CN218745400U - 一种电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电焊机，包括机壳以及变压装置，变压装置固定安装在机壳内，机壳上设有绝缘板以及电极柱，绝缘板固定安装在机壳上，电极柱有两根，两根电极柱分别与变压装置的两个电流输出端连接，两根电极柱的一端分别固定在绝缘板上，两根电极柱的另一端设有碳棒固定装置。这样的电焊机，使用时无需预热，通电后即可快速产热，非工作状态时可断电节省能源，同时避免手持电烙铁或焊枪等热源装置，方便操作。

Description

一种电焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，特别是一种电焊机。

背景技术

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，由于其往往设计成类似于笔的形状，外形小巧，便于握持，主要用途是焊接元件及导线。电烙铁使用广泛，例如手机维修中，经常用于更换电路板上的元件，维修人员一般一手手持电烙铁，一手手持锡丝，对提前放置好的元件进行焊接。

然而，由于电烙铁原理问题，电烙铁使用前需要进行预加热，在焊接暂停时也需要保持通电，以保持电烙头维持于可焊接的温度状态。因此，当不连续工作时，电烙铁会浪费大量的电能，而如果关闭电源又会导致需要重复预热，降低工作效率。

同时，在一些场合，比如将电线端部与OT冷压端子(俗称铜鼻子)进行焊接时，由于电线和铜鼻子均无法稳固放置，而使用电烙铁时双手均被占用，焊接难度极大。而一般的电焊机，也需要手持焊枪，使用起来也不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电焊机，焊接电子元器件时，特别是导线与端子之间的焊接，无需预热，通电后即可快速产热，非工作状态时可断电节省能源，同时避免手持电烙铁或焊枪等热源装置，方便操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电焊机，包括机壳以及变压装置，变压装置固定安装在机壳内，机壳上设有绝缘板以及电极柱，绝缘板固定安装在机壳上，电极柱有两根，两根电极柱分别与变压装置的两个电流输出端连接，两根电极柱的一端分别固定在绝缘板上，两根电极柱的另一端设有碳棒固定装置。这样的电焊机，使用时将碳棒安装在电极柱上，碳棒的一端相互靠近。焊接时，只需将电线、铜鼻子等器件置于两根碳棒之间时，电极在导通时瞬间产生热量，传导至焊料、电线或端子，冷却凝固后实现焊接，无需预热，操作方便。

进一步的，两根电极柱上分别设有一根碳棒，碳棒为柱体，碳棒的一端通过碳棒固定装置固定在电极柱上，碳棒的另一端相互靠近设置。现有的电烙铁的电烙头细小，在焊接铜鼻子时难以快速大量地加热锡丝或铜线，效率低下或无法焊接尺寸较大的铜鼻子。而采用柱体碳棒，可以增加碳棒端部之间的产热面积，实现大尺寸电子元器件的高效焊接。

进一步的，碳棒固定装置包括安装孔、顶紧孔以及顶紧件，安装孔以及顶紧孔设置在电极柱上，碳棒插接在安装孔中，顶紧孔自安装孔向外延伸贯通电极柱，顶紧件安装在顶紧孔中。采用这样的结构可以简单实现碳棒的固定，加工成本低。

进一步的，机壳上设有操作面，操作面相对机壳底面倾斜，电极柱安装在操作面上。

进一步的，电极柱相对操作面垂直设置。倾斜的操作面以及垂直设置的电极柱，均可以便于使用者进行焊接作业，同时保证使用者与焊机保持一定的距离。

进一步的，安装孔的轴线与电极柱的轴线垂直相交设置。采用这样的结构，可以保证两根碳棒之间的正对面积，从而保证尽可能大的产热面积。

进一步的，顶紧孔设置在电极柱远离机壳的一端。焊接过程中，碳棒会不断损耗，将顶紧孔设置在电极柱靠近使用者的端部，方便使用者进行调整。

进一步的，还包括开关，开关与变压装置电性连接，开关是脚踏式开关。脚踏式开关的设置，进一步方便了使用者的操作。

进一步的，机壳上设有散热孔。

综上所述，这样的电焊机，使用时无需预热，通电后即可快速产热，非工作状态时可断电节省能源，同时避免手持电烙铁或焊枪等热源装置，方便操作。

附图说明

图1是本实施例电焊机的结构示意图

图2是本实施例电焊机内部的结构示意图；

其中，机壳1，操作面11，散热孔12，变压装置2，绝缘板3，电极柱4，顶紧孔41，碳棒5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种电焊机，包括机壳1以及变压装置2，变压装置2固定安装在机壳1内，机壳1上设有绝缘板3以及电极柱4，绝缘板3固定安装在机壳1上，电极柱4有两根，两根电极柱4分别与变压装置2的两个电流输出端连接，两根电极柱4的一端分别固定在绝缘板3上，两根电极柱4的另一端设有碳棒固定装置。

本实施例中，两根电极柱4上分别设有一根碳棒5，碳棒5为柱体，碳棒5的一端通过碳棒固定装置固定在电极柱4上，碳棒5的另一端相互靠近设置。

这样的电焊机，焊接时，只需将电线、铜鼻子等器件置于两根碳棒5之间时，电极在导通时瞬间产生热量，传导至焊料、电线或端子，冷却凝固后实现焊接，无需预热，操作方便。同时，现有的电烙铁的电烙头细小，在焊接铜鼻子时难以快速大量地加热锡丝或铜线，效率低下或无法焊接尺寸较大的铜鼻子。而采用柱体碳棒，可以增加碳棒5端部之间的产热面积，实现大尺寸电子元器件的高效焊接。

具体的，碳棒固定装置包括安装孔(图中未示出)、顶紧孔41以及顶紧件(图中未示出)，安装孔以及顶紧孔41设置在电极柱4上，碳棒5插接在安装孔中，顶紧孔41自安装孔向外延伸贯通电极柱4，顶紧件安装在顶紧孔41中。采用这样的结构可以简单实现碳棒5的固定，加工成本低。较常见的，顶紧孔41可以是螺纹孔，顶紧件的一端为螺杆，即可实现碳棒的固定安装。

进一步的，机壳1上设有操作面11，操作面11相对机壳1底面倾斜，电极柱4安装在操作面上。同时，电极柱4相对操作面11垂直设置。倾斜的操作面11以及垂直设置的电极柱4，均可以便于使用者进行焊接作业，同时保证使用者与焊机保持一定的距离。

本实施例中，安装孔的轴线与电极柱4的轴线垂直相交设置。采用这样的结构，可以保证两根碳棒5之间的正对面积，从而保证尽可能大的产热面积。

作为优选，顶紧孔41设置在电极柱4远离机壳1的一端。焊接过程中，碳棒5会不断损耗，将顶紧孔41设置在电极柱4靠近使用者的端部，方便使用者进行调整。

需要强调的是，本实施例电焊机还包括开关(图中未示出)，开关与变压装置电性连接，开关是脚踏式开关。脚踏式开关的设置，进一步方便了使用者的操作。

另外，机壳1上设有散热孔12。

综上所述，这样的电焊机，使用时无需预热，通电后即可快速产热，非工作状态时可断电节省能源，同时避免手持电烙铁或焊枪等热源装置，方便操作。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电焊机，包括机壳以及变压装置，所述变压装置固定安装在机壳内，其特征在于：所述机壳上设有绝缘板以及电极柱，所述绝缘板固定安装在机壳上，所述电极柱有两根，所述两根电极柱分别与变压装置的两个电流输出端连接，所述两根电极柱的一端分别固定在绝缘板上，所述两根电极柱的另一端设有碳棒固定装置。

2.按照权利要求1所述的电焊机，其特征在于：所述两根电极柱上分别设有一根碳棒，所述碳棒为柱体，所述碳棒的一端通过碳棒固定装置固定在电极柱上，所述碳棒的另一端相互靠近设置。

3.按照权利要求2所述的电焊机，其特征在于：所述碳棒固定装置包括安装孔、顶紧孔以及顶紧件，所述安装孔以及顶紧孔设置在电极柱上，所述碳棒插接在安装孔中，所述顶紧孔自安装孔向外延伸贯通电极柱，所述顶紧件安装在顶紧孔中。

4.按照权利要求3所述的电焊机，其特征在于：所述机壳上设有操作面，所述操作面相对机壳底面倾斜，所述电极柱安装在操作面上。

5.按照权利要求4所述的电焊机，其特征在于：所述电极柱相对操作面垂直设置。

6.按照权利要求5所述的电焊机，其特征在于：所述安装孔的轴线与电极柱的轴线垂直相交设置。

7.按照权利要求6所述的电焊机，其特征在于：所述顶紧孔设置在电极柱远离机壳的一端。

8.按照权利要求1-7任意一项所述的电焊机，其特征在于：还包括开关，所述开关与变压装置电性连接，所述开关是脚踏式开关。

9.按照权利要求1-7任意一项所述的电焊机，其特征在于：所述机壳上设有散热孔。

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