CN211266636U - 一种精密空心杯电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密空心杯电机，其结构包括机体外壳，所述机体外壳上设置有内置槽、连轴头和密封座，所述内置槽位于所述机体外壳的中间处，所述连轴头通过焊接于所述机体外壳下端的中间处，所述密封座通过铆钉与所述机体外壳的上端相连接，所述内置槽上设置有限位挡板、支撑架和嵌合框架，所述限位挡板通过焊接于所述内置槽的上端和下端相连接，所述支撑架通过焊接于所述机体外壳相连接，所述嵌合框架上设置有磁铁和防尘网板，所述磁铁粘接在所述嵌合框架的边缘处，所述防尘网板通过焊接于所述嵌合框架的表面相连接，所述密封座上设置有接电柱。本实用新型节省了防尘网板清理时的时间，降低了操作人员在清理防尘网板时的难度。

Description

一种精密空心杯电机

技术领域

本实用新型涉及空心杯电机技术领域，具体为一种精密空心杯电机。

背景技术

根据专利201821230931.0可知，一种精密空心杯电机，包括壳体，所述壳体内部连接磁铁，所述磁铁内部插接中间轴且中间轴一端穿接在壳体外侧，所述磁铁外侧缠接绕线轴，所述绕线轴外侧套接密封套，所述密封套外侧粘接耐磨层。

目前，现有的精密空心杯电机还存在着一些不足的地方，例如；现有的精密空心杯电机在对防尘网板清理时的时间比较长，提高了操作人员在清理防尘网板时的难度，而且现有的精密空心杯电机需要使用焊锡将导线连接在接电柱上，降低了电机在接电时的便捷性，而且没有可以对接电后的接电柱和螺纹柱进行绝缘隔离。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密空心杯电机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密空心杯电机，包括机体外壳，所述机体外壳上设置有内置槽、连轴头和密封座，所述内置槽位于所述机体外壳的中间处，所述连轴头通过焊接于所述机体外壳下端的中间处，所述密封座通过铆钉与所述机体外壳的上端相连接，所述内置槽上设置有限位挡板、支撑架和嵌合框架，所述限位挡板通过焊接于所述内置槽的上端和下端相连接，所述支撑架通过焊接于所述机体外壳相连接，所述嵌合框架上设置有磁铁和防尘网板，所述磁铁粘接在所述嵌合框架的边缘处，所述防尘网板通过焊接于所述嵌合框架的表面相连接，所述密封座上设置有接电柱，所述接电柱上设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面设置有锁紧螺母，所述接电柱的外部设置有防护套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内置槽与所述机体外壳的内部相通，所述支撑架采用合金钢的材质制作，并且均匀的分布在所述机体外壳的中间处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位挡板对称设置在所述内置槽的上方和下方，所述限位挡板的外表面与所述机体外壳外表面的距离为5mm，所述限位挡板采用铝合金的材质制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合框架采用软钢的材质制作，并且与所述内置槽的大侠相吻合，所述嵌合框架环绕在所述内置槽的内部，并且通过磁铁吸附在所述限位挡板的外表面，所述防尘网板采用软钢的材质制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接电柱的下端通过铆钉与所述密封座的上表面相连接，所述螺纹柱通过焊接于所述接电柱的上端相连接，所述锁紧螺母通过螺纹与所述螺纹柱的外表面相连接，所述防护套采用聚乙烯的材质制作，并且套在所述接电柱和螺纹柱的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过内置槽、限位挡板、支撑架、嵌合框架、磁铁和防尘网板的结合，在电机使用的时候内置槽的可以加快电机内部热量扩散的速度，而且防尘网板可以对外部粉尘进行隔离，避免了粉尘进入到电机的内部，当防尘网板需要拆卸的时候，操作人员可以直接将嵌合框架上的磁铁从限位挡板上扳动下来，然后在对防尘网板进行清理，待防尘网板清理结束后再将防尘网板上的嵌合框架通过磁铁吸附在限位挡板上，有效的节省了防尘网板清理时的时间，降低了操作人员在清理防尘网板时的难度。

2、本实用新型通过接电柱、螺纹柱、锁紧螺母和防护套的结合，当电机需要接电的时候，先将锁紧螺母松动，然后再将导线缠绕在螺纹柱上，再将锁紧螺母拧紧在螺纹柱上，再将防护套套在接电柱和螺纹柱的外部，有效的避免了使用焊锡将导线连接在接电柱上，提高了电机在接电时的便捷性，而且防护套可以对接电后的接电柱和螺纹柱进行绝缘隔离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种精密空心杯电机的展开图；

图2为本实用新型一种精密空心杯电机的接电柱结构示意图。

图中：机体外壳1、内置槽2、连轴头3、密封座4、限位挡板5、支撑架6、嵌合框架7、磁铁8、防尘网板9、接电柱10、螺纹柱11、锁紧螺母12、防护套13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密空心杯电机，包括机体外壳1，所述机体外壳1上设置有内置槽2、连轴头3和密封座4，所述内置槽2位于所述机体外壳1的中间处，所述连轴头3通过焊接于所述机体外壳1下端的中间处，所述密封座4通过铆钉与所述机体外壳1的上端相连接，所述内置槽2上设置有限位挡板5、支撑架6和嵌合框架7，所述限位挡板5通过焊接于所述内置槽2的上端和下端相连接，所述支撑架6通过焊接于所述机体外壳1相连接，所述嵌合框架7上设置有磁铁8和防尘网板9，所述磁铁8粘接在所述嵌合框架7的边缘处，所述防尘网板9通过焊接于所述嵌合框架7的表面相连接，所述密封座4上设置有接电柱10，所述接电柱10上设置有螺纹柱11，所述螺纹柱11的外表面设置有锁紧螺母12，所述接电柱10的外部设置有防护套13，本实施例中（如图1和图2所示）通过内置槽2、限位挡板5、支撑架6、嵌合框架7、磁铁8和防尘网板9的结合，在电机使用的时候内置槽2的可以加快电机内部热量扩散的速度，而且防尘网板9可以对外部粉尘进行隔离，避免了粉尘进入到电机的内部，当防尘网板9需要拆卸的时候，操作人员可以直接将嵌合框架7上的磁铁8从限位挡板5上扳动下来，然后在对防尘网板9进行清理，待防尘网板9清理结束后再将防尘网板9上的嵌合框架7通过磁铁吸附在限位挡板5上，有效的节省了防尘网板9清理时的时间，降低了操作人员在清理防尘网板9时的难度，通过接电柱10、螺纹柱11、锁紧螺母12和防护套13的结合，当电机需要接电的时候，先将锁紧螺母12松动，然后再将导线缠绕在螺纹柱11上，再将锁紧螺母12拧紧在螺纹柱11上，再将防护套13套在接电柱10和螺纹柱11的外部，有效的避免了使用焊锡将导线连接在接电柱上，提高了电机在接电时的便捷性，而且防护套13可以对接电后的接电柱10和螺纹柱11进行绝缘隔离。

本实施例中（请参阅图1），所述内置槽2与所述机体外壳1的内部相通，所述支撑架6采用合金钢的材质制作，并且均匀的分布在所述机体外壳1的中间处，其作用在于能有效的提高了支撑架6使用时的耐磨性和抗氧化性。

本实施例中（请参阅图1），所述限位挡板5对称设置在所述内置槽2的上方和下方，所述限位挡板5的外表面与所述机体外壳1外表面的距离为5mm，所述限位挡板5采用铝合金的材质制作，其作用在于能有效的有效的限制嵌合框架7的位置。

本实施例中（请参阅图1），所述嵌合框架7采用软钢的材质制作，并且与所述内置槽2的大小相吻合，所述嵌合框架7环绕在所述内置槽2的内部，并且通过磁铁8吸附在所述限位挡板5的外表面，所述防尘网板9采用软钢的材质制作，其作用在于能有效的提高了防尘网板9拆装时的便捷性。

本实施例中（请参阅图2），所述接电柱10的下端通过铆钉与所述密封座4的上表面相连接，所述螺纹柱11通过焊接于所述接电柱10的上端相连接，所述锁紧螺母12通过螺纹与所述螺纹柱11的外表面相连接，所述防护套13采用聚乙烯的材质制作，并且套在所述接电柱10和螺纹柱11的外表面，其作用在于能有效的提高了螺纹柱11与接电柱10之间的牢固性。

需说明的是，本实用新型一种精密空心杯电机包括机体外壳1、内置槽2、连轴头3、密封座4、限位挡板5、支撑架6、嵌合框架7、磁铁8、防尘网板9、接电柱10、螺纹柱11、锁紧螺母12、防护套13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种精密空心杯电机使用的时候，通过内置槽2、限位挡板5、支撑架6、嵌合框架7、磁铁8和防尘网板9的结合，在电机使用的时候内置槽2的可以加快电机内部热量扩散的速度，而且防尘网板9可以对外部粉尘进行隔离，避免了粉尘进入到电机的内部，当防尘网板9需要拆卸的时候，操作人员可以直接将嵌合框架7上的磁铁8从限位挡板5上扳动下来，然后在对防尘网板9进行清理，待防尘网板9清理结束后再将防尘网板9上的嵌合框架7通过磁铁吸附在限位挡板5上，有效的节省了防尘网板9清理时的时间，降低了操作人员在清理防尘网板9时的难度，通过接电柱10、螺纹柱11、锁紧螺母12和防护套13的结合，当电机需要接电的时候，先将锁紧螺母12松动，然后再将导线缠绕在螺纹柱11上，再将锁紧螺母12拧紧在螺纹柱11上，再将防护套13套在接电柱10和螺纹柱11的外部，有效的避免了使用焊锡将导线连接在接电柱上，提高了电机在接电时的便捷性，而且防护套13可以对接电后的接电柱10和螺纹柱11进行绝缘隔离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精密空心杯电机，包括机体外壳（1），其特征在于：所述机体外壳（1）上设置有内置槽（2）、连轴头（3）和密封座（4），所述内置槽（2）位于所述机体外壳（1）的中间处，所述连轴头（3）通过焊接于所述机体外壳（1）下端的中间处，所述密封座（4）通过铆钉与所述机体外壳（1）的上端相连接，所述内置槽（2）上设置有限位挡板（5）、支撑架（6）和嵌合框架（7），所述限位挡板（5）通过焊接于所述内置槽（2）的上端和下端相连接，所述支撑架（6）通过焊接于所述机体外壳（1）相连接，所述嵌合框架（7）上设置有磁铁（8）和防尘网板（9），所述磁铁（8）粘接在所述嵌合框架（7）的边缘处，所述防尘网板（9）通过焊接于所述嵌合框架（7）的表面相连接，所述密封座（4）上设置有接电柱（10），所述接电柱（10）上设置有螺纹柱（11），所述螺纹柱（11）的外表面设置有锁紧螺母（12），所述接电柱（10）的外部设置有防护套（13）。

2.根据权利要求1所述的一种精密空心杯电机，其特征在于：所述内置槽（2）与所述机体外壳（1）的内部相通，所述支撑架（6）采用合金钢的材质制作，并且均匀的分布在所述机体外壳（1）的中间处。

3.根据权利要求1所述的一种精密空心杯电机，其特征在于：所述限位挡板（5）对称设置在所述内置槽（2）的上方和下方，所述限位挡板（5）的外表面与所述机体外壳（1）外表面的距离为5mm，所述限位挡板（5）采用铝合金的材质制作。

4.根据权利要求1所述的一种精密空心杯电机，其特征在于：所述嵌合框架（7）采用软钢的材质制作，并且与所述内置槽（2）的大侠相吻合，所述嵌合框架（7）环绕在所述内置槽（2）的内部，并且通过磁铁（8）吸附在所述限位挡板（5）的外表面，所述防尘网板（9）采用软钢的材质制作。

5.根据权利要求1所述的一种精密空心杯电机，其特征在于：所述接电柱（10）的下端通过铆钉与所述密封座（4）的上表面相连接，所述螺纹柱（11）通过焊接于所述接电柱（10）的上端相连接，所述锁紧螺母（12）通过螺纹与所述螺纹柱（11）的外表面相连接，所述防护套（13）采用聚乙烯的材质制作，并且套在所述接电柱（10）和螺纹柱（11）的外表面。

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