CN212192378U - 无心磨床电驱式砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无心磨床电驱式砂轮修整器，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有修整器本体，所述工作台的顶部分别固定连接有固定板和壳体。通过设置工作台、复位机构、拉簧、活动板、复位杆、修整器本体、固定板、安装板、轴承、活动孔、滑槽、滑块、壳体、燕尾块、燕尾槽、限位杆、限位孔、手柄和定位板的配合使用，解决了现有的修整器在安装时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这样的安装方法特别的麻烦，需要使用到特殊的工具，在长时间的使用中，螺丝会发生松动，修整器在工作时会发生晃动，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。

Description

无心磨床电驱式砂轮修整器

技术领域

本实用新型属于无心磨床技术领域，尤其涉及无心磨床电驱式砂轮修整器。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

现在的工业加工中，无心磨床应用于许多地方，无心磨床中的砂轮需要使用到修整器对其进行修整，综上所述，现有的修整器在安装时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这样的安装方法特别的麻烦，需要使用到特殊的工具，在长时间的使用中，螺丝会发生松动，修整器在工作时会发生晃动，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了无心磨床电驱式砂轮修整器，具备稳定安装修整器的优点，解决了现有的修整器在安装时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这样的安装方法特别的麻烦，需要使用到特殊的工具，在长时间的使用中，螺丝会发生松动，修整器在工作时会发生晃动，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，无心磨床电驱式砂轮修整器，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有修整器本体，所述工作台的顶部分别固定连接有固定板和壳体，所述固定板的右侧与安装板活动连接，所述壳体的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部贯穿至壳体的顶部并固定连接有定位板，所述定位板底部的左侧固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的，所述复位机构包括拉簧，所述拉簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有复位杆，所述复位杆的顶部贯穿至壳体的顶部。

作为本实用新型优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部开设有与复位杆配合使用的活动孔，所述安装板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔。

作为本实用新型优选的，所述定位板的顶部固定连接有手柄，所述活动板的顶部固定连接有轴承，所述复位杆的表面与轴承的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述安装板的左侧固定连接有燕尾块，所述固定板的前侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、复位机构、拉簧、活动板、复位杆、修整器本体、固定板、安装板、轴承、活动孔、滑槽、滑块、壳体、燕尾块、燕尾槽、限位杆、限位孔、手柄和定位板的配合使用，当使用者需要安装修整器本体时，使用者使修整器本体带动安装板移动，安装板的移动带动燕尾块移动，使燕尾块完全进入燕尾槽的内腔，当燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后，使用者拉动手柄带动限位杆移动，此时，使用者通过轴承转动手柄，使限位杆转动到安装板的顶部，当限位杆转动到安装板的顶部时，使用者松开手柄，通过拉簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对安装板进行限位，使安装板不会带动燕尾块脱离燕尾槽的内腔，实现了安装修整器本体的目的，解决了现有的修整器在安装时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这样的安装方法特别的麻烦，需要使用到特殊的工具，在长时间的使用中，螺丝会发生松动，修整器在工作时会发生晃动，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置复位机构，能够使安装板带动燕尾块完全进入燕尾槽的内腔后，使用者转动手柄带动定位板移动，使定位板移动到安装板的顶部，再通过拉簧的反作用力使限位杆进入限位孔的内腔，从而对安装板进行限位，使安装板不会带动燕尾块脱离燕尾槽的内腔。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够使活动板在移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动手柄时更加的容易便捷，同时还可使活动板在移动时不会发生偏斜的现象。

4、本实用新型通过设置活动孔，能够使复位杆在转动和移动时减少与壳体之间的摩擦和碰撞，通过设置限位孔，能够使限位杆进入限位孔的内腔后，从而对安装板进行限位，进而对修整器本体进行固定。

5、本实用新型通过设置手柄，方便了使用者在使限位杆脱离限位孔时更加的容易便捷，通过设置轴承，能够使限位杆能够转动到不阻碍安装板带动燕尾块进入燕尾槽内腔的位置。

6、本实用新型通过设置燕尾块和燕尾槽的配合使用，能够使安装板带动燕尾块进入燕尾槽的内腔后，从而对修整器本体进行限位，使修整器本体不会发生晃动的现象，同时还可起到定位的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供壳体的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定板的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。

图中：1、工作台；2、复位机构；201、拉簧；202、活动板；203、复位杆；3、修整器本体；4、固定板；5、安装板；6、轴承；7、活动孔；8、滑槽；9、滑块；10、壳体；11、燕尾块；12、燕尾槽；13、限位杆；14、限位孔；15、手柄；16、定位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的无心磨床电驱式砂轮修整器，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有安装板5，安装板5的顶部固定连接有修整器本体3，工作台1的顶部分别固定连接有固定板4和壳体10，固定板4的右侧与安装板5活动连接，壳体10的内壁固定连接有复位机构2，复位机构2的顶部贯穿至壳体10的顶部并固定连接有定位板16，定位板16底部的左侧固定连接有限位杆13。

参考图2，复位机构2包括拉簧201，拉簧201的顶部固定连接有活动板202，活动板202的顶部活动连接有复位杆203，复位杆203的顶部贯穿至壳体10的顶部。

采用上述方案：通过设置复位机构2，能够使安装板5带动燕尾块11完全进入燕尾槽12的内腔后，使用者转动手柄15带动定位板16移动，使定位板16移动到安装板5的顶部，再通过拉簧201的反作用力使限位杆13进入限位孔14的内腔，从而对安装板5进行限位，使安装板5不会带动燕尾块11脱离燕尾槽12的内腔。

参考图2，活动板202的两侧均固定连接有滑块9，壳体10的内壁开设有与滑块9配合使用的滑槽8。

采用上述方案：通过设置滑块9和滑槽8的配合使用，能够使活动板202在移动时减少与壳体10之间的摩擦和碰撞，使用者在拉动手柄15时更加的容易便捷，同时还可使活动板202在移动时不会发生偏斜的现象。

参考图2和图4，壳体10的顶部开设有与复位杆203配合使用的活动孔7，安装板5的顶部开设有与限位杆13配合使用的限位孔14。

采用上述方案：通过设置活动孔7，能够使复位杆203在转动和移动时减少与壳体10之间的摩擦和碰撞，通过设置限位孔14，能够使限位杆13进入限位孔14的内腔后，从而对安装板5进行限位，进而对修整器本体3进行固定。

参考图2和图4，定位板16的顶部固定连接有手柄15，活动板202的顶部固定连接有轴承6，复位杆203的表面与轴承6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置手柄15，方便了使用者在使限位杆13脱离限位孔14时更加的容易便捷，通过设置轴承6，能够使限位杆13能够转动到不阻碍安装板5带动燕尾块11进入燕尾槽12内腔的位置。

参考图3，安装板5的左侧固定连接有燕尾块11，固定板4的前侧开设有与燕尾块11配合使用的燕尾槽12。

采用上述方案：通过设置燕尾块11和燕尾槽12的配合使用，能够使安装板5带动燕尾块11进入燕尾槽12的内腔后，从而对修整器本体3进行限位，使修整器本体3不会发生晃动的现象，同时还可起到定位的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要安装修整器本体3时，使用者使修整器本体3带动安装板5移动，安装板5的移动带动燕尾块11移动，使燕尾块11完全进入燕尾槽12的内腔，当燕尾块11完全进入燕尾槽12的内腔后，使用者拉动手柄15带动定位板16移动，定位板16的移动同时带动限位杆13和复位杆203移动，复位杆203的移动带动轴承6移动，轴承6的移动带动活动板202拉动拉簧201，此时，使用者通过轴承6转动手柄15，使限位杆13转动到安装板5的顶部，当限位杆13转动到安装板5的顶部时，使用者松开手柄15，通过拉簧201的反作用力使限位杆13进入限位孔14的内腔，从而对安装板5进行限位，使安装板5不会带动燕尾块11脱离燕尾槽12的内腔，实现了安装修整器本体3的目的，方便了使用者的使用。

综上所述：无心磨床电驱式砂轮修整器，通过设置工作台1、复位机构2、拉簧201、活动板202、复位杆203、修整器本体3、固定板4、安装板5、轴承6、活动孔7、滑槽8、滑块9、壳体10、燕尾块11、燕尾槽12、限位杆13、限位孔14、手柄15和定位板16的配合使用，解决了现有的修整器在安装时，通常都是使用到螺丝进行安装的，这样的安装方法特别的麻烦，需要使用到特殊的工具，在长时间的使用中，螺丝会发生松动，修整器在工作时会发生晃动，极大的减少了实用性和稳定性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无心磨床电驱式砂轮修整器，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部活动连接有安装板（5），所述安装板（5）的顶部固定连接有修整器本体（3），所述工作台（1）的顶部分别固定连接有固定板（4）和壳体（10），所述固定板（4）的右侧与安装板（5）活动连接，所述壳体（10）的内壁固定连接有复位机构（2），所述复位机构（2）的顶部贯穿至壳体（10）的顶部并固定连接有定位板（16），所述定位板（16）底部的左侧固定连接有限位杆（13）。

2.如权利要求1所述的无心磨床电驱式砂轮修整器，其特征在于：所述复位机构（2）包括拉簧（201），所述拉簧（201）的顶部固定连接有活动板（202），所述活动板（202）的顶部活动连接有复位杆（203），所述复位杆（203）的顶部贯穿至壳体（10）的顶部。

3.如权利要求2所述的无心磨床电驱式砂轮修整器，其特征在于：所述活动板（202）的两侧均固定连接有滑块（9），所述壳体（10）的内壁开设有与滑块（9）配合使用的滑槽（8）。

4.如权利要求2所述的无心磨床电驱式砂轮修整器，其特征在于：所述壳体（10）的顶部开设有与复位杆（203）配合使用的活动孔（7），所述安装板（5）的顶部开设有与限位杆（13）配合使用的限位孔（14）。

5.如权利要求2所述的无心磨床电驱式砂轮修整器，其特征在于：所述定位板（16）的顶部固定连接有手柄（15），所述活动板（202）的顶部固定连接有轴承（6），所述复位杆（203）的表面与轴承（6）的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的无心磨床电驱式砂轮修整器，其特征在于：所述安装板（5）的左侧固定连接有燕尾块（11），所述固定板（4）的前侧开设有与燕尾块（11）配合使用的燕尾槽（12）。

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