CN212191655U - 一种高压开关壳体焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压开关壳体焊接装置，属于焊接装置领域，包括线路板，线路板的左侧下端固定焊接有接触头，接触头的外侧固定熔接有绝缘套，绝缘套的左侧固定熔接有固定环，固定环的外侧通过螺纹连接有螺套，螺套的左侧内部通过螺纹连接有连接套，连接套的右侧固定熔接有铜头，连接套的左侧固定熔接有电源线，该高压开关壳体焊接装置，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

Description

一种高压开关壳体焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，更具体地说，涉及一种高压开关壳体焊接装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

现有高压开关壳体焊接装置，一般采用转动接触头与铜头连接方式，但是这种方式会带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损，同时，安装电焊机机壳需要多颗螺钉扭紧线路板安装结构，安装效率较慢，螺钉使用成本较高。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压开关壳体焊接装置，它通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高压开关壳体焊接装置，包括线路板，所述线路板的左侧下端固定焊接有接触头，所述接触头的外侧固定熔接有绝缘套，所述绝缘套的左侧固定熔接有固定环，所述固定环的外侧通过螺纹连接有螺套，所述螺套的左侧内部通过螺纹连接有连接套，所述连接套的右侧固定熔接有铜头，所述连接套的左侧固定熔接有电源线，所述电源线固定焊接有铜头，所述接触头的内部紧固插接有铜头，所述线路板的外侧套接有机壳，所述机壳的上端使用螺丝扭紧固定安装有把手，所述机壳的下端固定熔接有垫片，所述线路板和机壳的下端中部分别钻有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺钉，该高压开关壳体焊接装置，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

进一步的，所述螺套的右侧内部套接有绝缘套，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头。

进一步的，所述连接套的一侧紧贴有固定环，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损。

进一步的，所述螺钉的螺帽紧贴机壳底部，通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳。

进一步的，所述机壳的外侧开有散热孔，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

(2)螺套的右侧内部套接有绝缘套，通过铜头紧固插接接触头内部，并使用螺套螺纹扭紧固定环和连接套，可以快速安装对接铜头。

(3)连接套的一侧紧贴有固定环，连接套的设计可以防止铜头转动带动电源线转动，导致电源线内部铜线与绝缘层磨损。

(4)螺钉的螺帽紧贴机壳底部，通过使用螺钉扭紧螺纹孔，带动机壳紧固套接线路板，方便快速安装机壳。

(5)机壳的外侧开有散热孔，机壳的设计可以提高安装效率，减低螺钉使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大剖视图；

图3为本实用新型的B处放大剖视图。

图中标号说明：

1线路板、11接触头、12绝缘套、13固定环、14螺套、15连接套、16铜头、17电源线、2机壳、21把手、22垫片、23螺钉、24螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高压开关壳体焊接装置，包括线路板1，线路板1的左侧下端固定焊接有接触头11，接触头11的外侧固定熔接有绝缘套12，绝缘套12的左侧固定熔接有固定环13，固定环13的外侧通过螺纹连接有螺套14，螺套14的左侧内部通过螺纹连接有连接套15，连接套15的右侧固定熔接有铜头16，连接套15的左侧固定熔接有电源线17，电源线17固定焊接有铜头16，接触头11的内部紧固插接有铜头16，线路板1的外侧套接有机壳2，机壳2的上端使用螺丝扭紧固定安装有把手21，机壳2的下端固定熔接有垫片22，线路板1和机壳2的下端中部分别钻有螺纹孔24，螺纹孔24的内部通过螺纹连接有螺钉23。

请参阅图1-2，螺套14的右侧内部套接有绝缘套12，通过铜头16紧固插接接触头11内部，并使用螺套14螺纹扭紧固定环13和连接套15，可以快速安装对接铜头16,连接套15的一侧紧贴有固定环13，连接套15的设计可以防止铜头16转动带动电源线17转动，导致电源线17内部铜线与绝缘层磨损。

请参阅图1和图3，螺钉23的螺帽紧贴机壳2底部，通过使用螺钉23扭紧螺纹孔24，带动机壳2紧固套接线路板1，方便快速安装机壳2，机壳2的外侧开有散热孔，机壳2的设计可以提高安装效率，减低螺钉23使用成本。

该高压开关壳体焊接装置，通过铜头16紧固插接接触头11内部，并使用螺套14螺纹扭紧固定环13和连接套15，可以快速安装对接铜头16，防止铜头16转动带动电源线17转动，导致电源线17内部铜线与绝缘层磨损；通过使用螺钉23扭紧螺纹孔24，带动机壳2紧固套接线路板1，可以提高机壳2的安装效率，减低螺钉23使用成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高压开关壳体焊接装置，包括线路板(1)，其特征在于：所述线路板(1)的左侧下端固定焊接有接触头(11)，所述接触头(11)的外侧固定熔接有绝缘套(12)，所述绝缘套(12)的左侧固定熔接有固定环(13)，所述固定环(13)的外侧通过螺纹连接有螺套(14)，所述螺套(14)的左侧内部通过螺纹连接有连接套(15)，所述连接套(15)的右侧固定熔接有铜头(16)，所述连接套(15)的左侧固定熔接有电源线(17)，所述电源线(17)固定焊接有铜头(16)，所述接触头(11)的内部紧固插接有铜头(16)，所述线路板(1)的外侧套接有机壳(2)，所述机壳(2)的上端使用螺丝扭紧固定安装有把手(21)，所述机壳(2)的下端固定熔接有垫片(22)，所述线路板(1)和机壳(2)的下端中部分别钻有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)的内部通过螺纹连接有螺钉(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体焊接装置，其特征在于：所述螺套(14)的右侧内部套接有绝缘套(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体焊接装置，其特征在于：所述连接套(15)的一侧紧贴有固定环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体焊接装置，其特征在于：所述螺钉(23)的螺帽紧贴机壳(2)底部。

5.根据权利要求1所述的一种高压开关壳体焊接装置，其特征在于：所述机壳(2)的外侧开有散热孔。

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