CN212193120U - 一种用于大型环状锻件的放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型环状锻件的放置架，包括架体，架体的上表面固定安装有多个等间隔排列的隔板，相邻两个隔板之间具有用以放置套圈的间隙，相邻两个隔板之间架体上固定安装有垫板，垫板为圆弧状结构，在隔板的上表面固定安装有一顶板，顶板的上表面中心位置可拆卸的连接有立板，立板的上端位置安装有用以对套圈进行轴线限位的限位机构，本实用新型设计结构合理、使用方便，可以将套圈进行竖直方向的摆放，具有摆放整齐、占用车间地面面积小的优点，并且在取用套圈时，不必浪费时间将其他套圈移走，工作效率高，降低安全事故发生的几率。

Description

一种用于大型环状锻件的放置架

技术领域

本实用新型属于放置架设计技术领域，具体涉及一种用于大型环状锻件的放置架。

背景技术

轴承套圈是轴承的重要零件，其重量一般约占轴承总重量的60%-70%，套圈毛坯有锻件、冷挤件、温挤件、管料和棒料等，其中锻件约占套圈毛坯总数的85%左右。轴承毛坯加工是轴承生产的第一道工序，套圈毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对轴承产品的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。轴承套圈的锻造是为了获得与产品形状相近的毛坯，从而提高金属材料利用率、节约材料、减少机械加工量以及降低综合成本，另外也是为了消除金属内在缺陷，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提高轴承的使用寿命。

对于风电轴承套圈来说，由于套圈的尺寸较大，目前在锻造后，是将套圈毛坯水平摆放在车间地面上，由于车间地面面积有限，通常将多个毛坯叠放在一起，这样就会导致在进行最下层毛坯加工的时候，需要将上层的多个毛坯件移走，不仅占用了车间地面的空间，也增加了工作人员的工作量，延长了作业时间，并且频繁的移动毛坯件也会发生意外事故，带来安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于大型环状锻件的放置架，其设计结构合理、使用方便，可以将套圈进行竖直方向的摆放，具有摆放整齐、占用车间地面面积小的优点，并且在取用套圈时，不必浪费时间将其他套圈移走，工作效率高，降低安全事故发生的几率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于大型环状锻件的放置架，包括架体，架体的上表面固定安装有多个等间隔排列的隔板，相邻两个隔板之间具有用以放置套圈的间隙，相邻两个隔板之间架体上固定安装有垫板，垫板为圆弧状结构，在隔板的上表面固定安装有一顶板，顶板的上表面中心位置可拆卸的连接有立板，立板的上端位置安装有用以对套圈进行轴线限位的限位机构。

所述限位机构包括开设在立板上方位置的两排螺纹孔以及限位螺杆，限位螺杆的数量为两个，且两个限位螺杆的朝向互为相反设置，限位螺杆的端部连接有用以与套圈端部相接触的限位块。

所述限位块为橡胶或尼龙材质。

所述顶板的厚度方向开设有两排通孔，相邻两个隔板之间安装有用以限制套圈滚动的限位板，限位板通过销轴安装在通孔上。

所述架体的一个侧面设有梯形导轨，在架体的另外一个侧面设有与梯形导轨对应的燕尾槽。

所述架体的底部开设有贯通的叉车孔。

所述垫板为木质或橡胶材质。

所述顶板的上表面中心位置开设有贯通的矩形孔，立板插设在矩形孔的位置。

这种用于大型环状锻件的放置架在使用时，通过行车将套圈吊装至两个隔板中间的位置，当套圈位于垫板最低点位置后，利用限位板将套圈进行限位，以防止套圈产生自由滚动，为了限制套圈底部进行轴向移动，可以在套圈与隔板之间的位置上加装木质垫块，同时，为了限制套圈顶部发生倾斜，通过旋转限位螺杆，使得套圈两侧的限位块与套圈端部相接触，实现套圈顶部的限位效果，多个放置架可以实现拼接，具体拼接时，将两个放置架的梯形导轨与燕尾槽相互对接，对接过程可采用行车或叉车辅助，这样可以使得放置架在车间内整齐摆放，实现套圈整齐摆放的目的；在取用套圈时，只需将上方的限位螺杆松开，施加在限位块上的作用力消失，将套圈与隔板之间的木质垫块取走，即可利用行车将相应的套圈进行吊运，实现套圈的快速取用。

所述架体的上表面固定安装有多个等间隔排列的隔板，相邻两个隔板之间具有用以放置套圈的间隙，相邻两个隔板之间架体上固定安装有垫板，垫板为圆弧状结构；这样设置的目的是：相邻两个隔板之间形成了用以容纳套圈的空间，在套圈放置在该空间位置时，下方的垫板作为支撑，由于垫板采用木质或橡胶材质，可以防止套圈产生磕碰损伤，圆弧状的垫板有利于套圈在放置在该空间内后，套圈位于圆柱状垫板的中心位置，起到稳定放置的效果。

所述在隔板的上表面固定安装有一顶板，顶板的上表面中心位置可拆卸的连接有立板，立板的上端位置安装有用以对套圈进行轴线限位的限位机构；这样设置的目的是：顶板可以在隔板的基础上，进一步对套圈起到防护的作用，并且立板安装在顶板上，立板上的限位机构可以对套圈顶部进行限位，避免套圈产生晃动，防止套圈倾斜而造成意外事故。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计结构合理、使用方便，可以将套圈进行竖直方向的摆放，具有摆放整齐、占用车间地面面积小的优点，并且在取用套圈时，不必浪费时间将其他套圈移走，工作效率高，降低安全事故发生的几率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型图1中A-A的剖视图；

图4为本实用新型立板的局部示意图；

图5为本实用新型图4中B-B的剖视图。

图中标记：1、架体；2、叉车孔；3、立板；4、顶板；5、隔板；6、限位板；7、销轴；8、垫板；9、梯形导轨；10、通孔；11、燕尾槽；12、矩形孔；13、螺纹孔；14、限位螺杆；15、限位块；16、套圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于大型环状锻件的放置架，包括架体1，架体1的上表面固定安装有多个等间隔排列的隔板5，相邻两个隔板5之间具有用以放置套圈16的间隙，相邻两个隔板5之间架体1上固定安装有垫板8，垫板8为圆弧状结构，在隔板5的上表面固定安装有一顶板4，顶板4的上表面中心位置可拆卸的连接有立板3，立板3的上端位置安装有用以对套圈16进行轴线限位的限位机构。

所述限位机构包括开设在立板3上方位置的两排螺纹孔13以及限位螺杆14，限位螺杆14的数量为两个，且两个限位螺杆14的朝向互为相反设置，限位螺杆14的端部连接有用以与套圈16端部相接触的限位块15，限位螺杆14通过螺纹连接在立板3上，在使用时，限位螺杆14旋转，带动两个限位块15向两个不同的方向运动，当限位块15与套圈16端面接触时，可以实现对套圈16的限位作用，套圈16的两端均支撑有限位块15，避免了套圈16产生倾斜，尤其是利用叉车将该放置架与套圈16一同搬运的过程中，可以避免发生意外事故。

所述限位块15为橡胶或尼龙材质，橡胶或尼龙材质的限位块15可以避免与套圈16接触后，套圈16表面产生损伤。

所述顶板4的厚度方向开设有两排通孔10，相邻两个隔板5之间安装有用以限制套圈16滚动的限位板6，限位板6通过销轴7安装在通孔10上，可以根据不同直径的套圈16，来选择不同位置的通孔10，实现不同尺寸套圈16的限位作用，主要用以限制套圈16在放置架上产生滚动，提高稳定性，此外，限位板6上开设的两个孔（与通孔10对应的孔）位于限位板6的非中心线上，即可以通过调整限位板6的方向，实现套圈16限位的微调，有利于限位效果的提高。

所述架体1的一个侧面设有梯形导轨9，在架体1的另外一个侧面设有与梯形导轨9对应的燕尾槽11，这样设置是为了将多个放置架进行拼装，多个放置架拼装在一起，可以提高放置架整体的稳固性。

所述架体1的底部开设有贯通的叉车孔2，用以便于将放置架移动至车间的指定位置，操作便捷。

所述垫板8为木质或橡胶材质，避免在放置套圈16的过程中，对套圈16外径表面产生磕碰损伤。

所述顶板4的上表面中心位置开设有贯通的矩形孔12，立板3插设在矩形孔12的位置，有利于立板3的快速安装，并且在安装后，立板3可保持竖直的静止状态，稳固性好。

这种用于大型环状锻件的放置架在使用时，通过行车将套圈16吊装至两个隔板5中间的位置，当套圈16位于垫板8最低点位置后，利用限位板6将套圈16进行限位，以防止套圈16产生自由滚动，为了限制套圈16底部进行轴向移动，可以在套圈16与隔板5之间的位置上加装木质垫块，同时，为了限制套圈16顶部发生倾斜，通过旋转限位螺杆14，使得套圈16两侧的限位块15与套圈16端部相接触，实现套圈16顶部的限位效果，多个放置架可以实现拼接，具体拼接时，将两个放置架的梯形导轨9与燕尾槽11相互对接，对接过程可采用行车或叉车辅助，这样可以使得放置架在车间内整齐摆放，实现套圈16整齐摆放的目的；在取用套圈16时，只需将上方的限位螺杆14松开，施加在限位块15上的作用力消失，将套圈16与隔板5之间的木质垫块取走，即可利用行车将相应的套圈16进行吊运，实现套圈16的快速取用。

Claims (8)

1.一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：包括架体，架体的上表面固定安装有多个等间隔排列的隔板，相邻两个隔板之间具有用以放置套圈的间隙，相邻两个隔板之间架体上固定安装有垫板，垫板为圆弧状结构，在隔板的上表面固定安装有一顶板，顶板的上表面中心位置可拆卸的连接有立板，立板的上端位置安装有用以对套圈进行轴线限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：限位机构包括开设在立板上方位置的两排螺纹孔以及限位螺杆，限位螺杆的数量为两个，且两个限位螺杆的朝向互为相反设置，限位螺杆的端部连接有用以与套圈端部相接触的限位块。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：限位块为橡胶或尼龙材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：顶板的厚度方向开设有两排通孔，相邻两个隔板之间安装有用以限制套圈滚动的限位板，限位板通过销轴安装在通孔上。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：架体的一个侧面设有梯形导轨，在架体的另外一个侧面设有与梯形导轨对应的燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：所述架体的底部开设有贯通的叉车孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：所述垫板为木质或橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型环状锻件的放置架，其特征在于：所述顶板的上表面中心位置开设有贯通的矩形孔，立板插设在矩形孔的位置。

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