CN212190561U - 一种快餐垃圾破袋分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快餐垃圾破袋分选机,涉及快餐垃圾领域,包括主支撑架体,所述主支撑架体的顶端水平固定焊接有隔离外壳,所述隔离外壳的顶面一端位置垂直焊接有进料漏斗,所述主支撑架体的内侧边靠近一端位置水平设置有第一筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第一筛板的一侧边水平设置有第二筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第二筛板的一侧边水平设置有第三筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第三筛板的一侧边水平设置有第四筛板。本实用新型装置设计全面化,且在进行操作时简单易上手,同时采用了多种的筛板设计使得对快餐垃圾进行分类式的分离作用,让分选更加的具体化和精细化,让分选更加的快速高效大大的减少了人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及快餐垃圾技术领域,具体是一种快餐垃圾破袋分选机。
背景技术
快餐是指由商业企业快速供应、即刻食用、价格合理以满足人们日常生活需要的大众化餐饮。具有快速、方便、标准化、环保等特点。港台一带获译作速食、即食等,和便当有所区别,而消费者对快餐的理解是多种多样的,远不止外来语原意所能包容。但无外乎这么几点,即快餐是由食品工厂生产或大中型餐饮企业加工的,大众化、节时、方便,可以充当主食。
对于快餐的大范围的推广,使得会造成大量的垃圾,在快餐垃圾进行处理时,传统的分选机就是进行自身的转动,使得在内部的快餐垃圾随着转动进行分选作用,由于采用了自身的转动作用,让快餐垃圾在进行分选时不够彻底,且在进行分选时漏料孔采用了固定式设计使得不具有调节化,在进行分选时受到限制,让分选机的工作效率不高且分选出来的物料不能够清晰的分离出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快餐垃圾破袋分选机,以解决上述背景技术中提出的传统的分选机就是进行自身的转动,使得在内部的快餐垃圾随着转动进行分选作用,由于采用了自身的转动作用,让快餐垃圾在进行分选时不够彻底,且在进行分选时漏料孔采用了固定式设计使得不具有调节化,在进行分选时受到限制,让分选机的工作效率不高且分选出来的物料不能够清晰的分离出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种快餐垃圾破袋分选机,包括主支撑架体,所述主支撑架体的顶端水平固定焊接有隔离外壳,所述隔离外壳的顶面一端位置垂直焊接有进料漏斗,所述主支撑架体的内侧边靠近一端位置水平设置有第一筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第一筛板的一侧边水平设置有第二筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第二筛板的一侧边水平设置有第三筛板,所述主支撑架体的内侧边靠近第三筛板的一侧边水平设置有第四筛板,所述主支撑架体的两侧边水平螺栓连接有螺旋导轨,所述主支撑架体的内侧底端螺栓连接有出料漏斗,所述出料漏斗的底端斜插接有螺旋输送机,所述螺旋输送机的一端螺栓连接有转动电机,所述主支撑架体在远离传动轮的一侧边焊接有密封盖板,所述密封盖板的侧边对称开设有出料孔,所述隔离外壳的底开口端水平设置有搅拌轴杆,所述搅拌轴杆的一端固定套接有传动轮,所述主支撑架体在靠近第四筛板的一侧边位置螺栓连接有鼓风机,所述主支撑架体在靠近鼓风机的一侧边对接有传送带,所述搅拌轴杆的外侧边均匀套接有搅拌叶片,所述螺旋输送机的内侧边插接有输送螺杆,所述搅拌叶片的中心位置开设有六边通孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述隔离外壳扣接在主支撑架体的顶面位置,且隔离外壳的长度与宽度与主支撑架体的规格保持一致,进料漏斗的开口端垂直向上设置,且进料漏斗的内部与隔离外壳的内部保持通接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述第一筛板水平设置在主支撑架体的内侧靠近顶端位置,且第一筛板的上端开口对接在隔离外壳的底端位置,第一筛板设置在靠近传动轮的一端位置,第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板之间相互水平对接设置,且内部均匀隔离外壳的内部保持通接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述第三筛板由上下两筛板组成,两筛板开有孔径一致的筛孔,上筛板固定不动,下筛板由安装在螺旋导轨的固定块侧边位置,出料漏斗的个数为若干个,且多个出料漏斗分别开口向上水平排布在第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的底面位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述螺旋输送机设置在第三筛板和第四筛板的底端出料漏斗的底端位置,转动电机的输出端固定焊接在输送螺杆的一端位置,搅拌轴杆水平设置在第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的中轴线位置,且两端分别插接在隔离外壳的两内侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述传动轮固定套接在搅拌轴杆的一端贯穿隔离外壳的一侧边端位置,搅拌叶片的个数为若干个,且多个搅拌叶片相互之间平行一字形排布,搅拌叶片的外侧边对接在筛板的内侧边位置,六边通孔的内侧边插接有六边形搅拌轴杆的外侧边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将快餐垃圾袋被第一筛板上的尖刺划破,里面的快餐垃圾因此散开,随后由搅拌轴杆上的搅拌叶片将快餐垃圾彻底打散并推动前进,第二筛板开有细小筛孔,快餐垃圾中的污水将渗出,由下方出料漏斗收集,排到污水处理设备进行处理,第三筛板开有可调节筛孔,在螺旋导轨的调节下进行设置需要筛孔,快餐垃圾中的固体食物残渣将被筛出,掉落进下方出料漏斗的内部,在螺旋输送机上的转动电机的转动下输送螺杆的转动下排出,不被筛出的快餐垃圾中的大件可回收物将会在机器末端被搅拌叶搅动下从出料孔进行排出,机器下方设置的鼓风机会利用气流对大件可回收物进行初步分选,分别落在不同的传送带上,便于进行更精细的分选,装置设计全面化,且在进行操作时简单易上手,同时采用了多种的筛板设计使得对快餐垃圾进行分类式的分离作用,让分选更加的具体化和精细化,让分选更加的快速高效大大的减少了人员的使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种快餐垃圾破袋分选机的立体结构示意图;
图2为一种快餐垃圾破袋分选机的侧视连接细节的结构示意图;
图3为一种快餐垃圾破袋分选机的正视连接细节的结构示意图;
图4为一种快餐垃圾破袋分选机的俯视连接细节的结构示意图;
图5为一种快餐垃圾破袋分选机的搅拌叶片细节的结构示意图。
图中:1-主支撑架体;2-隔离外壳;3-进料漏斗;4-第一筛板;5-第二筛板;6-第三筛板;7-第四筛板;8-螺旋导轨;9-出料漏斗;10-螺旋输送机;11-转动电机;12-密封盖板;13-出料孔;14-搅拌轴杆;15-传动轮;16-鼓风机;17-传送带;18-搅拌叶片;19- 输送螺杆;20-六边通孔。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种快餐垃圾破袋分选机,包括主支撑架体1,主支撑架体1的顶端水平固定焊接有隔离外壳2,隔离外壳2的顶面一端位置垂直焊接有进料漏斗3,隔离外壳2扣接在主支撑架体1的顶面位置,且隔离外壳2的长度与宽度与主支撑架体1的规格保持一致,进料漏斗3的开口端垂直向上设置,且进料漏斗3的内部与隔离外壳2的内部保持通接,主支撑架体1的内侧边靠近一端位置水平设置有第一筛板 4,第一筛板4水平设置在主支撑架体1的内侧靠近顶端位置,且第一筛板4的上端开口对接在隔离外壳2的底端位置,第一筛板4设置在靠近传动轮15的一端位置,主支撑架体1的内侧边靠近第一筛板4的一侧边水平设置有第二筛板5,主支撑架体1的内侧边靠近第二筛板5的一侧边水平设置有第三筛板6,主支撑架体1的内侧边靠近第三筛板6的一侧边水平设置有第四筛板7,第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7之间相互水平对接设置,且内部均匀隔离外壳2的内部保持通接,主支撑架体1的两侧边水平螺栓连接有螺旋导轨8,第三筛板6由上下两筛板组成,两筛板开有孔径一致的筛孔,上筛板固定不动,下筛板由安装在螺旋导轨8的固定块侧边位置,主支撑架体1的内侧底端螺栓连接有出料漏斗9,出料漏斗9的个数为若干个,且多个出料漏斗9分别开口向上水平排布在第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7的底面位置,出料漏斗9的底端斜插接有螺旋输送机10,螺旋输送机10的一端螺栓连接有转动电机11,螺旋输送机10 设置在第三筛板6和第四筛板7的底端出料漏斗9的底端位置,转动电机11的输出端固定焊接在输送螺杆19的一端位置,主支撑架体1在远离传动轮15的一侧边焊接有密封盖板12,密封盖板12的侧边对称开设有出料孔13,隔离外壳2的底开口端水平设置有搅拌轴杆14,搅拌轴杆14水平设置在第一筛板4、第二筛板5、第三筛板6和第四筛板7的中轴线位置,且两端分别插接在隔离外壳2的两内侧边位置,搅拌轴杆14的一端固定套接有传动轮15,传动轮15固定套接在搅拌轴杆14的一端贯穿隔离外壳2的一侧边端位置,主支撑架体1在靠近第四筛板7的一侧边位置螺栓连接有鼓风机16,主支撑架体1在靠近鼓风机16的一侧边对接有传送带17;
请参阅图2-5,本实用新型实施例中,一种快餐垃圾破袋分选机,其中搅拌轴杆14的外侧边均匀套接有搅拌叶片18,搅拌叶片18的个数为若干个,且多个搅拌叶片18相互之间平行一字形排布,搅拌叶片18的外侧边对接在筛板的内侧边位置,螺旋输送机10的内侧边插接有输送螺杆19,搅拌叶片18的中心位置开设有六边通孔20,六边通孔20的内侧边插接有六边形搅拌轴杆14的外侧边。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是:
将用普通垃圾袋装着的快餐垃圾送进进料漏斗3内部,使得快餐垃圾袋从进料漏斗3 进入到第一筛板4的内侧边,在外电机的带动下使得传动轮15进行转动,在传动轮15的转动下带动着搅拌轴杆14进行转动,在搅拌轴杆14的转动带动下使得搅拌叶片18进行转动,使得带动快餐垃圾袋被第一筛板4上的尖刺划破,里面的快餐垃圾因此散开,随后由搅拌轴杆14上的搅拌叶片18将快餐垃圾彻底打散并推动前进,第二筛板5开有细小筛孔,快餐垃圾中的污水将渗出,由下方出料漏斗9收集,排到污水处理设备进行处理,第三筛板6开有可调节筛孔,在螺旋导轨8的调节下进行设置需要筛孔,快餐垃圾中的固体食物残渣将被筛出,掉落进下方出料漏斗9的内部,在螺旋输送机10上的转动电机11的转动下输送螺杆19的转动下排出,第四筛板7开有大筛孔,快餐垃圾中的不可回收杂物将被筛出,掉落进下方出料漏斗9内部,再由螺旋输送机10排出,不被筛出的快餐垃圾中的大件可回收物将会在机器末端被搅拌叶搅动下从密封盖板12上的出料孔13进行排出,机器下方设置的鼓风机16会利用气流对大件可回收物进行初步分选,较重的纸类和较轻的塑料会分别落在不同的传送带17上,便于进行更精细的分选。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快餐垃圾破袋分选机,包括主支撑架体(1),其特征在于,所述主支撑架体(1)的顶端水平固定焊接有隔离外壳(2),所述隔离外壳(2)的顶面一端位置垂直焊接有进料漏斗(3),所述主支撑架体(1)的内侧边靠近一端位置水平设置有第一筛板(4),所述主支撑架体(1)的内侧边靠近第一筛板(4)的一侧边水平设置有第二筛板(5),所述主支撑架体(1)的内侧边靠近第二筛板(5)的一侧边水平设置有第三筛板(6),所述主支撑架体(1)的内侧边靠近第三筛板(6)的一侧边水平设置有第四筛板(7),所述主支撑架体(1)的两侧边水平螺栓连接有螺旋导轨(8),所述主支撑架体(1)的内侧底端螺栓连接有出料漏斗(9),所述出料漏斗(9)的底端斜插接有螺旋输送机(10),所述螺旋输送机(10)的一端螺栓连接有转动电机(11),所述主支撑架体(1)在远离传动轮(15)的一侧边焊接有密封盖板(12),所述密封盖板(12)的侧边对称开设有出料孔(13),所述隔离外壳(2)的底开口端水平设置有搅拌轴杆(14),所述搅拌轴杆(14)的一端固定套接有传动轮(15),所述主支撑架体(1)在靠近第四筛板(7)的一侧边位置螺栓连接有鼓风机(16),所述主支撑架体(1)在靠近鼓风机(16)的一侧边对接有传送带(17),所述搅拌轴杆(14)的外侧边均匀套接有搅拌叶片(18),所述螺旋输送机(10)的内侧边插接有输送螺杆(19),所述搅拌叶片(18)的中心位置开设有六边通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种快餐垃圾破袋分选机,其特征在于,所述隔离外壳(2)扣接在主支撑架体(1)的顶面位置,且隔离外壳(2)的长度与宽度与主支撑架体(1)的规格保持一致,进料漏斗(3)的开口端垂直向上设置,且进料漏斗(3)的内部与隔离外壳(2)的内部保持通接。
3.根据权利要求1所述的一种快餐垃圾破袋分选机,其特征在于,所述第一筛板(4)水平设置在主支撑架体(1)的内侧靠近顶端位置,且第一筛板(4)的上端开口对接在隔离外壳(2)的底端位置,第一筛板(4)设置在靠近传动轮(15)的一端位置,第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)之间相互水平对接设置,且内部均匀隔离外壳(2)的内部保持通接。
4.根据权利要求1所述的一种快餐垃圾破袋分选机,其特征在于,所述第三筛板(6)由上下两筛板组成,两筛板开有孔径一致的筛孔,上筛板固定不动,下筛板由安装在螺旋导轨(8)的固定块侧边位置,出料漏斗(9)的个数为若干个,且多个出料漏斗(9)分别开口向上水平排布在第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)的底面位置。
5.根据权利要求1所述的一种快餐垃圾破袋分选机,其特征在于,所述螺旋输送机(10)设置在第三筛板(6)和第四筛板(7)的底端出料漏斗(9)的底端位置,转动电机(11)的输出端固定焊接在输送螺杆(19)的一端位置,搅拌轴杆(14)水平设置在第一筛板(4)、第二筛板(5)、第三筛板(6)和第四筛板(7)的中轴线位置,且两端分别插接在隔离外壳(2)的两内侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种快餐垃圾破袋分选机,其特征在于,所述传动轮(15)固定套接在搅拌轴杆(14)的一端贯穿隔离外壳(2)的一侧边端位置,搅拌叶片(18)的个数为若干个,且多个搅拌叶片(18)相互之间平行一字形排布,搅拌叶片(18)的外侧边对接在筛板的内侧边位置,六边通孔(20)的内侧边插接有六边形搅拌轴杆(14)的外侧边。
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CN202020365939.9U CN212190561U (zh) | 2020-03-21 | 2020-03-21 | 一种快餐垃圾破袋分选机 |
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