筒的另一端外部；所述延伸端部穿接于长条形穿接开口上；所述穿接杆一端上螺纹旋转安装定位环；所述定位环抵接于穿接筒的另一端外侧；所述穿接杆的另一端抵接于穿接筒一端的外侧。

4.根据权利要求1所述的风力发电叶片模具，其特征在于，所述卡接板和卡接齿的纵向截面构成倒T形结构；所述移动板上端的滑动卡接通道的纵向截面构成倒T形结构。

5.根据权利要求1所述的风力发电叶片模具，其特征在于，所述加热组件包括加热管、定位杆、正压电机、通风管；所述加热管通过定位杆连接于封闭板和外模壳之间；所述外模壳的两侧下方均匀分布安装了多个通气管；所述通气管上端连通于调节加热腔，下端延伸至连接板和外模壳之间；所述通气管下端安装正压电机；所述通气管上端位于注有热液的加热管的正外侧；所述加热管位于入气通道的正外侧。

6.根据权利要求1所述的风力发电叶片模具，其特征在于，所述内模壳由导热玻璃钢材料制成；所述外模壳由隔热材料制成。