CN212193316U

CN212193316U - 一种环氧树脂板的切割装置

Info

Publication number: CN212193316U
Application number: CN202020712700.4U
Authority: CN
Inventors: 刘仕佳; 肖锋
Original assignee: Daosheng Tianhe Material Technology Shanghai Co Ltd
Current assignee: Daosheng Tianhe Material Technology Shanghai Co Ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型提供一种环氧树脂板的切割装置，包括机架，所述机架一侧通过支撑架固定有切割器；所述机架上设有平行导轨；所述导轨上设有滑动台；所述滑动台远离切割器一侧设有伸缩支架和固定器；所述伸缩支架和固定器固定连接；所述固定器上表面设有调节旋钮；所述滑动台和伸缩支架上方设有刻度尺。

Description

一种环氧树脂板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂板切割技术领域，具体涉及为一种环氧树脂板的切割装置。

背景技术

环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，作为多层印制板的内层导电图形的黏结材料和层间绝缘。

在环氧树脂板使用前，需要对环氧树脂板进行切割分段。传统切割机是用墨斗进行划线，在板材上把需要的尺寸画好，然后切割的时候把板材放到机器上面沿着墨斗画的线去进行切割，这样操作的时候手微微有点偏差就会引起偏离，使切割出来的材料精确度不够。并且，很多切割装置只适用于一定尺寸的板材，对于其厚度、大小可调整范围较小。另外，当环氧树脂板较厚时，在切割过程中易出现切割板崩口且损坏刀具的问题。为此，我们提出一种实用性更好的切割装置。

实用新型内容

作为本实用新型的一种实施方式，所述切割器底部从上到下依次设有转盘和切割刀具。

作为本实用新型的一种实施方式，所述切割刀具包括刀具本体；所述刀具本体的外圆周上设置有紧密排列的锯齿。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刀具本体的直径为60～110mm。

作为本实用新型的一种实施方式，所述锯齿包括第一锯齿和第二锯齿。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一锯齿和第二锯齿的高度比为1：(1.2～2.2)。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转盘与切割刀具固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刀具本体与锯齿可拆卸连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩支架通过设置第一支架和第二支架使其长度可调。

有益效果：本实用新型提供了一种环氧树脂板的切割装置，通过使用带有锯齿的刀具，且选择了特定的锯齿剖面形状以及控制相关尺寸大小，可有效提高厚板的切割稳定性，解决了切割过程中出现的崩口问题，同时也使得切割刀具的使用寿命得到了延长；通过设置有伸缩支架，与固定器、滑轨等其他装置相互作用，能够根据需要对切割树脂板进行定位设置，可适用于不同大小和厚度的环氧树脂板；在滑动台和伸缩支架上设有的刻度尺，可以测量出板材切割的位置，能够提高切割精度，方便操作人员的工作，使得使用效率较高；本实用新型结构简单、合理，操作便捷，具有较好的市场前景和经济效益，适于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：切割装置的结构示意图；

图2：切割器的结构示意图；

图3：切割刀具的结构示意图；

图4：伸缩支架侧视的剖面结构示意图；

图5：伸缩支架的立体结构示意图；

符号说明：1机架；2导轨；3伸缩支架；4固定器；5切割器；6电机；7转盘；8切割刀具；9支撑架；10滑动台；11弹簧槽；12滑扣槽；13弹簧；14滑扣；15凸起；16滑扣孔；17刻度尺；31第二支架；41调节旋钮；42第一支架；81刀具本体；82锯齿；821第一锯齿；822第二锯齿。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

切割器

在一种实施方式，所述切割器顶部设有电机；所述电机半镶嵌在切割器内。

在一种实施方式，所述切割器底部从上到下依次设有转盘和切割刀具。

在一种实施方式，所述切割刀具包括刀具本体；所述刀具本体的外圆周上设置有紧密排列的锯齿。

在一种实施方式，所述刀具本体的直径D为60～110mm；优选的，所述刀具本体的直径D为90mm。

在一种实施方式，所述锯齿包括第一锯齿和第二锯齿。

在一种实施方式，所述第一锯齿和第二锯齿的剖面形状相同，选自三角形、梯形、弧形中的任一种；优选的，所述第一锯齿和第二锯齿的剖面形状为三角形。

在一种实施方式，所述第一锯齿和第二锯齿的高度比为1：(1.2～2.2)；优选的，所述第一锯齿和第二锯齿的高度比为1：1.5。

在一种实施方式，所述转盘与切割刀具固定连接，可带动切割刀具转动。

在一种实施方式，所述刀具本体与锯齿可拆卸连接，可较快完成刀具本体的拆卸更换。

当环氧树脂板较厚时，切割刀具需要较大的动力才能将板材切断，很容易带来板材崩口和刀具的损坏，申请人发现使用带有锯齿的刀具，选择第一锯齿和第二锯齿的剖面形状为三角形以及限制第一锯齿和第二锯齿的高度比为1：(1.2～2.2)，能够减少刀具与厚板之间的冲力，避免了厚板在高速冲击力下出现的崩口问题，同时，也使得切割刀具的使用寿命得到了延长。

伸缩支架

在一种实施方式，所述伸缩支架通过设置第一支架和第二支架使其长度可调。

在一种实施方式，所述第一支架内部的上下表面分别设有相连通的弹簧槽和滑扣槽。

在一种实施方式，所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧；所述滑扣槽的内部滑动连接有滑扣。

在一种实施方式，所述弹簧远离弹簧槽的一端与滑扣固定连接；所述滑扣远离弹簧的一侧面固定连接有凸起。

在一种实施方式，所述第二支架上内部上下表面对称开设有滑扣孔；所述凸起处穿出滑扣槽并与滑扣孔卡接。

通过设置滑扣与弹簧，使滑扣可以在滑扣槽内伸缩，滑扣配合滑扣孔可以根据需要的长度进行定位，使伸缩支架可以伸缩进行调整长度。

申请人在滑动台远离切割器一侧设置了伸缩支架和固定器，可以根据需要对切割树脂板进行定位设置，可适用于不同大小和厚度的环氧树脂板；另外，申请人在滑动台和伸缩支架上方还设置有刻度尺，可以测量出板材切割的位置，提高切割精度，方便了操作人员的工作，使用效率较高。

下面结合具体实施例对本实用新型中所述一种环氧树脂板的切割装置进行详细说明。

实施例1

本实施例1提供一种环氧树脂板的切割装置，包括机架1，所述机架1一侧通过支撑架9固定有切割器5；所述机架1上设有平行的导轨2；所述导轨2上设有滑动台10；所述滑动台10远离切割器5一侧设有伸缩支架3和固定器4；所述伸缩支架3和固定器4固定连接；所述固定器4上表面设有调节旋钮41；所述滑动台10和伸缩支架3上方设有刻度尺17。

所述切割器5顶部设有电机6，所述电机6半镶嵌在切割器5内；所述切割器5底部从上到下依次设有转盘7和切割刀具8；所述切割刀具8包括刀具本体81；所述刀具本体81的外圆周上设置有紧密排列的锯齿82。

所述刀具本体81的直径D为90mm。

所述锯齿82包括第一锯齿821和第二锯齿822。

所述第一锯齿821和第二锯齿822的剖面形状相同，为三角形。

所述第一锯齿821和第二锯齿822的高度比为1：1.5。

所述转盘7与切割刀具8固定连接，可带动切割刀具8转动。

所述刀具本体81与锯齿82可拆卸连接，可较快完成刀具本体的拆卸更换。

所述伸缩支架3通过设置第一支架42和第二支架31使其长度可调。

所述第一支架42内部的上下表面分别设有相连通的弹簧槽11和滑扣槽12；

所述弹簧槽11的内部固定连接有弹簧13；所述滑扣槽12的内部滑动连接有滑扣14；

所述弹簧13远离弹簧槽11的一端与滑扣14固定连接；所述滑扣14远离弹簧13的一侧面固定连接有凸起15，

所述第二支架上31内部上下表面对称开设有滑扣孔16，所述凸起15处穿出滑扣槽12并与滑扣孔16卡接。

实施例2

本实施例2提供一种环氧树脂板的切割装置，包括机架1，所述机架1一侧通过支撑架9固定有切割器5；所述机架1上设有平行的导轨2；所述导轨2上设有滑动台10；所述滑动台10远离切割器5一侧设有伸缩支架3和固定器4；所述伸缩支架3和固定器4固定连接；所述固定器4上表面设有调节旋钮41；所述滑动台10和伸缩支架3上方设有刻度尺17。

所述刀具本体81的直径D为90mm。

所述锯齿82包括第一锯齿821和第二锯齿822。

所述第一锯齿821和第二锯齿822的剖面形状相同，为梯形。

所述第一锯齿821和第二锯齿822的高度比为1：1.3。

所述转盘7与切割刀具8固定连接，可带动切割刀具8转动。

本实用新型通过使用带有锯齿的刀具，且选择了特定的锯齿剖面形状以及控制相关尺寸大小，可有效提高厚板的切割稳定性，解决了切割过程中出现的崩口问题，同时也使得切割刀具的使用寿命得到了延长；通过设置有伸缩支架，与固定器、滑轨等其他装置相互作用，能够根据需要对切割树脂板进行定位设置，可适用于不同大小和厚度的环氧树脂板；在滑动台和伸缩支架上设有的刻度尺，可以测量出板材切割的位置，能够提高切割精度，方便操作人员的工作，使得使用效率较高；本实用新型结构简单、合理，操作便捷，具有较好的市场前景和经济效益，适于推广应用。

本实用新型的设计思路和保护范围之内，对上述的具体实施例的其他改动或变型对本领域技术人员来讲是显而易见的。尽管本实用新型是对照特定实施例进行描述的，但这些实施例的目的只在于例示而不是为了进行限定，相应地，本专利并不仅限于此处描述的几个特定实施例的范围和效果，也不限于与本领域内由实用新型所取得的进展在某种程度上不一致的其他任何方式。

Claims

1.一种环氧树脂板的切割装置，包括机架，其特征在于，所述机架一侧通过支撑架固定有切割器；所述机架上设有平行导轨；所述导轨上设有滑动台；所述滑动台远离切割器一侧设有伸缩支架和固定器；所述伸缩支架和固定器固定连接；所述固定器上表面设有调节旋钮；所述滑动台和伸缩支架上方设有刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述切割器底部从上到下依次设有转盘和切割刀具。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述切割刀具包括刀具本体；所述刀具本体的外圆周上设置有紧密排列的锯齿。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述刀具本体的直径为60～110mm。

5.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述锯齿包括第一锯齿和第二锯齿。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述第一锯齿和第二锯齿的高度比为1：(1.2～2.2)。

7.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述转盘与切割刀具固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述刀具本体与锯齿可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种环氧树脂板的切割装置，其特征在于，所述伸缩支架通过设置第一支架和第二支架使其长度可调。