CN212190861U - 一种五金零件制作精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金零件制作精密模具，涉及五金零件制作模具技术领域，包括安装底座、下模座、下凹模、上模座和上凸模，下凹模焊接在下模座顶部，上凸模包括第一上凸模和第二上凸模，第一上凸模和第二上凸模均焊接在上模座底部，下模座顶部焊接有固定杆，固定杆上活动的套设有套环，上模座焊接在套环上，上模座和下模座之间还设置有伸缩杆，伸缩杆焊接在下模座顶部，伸缩杆上可分离的套设有弹簧，本实用新型结构合理，上模座为转动式结构且具有两个不同的凸模，能够实现不同冲压效果的同时更加便于成品的取出，且具有加热烘干效果，能够保持材料的韧性，提高低温环境下冲压成功率。

Description

一种五金零件制作精密模具

技术领域

本实用新型涉及五金零件制作模具技术领域，特别涉及一种五金零件制作精密模具。

背景技术

五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，目前的五金零件大多数都是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具，也有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，五金零件体积虽小，但是却遍布着我们生活中各个角落，而五金零件大多数都是通过精密模具制作而成。

当前的五金零件制作精密模具根据五金零件的不同多种多样，其中冲压式模具就是较为常见的一种，目前的五金零件制作精密模具结构基本较为固定，包括了上模具和下模具，通过上下模具的挤压对加工件进行冲压成型，只能够勉强满足使用需求，实际使用时还是存在一些不足之处需要进行改进，一方面，当前的五金零件制作精密模具单个模具冲压效果单一，上下模形状固定，且取料不够快捷，另一方面，当前的五金零件制作精密模具不具有低温预处理功能，在低温环境下加工件韧性下降直接挤压成功率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金零件制作精密模具，以解决上述背景技术中提出的单个模具冲压效果单一、取料不便以及低温环境下冲压成功率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零件制作精密模具，包括安装底座、下模座、下凹模、上模座和上凸模，所述下凹模焊接在所述下模座顶部，所述上凸模包括第一上凸模和第二上凸模，所述第一上凸模和所述第二上凸模均焊接在所述上模座底部，所述下模座顶部焊接有固定杆，所述固定杆上活动的套设有套环，所述上模座焊接在所述套环上，所述上模座和所述下模座之间还设置有伸缩杆，所述伸缩杆焊接在所述下模座顶部，所述伸缩杆上可分离的套设有弹簧，所述下模座一侧焊接有预处理盒，所述下模座通过支撑座与所述安装底座焊接。

优选的，所述预处理盒内从上至下的焊接有过滤网和电加热棒。

优选的，所述预处理盒一侧焊接有导管，所述导管位于所述电加热棒底部。

优选的，所述上模座顶部开设有环形啮合槽，所述上模座底部开设有环形滑动槽。

优选的，所述电动伸缩杆顶部活动卡接在所述环形滑动槽内。

优选的，所述第一上凸模底部焊接有第一成型块，所述第二上凸模底部焊接有第二成型块。

优选的，所述第一成型块和所述第二成型块内两侧均开设有安装槽，所述安装槽内安装有顶料机构。

优选的，所述顶料机构包括驱动电机和偏心轮，所述偏心轮安装在所述驱动电机的输出轴上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的上模座通过套环套设在固定杆上，为转动式结构，且具有两个不同的第一上凸模和第二上凸模，能够实现不同冲压效果，同时更加便于成品的取出；

2、本实用新型还设置了预处理盒，通过预处理盒能够对加工件进行加热烘干，保持材料的韧性，提高低温环境下冲压成功率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中上模座的俯视图。

图3为本实用新型中上模座的底视图。

图4为本实用新型中第一成型块的内部示意图。

图中：1、安装底座；2、下模座；3、下凹模；4、上模座；5、第一上凸模；6、第二上凸模；7、固定杆；8、套环；9、伸缩杆；10、弹簧；11、第一成型块；12、第二成型块；13、预处理盒；14、过滤网；15、电加热棒；16、导管；17、支撑座；18、环形啮合槽；19、环形滑动槽；20、安装槽；21、驱动电机；22、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种五金零件制作精密模具，包括安装底座1、下模座2、下凹模3、上模座4和上凸模；

如图1所示，下凹模3焊接在下模座2顶部，上凸模包括第一上凸模5和第二上凸模6，第一上凸模5和第二上凸模6均焊接在上模座4底部，下模座2顶部焊接有固定杆7，固定杆7上活动的套设有套环8，上模座4焊接在套环8上，上模座4和下模座2之间还设置有伸缩杆9，伸缩杆9焊接在下模座2顶部，伸缩杆9上可分离的套设有弹簧10，下模座2一侧焊接有预处理盒13，下模座2通过支撑座17与安装底座1焊接。

在本实用新型中，通过下凹模3和上凸模的配合挤压对位于下凹模3内的加工件进行冲压成型，实现基本的五金零件冲压功能，实际使用时只需将加工件放置到下凹模3内，然后通过将上模座4整体压下，利用第一上凸模5或第二上凸模6对加工件进行冲压便可，其中第一上凸模5和第二上凸模6起到的冲压效果不同，可根据实际生产不同类型的五金零件自行调节，调节方式就是简单的转动上模座4便可，同时本实用新型还设置了预处理盒13，能够对加工件进行加热烘干，使得本实用新型在低温环境下也可正常使用，保证加工件的韧性。

结合图2和图3所示，预处理盒13内从上至下的焊接有过滤网14和电加热棒15，预处理盒13一侧焊接有导管16，导管16位于电加热棒15底部，上模座4顶部开设有环形啮合槽18，上模座4底部开设有环形滑动槽19，电动伸缩杆9顶部活动卡接在环形滑动槽19内。

在本实用新型中，预处理盒13内的过滤网14能够对进行加热的加工件进行放置，然后通过导管16通入适量的水之后启动电加热棒15，将水加热后对加工件进行热处理，之后排出热水通入空气，对加工件进行烘干便可，加热后的加工件再进行冲压可保持加工件的材料韧性，提高冲压成功率。

如图4所示，第一上凸模5底部焊接有第一成型块11，第二上凸模6底部焊接有第二成型块12，第一成型块11和第二成型块12内两侧均开设有安装槽20，安装槽20内安装有顶料机构，顶料机构包括驱动电机21和偏心轮22，偏心轮22安装在驱动电机21的输出轴上。

在本实用新型中，第一成型块11和第二成型块12都起到冲压成型效果，但是外形不同可起到不同的生产需求，而顶料机构的设置能够在冲压成型完成后启动，通过驱动电机21带动偏心轮22转动，使得偏心轮22的长轴伸出对加工件进行挤压顶紧，偏心轮22的外边侧额外设置防滑垫，使得偏心轮22与加工件紧密贴合，使得加工件完成加工后能够随着第一成型块11和第二成型块12的升起而升起，更加便于取料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金零件制作精密模具，包括安装底座(1)、下模座(2)、下凹模(3)、上模座(4)和上凸模，其特征在于：所述下凹模(3)焊接在所述下模座(2)顶部，所述上凸模包括第一上凸模(5)和第二上凸模(6)，所述第一上凸模(5)和所述第二上凸模(6)均焊接在所述上模座(4)底部，所述下模座(2)顶部焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上活动的套设有套环(8)，所述上模座(4)焊接在所述套环(8)上，所述上模座(4)和所述下模座(2)之间还设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)焊接在所述下模座(2)顶部，所述伸缩杆(9)上可分离的套设有弹簧(10)，所述下模座(2)一侧焊接有预处理盒(13)，所述下模座(2)通过支撑座(17)与所述安装底座(1)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述预处理盒(13)内从上至下的焊接有过滤网(14)和电加热棒(15)。

3.根据权利要求2所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述预处理盒(13)一侧焊接有导管(16)，所述导管(16)位于所述电加热棒(15)底部。

4.根据权利要求1所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述上模座(4)顶部开设有环形啮合槽(18)，所述上模座(4)底部开设有环形滑动槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述伸缩杆(9)顶部活动卡接在所述环形滑动槽(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述第一上凸模(5)底部焊接有第一成型块(11)，所述第二上凸模(6)底部焊接有第二成型块(12)。

7.根据权利要求6所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述第一成型块(11)和所述第二成型块(12)内两侧均开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内安装有顶料机构。

8.根据权利要求7所述的一种五金零件制作精密模具，其特征在于：所述顶料机构包括驱动电机(21)和偏心轮(22)，所述偏心轮(22)安装在所述驱动电机(21)的输出轴上。

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