CN220561959U - 热收缩膜裁边废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热收缩膜裁边废料回收装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上分别安装有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间转动设有分离筒，所述分离筒的表面设有若干分离筛孔，所述第一转动座的顶部设有驱动分离筒转动的驱动装置，所述分离筒的一侧为进料口，所述分离筒的另一侧为出料口，所述第一支撑架与第二支撑架的高度不同。本实用新型能够对热收缩膜的裁边废料进行分拣回收利用，消除回收物中的沙石颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于废料回收技术领域，具体涉及一种热收缩膜裁边废料回收装置。
背景技术
热收缩膜是一种特殊的塑料薄膜，其在加热时可以收缩成紧密贴合物品的形状，从而起到包装和保护的作用。它通常由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制成，具有高透明度、柔韧性好、耐撕裂、耐水、耐磨等优点。热收缩膜广泛应用于各种物品的包装和保护，如食品、药品、化妆品、电子产品、玩具、文具等。其包装方式可以是单片包装，也可以是多片组合包装，通过热缩技术可以使物品包装更紧密、美观、防伪、防潮、防尘、防震等，提高了产品的附加值和保护性能。然而在生产裁边的过程中，不可避免会产生许多边角料，这些下边角不具有规整的尺寸，因此，大部分的POF热收缩膜下脚料被丢弃，经济效益差。
申请号为201921329900.5的中国专利公开了一种POF热收缩膜下脚料回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有筒体，且筒体的一端通过螺栓连接有下料管，筒体的顶部通过螺栓连接有进料斗，所述筒体的另一端通过螺栓连接有主驱动电机，且主驱动电机的输出轴通过螺栓连接有延伸至筒体内部的转动轴，所述转动轴的外侧通过螺栓连接有螺旋状分布的推送桨叶。推送桨叶靠近下料管的一端之间间隙变小，使得POF热收缩膜逐渐进行压实，即可将压缩的POF热收缩膜下脚料从挤压板的挤压孔挤出，被旋转的切粒刀片分切成细小颗粒，减少POF热收缩膜下脚料的体积，便于对POF热收缩膜下脚料的回收再利用，具有良好的经济效益。
上述专利方案对热收缩膜具有回收再利用的效果，但是再回收的过程中，由于生产裁边导致边角料掉落至的地面，收集起来后必然回混合有大量颗粒物，如果不将这些颗粒物分离，会影响回收物的后续再利用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种热收缩膜裁边废料回收装置包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上分别安装有第一转动座和第二转动座，所述第一转动座和第二转动座之间转动设有分离筒，所述分离筒的表面设有若干分离筛孔，所述第一转动座的顶部设有驱动分离筒转动的驱动装置，所述分离筒的一侧为进料口，所述分离筒的另一侧为出料口，所述第一支撑架与第二支撑架的高度不同。
较佳的，所述分离筒的下方设有第一传送带机构，所述传送带机构穿过第一支撑架和第二支撑架设置，所述传送带机构包括第一托辊、第二托辊、带体、旋转电机和支撑装置，所以带体连接在第一托辊和第二托辊上，第一托辊和第二托辊由支撑装置进行转动支撑，所述第一托辊连接有旋转电机。
较佳的，所述分离筒的出料口一侧的下方设有第二传送带机构，所述第二传送带机构的右侧设有分离斜坡，所述分离斜坡的右侧设有收集箱。
较佳的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动齿轮，所述分离筒上设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
较佳的，所述第一支撑架的顶部设有导料板。
本实用新型的优点为：
1.本方案通过将混合有颗粒物的收缩膜的边角料倒入分离筒，分离筒可以通过其上的分离筛孔将颗粒物从边角料中筛除出来，而收缩的膜的边角料虽然为片状，但是由于具有较大的表面积，因而不会从分离筒上的分离筛孔中分离出来，本方案能够有效剔除边角料中混合的颗粒物。
2. 本方案在分离筒的底部设有第一传送带机构，能够收集分离出来的颗粒物，将这些颗粒物统一收集处理，避免分散造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图；
图2为本实用新型料侧视图图；
图3为本实用新型分离斜坡结构图。
图中： 1第一支撑架、2第二支撑架、3第一转动座、4第二转动座、5分离筒、6 分离筛孔、7进料口、8出料口、9第一托辊、10第二托辊、11带体、12第二传送带机构、13分离斜坡、14收集箱、15驱动电机、16驱动齿轮、17从动齿轮、18导料板、19挡板、20支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-3所示，一种热收缩膜裁边废料回收装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1和第二支撑架2上分别安装有第一转动座3和第二转动座4，第一转动座3和第二转动座4之间转动设有分离筒5，分离筒5的表面设有若干分离筛孔6。分离筒5的两侧是通过轴承与两个转动座连接的，分离筒5两端的外侧壁与轴承的内圈连接，因此，分离筒5不会从两边的转动座中脱落。
分离筒5的一侧为进料口7，分离筒5的另一侧为出料口8，第一支撑架1与第二支撑架2的高度不同，第一支撑架1的高度大于第二支撑架2，这样就使得分离筒5为倾斜状态，分离筒5左边高，右边低。进料口7的一侧就位于高处，第一支撑架1的顶部设有导料板18，用于方便将废料导入分离筒5。当混合废料导入分离筒5中的进料口7中，由于重力作用会从出料口8出来，在经过分离筒5时，由于分离筒5的表面设有若干分离筛孔6，分离筒5可以通过其上的分离筛孔6将颗粒物从边角料中筛除出来，而收缩的膜的边角料虽然为片状，但是由于具有较大的表面积，因而不会从分离筒5上的分离筛孔6中分离出来。
为了保证筛除效果，第一转动座3的顶部设有驱动分离筒5转动的驱动装置，驱动装置包括驱动电机15，驱动电机15固定在第一支撑架1上，驱动电机15的输出端连接有驱动齿轮16，分离筒5上设有从动齿轮17，驱动齿轮16与从动齿轮17相啮合，当驱动电机15带动驱动齿轮16转动时，从动齿轮17以及分离筒5也会随之转动，通过转动能够使得分离筒5中的混合物被搅动，能够使得分离效果更好。
分离筒5的下方设有第一传送带机构，传送带机构穿过第一支撑架1和第二支撑架2设置，传送带机构包括第一托辊9、第二托辊10、带体11、旋转电机（图中未显示）和支撑装置，所以带体11连接在第一托辊9和第二托辊10上，第一托辊9和第二托辊10由支撑装置进行转动支撑，支撑装置可以是类似于第一支撑架1和第二支撑架2的结构，也可以是由支撑板组成，支撑板一端支撑并与两个托辊转动连接，另一端与第一支撑架1和第二支撑架2连接。第一托辊9连接有旋转电机，旋转电机可以设置单独的电机架，旋转电机带动第一托辊9旋转，从而带动带体11传送。
在分离筒5的底部设有第一传送带机构，通过带体11能够收集分离出来的颗粒物，在重力作用下，颗粒物会掉落在带体11上，带体11将这些颗粒物传送至左侧的收集处，将这些颗粒物统一收集处理，避免分散造成环境污染。分离筒5的两边设有挡板19，挡板19由支杆20进行支撑，用于防止颗粒物从两边掉落。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步改进，分离筒5的出料口8一侧的下方设有第二传送带机构12，第二传送带机构12的右侧设有分离斜坡13，分离斜坡13的右侧设有收集箱14，第二传送带机构12的结构与第一传送带相同，因此本实施例不再赘述。本实施例是为了避免边角料的混合物中有大直径的颗粒物，比如较大的石头之类的，分离筒5无法将其分离，利用传统的重力分离法，将分离后混合物倒入分离斜坡13上，并在分离斜坡13的下部放置一个收集相，使混合物沿斜面滑落到容器中。由于大直径的颗粒物的密度较大，会优先滑落到容器中，而边角布料则会留在斜面上，由操作人员进行收集。这种方法简单易行，能够进一步分离颗粒物。
当混合物中颗粒物被彻底分离后，再利用清水进行清洗后，就可以进行后续的回收利用操作了，本实施例能够有效剔除边角料中混合的颗粒物。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热收缩膜裁边废料回收装置，其特征在于：包括第一支撑架（1）和第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）上分别安装有第一转动座（3）和第二转动座（4），所述第一转动座（3）和第二转动座（4）之间转动设有分离筒（5），所述分离筒（5）的表面设有若干分离筛孔（6），所述第一转动座（3）的顶部设有驱动分离筒（5）转动的驱动装置，所述分离筒（5）的一侧为进料口（7），所述分离筒（5）的另一侧为出料口（8），所述第一支撑架（1）与第二支撑架（2）的高度不同。
2.根据权利要求1所述的热收缩膜裁边废料回收装置，其特征在于：所述分离筒（5）的下方设有第一传送带机构，所述传送带机构穿过第一支撑架（1）和第二支撑架（2）设置，所述传送带机构包括第一托辊（9）、第二托辊（10）、带体（11）、旋转电机和支撑装置，所以带体（11）连接在第一托辊（9）和第二托辊（10）上，第一托辊（9）和第二托辊（10）由支撑装置进行转动支撑，所述第一托辊（9）连接有旋转电机。
3.根据权利要求2所述的热收缩膜裁边废料回收装置，其特征在于：所述分离筒（5）的出料口（8）一侧的下方设有第二传送带机构（12），所述第二传送带机构（12）的右侧设有分离斜坡（13），所述分离斜坡（13）的右侧设有收集箱（14）。
4.根据权利要求3所述的热收缩膜裁边废料回收装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端连接有驱动齿轮（16），所述分离筒（5）上设有从动齿轮（17），所述驱动齿轮（16）与从动齿轮（17）相啮合。
5.根据权利要求4所述的热收缩膜裁边废料回收装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）的顶部设有导料板（18）。
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