CN212190103U - 一种颗粒分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒分离设备，涉及建筑用石颗粒分离的领域，包括石子分离仓，所述石子分离仓内部一端设置有振动板，所述振动板内部设置有合格筛板，所述石子分离仓外壁连接有固定在地面上的安装架，所述安装架内侧安装有与振动板相配合的第一电机。本实用新型通过在石子分离仓内设置由振动板、筛板、电机构成的合格石子筛分机构，对石子来料进行首次分离，将粒径不合格的石子剔除，保留粒径合格的石子，通过分别在石子分离仓内设置一级筛孔和由螺旋杆、电机构成的二级石子分离机构，可对粒径合格的石子进行二次分离，分离出二个粒径等级的石子，可分别作为高强度混凝土和低强度混凝土的石子备料。

Description

一种颗粒分离设备

技术领域

本实用新型涉及建筑用石颗粒分离的技术领域，具体为一种颗粒分离设备。

背景技术

混凝土是建筑材料中使用量最大的材料，由水泥、水、石子、砂子、凝结剂等基本材料组成，这些材料经过搅拌机充分搅拌，形成建筑所需的混凝土，随着我国商用混凝土的飞速发展，人们对混凝土的质量要求越来越高，不同建筑物所要求的混凝土强度等级不同，混凝土强度很大程度上受石子粒径大小的影响，不同粒径的石子，生产出来的混凝土强度不一，因而在混凝土加工过程中，石子粒径的控制甚为重要，但现实中石子来料大小往往很难控制，因此各混凝土搅拌站通常会采用人工筛分，分离出符合使用要求的石子，但人工筛分一般会存在分离效率低、分离不彻底等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决混凝土原料中石子来料粒径大小不可控、人工分离效率低、分离不彻底的问题，提供一种颗粒分离设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒分离设备，包括石子分离仓，所述石子分离仓内部一端设置有振动板，所述振动板内部设置有合格筛板，所述石子分离仓外壁连接有固定在地面上的安装架，所述安装架内侧安装有与振动板相配合的第一电机，所述石子分离仓远离振动板的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有活动贯穿至石子分离仓内部的螺旋杆，所述石子分离仓底部靠近第二电机的一端设置有出料口，所述石子分离仓底部位于螺旋杆下方设置有一级筛孔，所述一级筛孔下方设置有存料仓，所述石子分离仓前端位于振动板上方转动安装有仓门。

优选地，所述石子分离仓内壁设置与振动板相配合的活动槽，且振动板和与活动槽之间设置有弹簧。

优选地，所述安装架位于振动板上方开设有通行口，所述通行口与仓门相对应。

优选地，所述螺旋杆7的螺旋叶片与石子分离仓1的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在石子分离仓内设置由振动板、筛板、电机构成的合格石子筛分机构，对石子来料进行首次分离，将粒径不合格的石子剔除，保留粒径合格的石子，通过分别在石子分离仓内设置一级筛孔和由螺旋杆、电机构成的二级石子分离机构，可对粒径合格的石子进行二次分离，分离出二个粒径等级的石子，可分别作为高强度混凝土和低强度混凝土的石子备料，无需人工筛分石子，分离彻底、分离效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A部分结构放大图。

图中：1、石子分离仓；2、振动板；3、合格筛板；4、第一电机；5、活动槽；6、弹簧；7、螺旋杆；8、第二电机；9、出料口；10、一级筛孔；11、存料仓；12、安装架；13、通行口；14、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种颗粒分离设备，包括石子分离仓1，石子分离仓1内部一端设置有振动板2，振动板2内部设置有合格筛板3，石子分离仓1外壁连接有固定在地面上的安装架12，安装架12内侧安装有与振动板2相配合的第一电机4，石子分离仓1远离振动板2的一端安装有第二电机8，第二电机 8的输出端连接有活动贯穿至石子分离仓1内部的螺旋杆7，石子分离仓1底部靠近第二电机8的一端设置有出料口9，石子分离仓1底部位于螺旋杆7下方设置有一级筛孔10，一级筛孔10下方设置有存料仓11，石子分离仓1前端位于振动板2上方转动安装有仓门14。

本实用新型通过在石子分离仓1内设置由振动板2、合格筛板3、第一电机4构成的合格石子筛分机构，对石子来料进行首次分离，将粒径不合格的石子剔除，保留粒径合格的石子，通过分别在石子分离仓1内设置一级筛孔 10和由螺旋杆7、第二电机8构成的二级石子分离机构，可对粒径合格的石子进行二次分离，分离出二个粒径等级的石子，可分别作为高强度混凝土和低强度混凝土的石子备料，无需人工筛分石子，分离彻底、分离效率高。

请着重参阅图1和图3，石子分离仓1内壁设置与振动板2相配合的活动槽5，且振动板2和与活动槽5之间设置有弹簧6，本实用新型在振动板2和与活动槽5之间设置弹簧6，可辅助振动板2在活动槽5内上下振动。

请着重参阅图1，安装架12位于振动板2上方开设有通行口13，通行口 13与仓门14相对应，本实用新型通过在安装架12上设置通行口13，可方便操作人员打开仓门14。

请着重参阅图1，螺旋杆7的螺旋叶片与石子分离仓1的内壁相贴合，本实用新型通过在石子分离仓1内设置与其内壁相贴合的螺旋杆7，可对石子颗粒进行输送。

工作原理：使用时，接通电源，将来料石子加入石子分离仓1内，启动第一电机4，第一电机4带动振动板2上下震动，石子通过振动板2上的合格筛板3的孔进入石子分离仓1后段，石子来料完成首次分离工作，启动第二电机8，第二电机8带动螺旋杆7旋转，螺旋杆7带着经过首次分离的合格石子向出料口9方向运动，经过布满一级筛孔10的石子分离仓1后段，一级粒径的石子将通过一级筛孔10落至存料仓11内，其余二级粒径的石子将随着螺旋杆7运动至出料口9，离开石子分离仓1，石子全部分离完毕后，工作人员从通行口13处进入，站在安装架12的加强板上将仓门14打开，取出粒径不合格的石子。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种颗粒分离设备，包括石子分离仓(1)，其特征在于：所述石子分离仓(1)内部一端设置有振动板(2)，所述振动板(2)内部设置有合格筛板(3)，所述石子分离仓(1)外壁连接有固定在地面上的安装架(12)，所述安装架(12)内侧安装有与振动板(2)相配合的第一电机(4)，所述石子分离仓(1)远离振动板(2)的一端安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有活动贯穿至石子分离仓(1)内部的螺旋杆(7)，所述石子分离仓(1)底部靠近第二电机(8)的一端设置有出料口(9)，所述石子分离仓(1)底部位于螺旋杆(7)下方设置有一级筛孔(10)，所述一级筛孔(10)下方设置有存料仓(11)，所述石子分离仓(1)前端位于振动板(2)上方转动安装有仓门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒分离设备，其特征在于：所述石子分离仓(1)内壁设置与振动板(2)相配合的活动槽(5)，且振动板(2)和与活动槽(5)之间设置有弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒分离设备，其特征在于：所述安装架(12)位于振动板(2)上方开设有通行口(13)，所述通行口(13)与仓门(14)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒分离设备，其特征在于：所述安装架(12)内部位于通行口(13)前方固定连接有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒分离设备，其特征在于：所述螺旋杆(7)的螺旋叶片与石子分离仓(1)的内壁相贴合。

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