CN212189771U - 一种音箱生产加工用涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及音箱生产涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种音箱生产加工用涂料喷涂装置,解决了现有音箱表面手工喷涂效率低且对人体影响大的缺点，包括装置壳体和装配箱，所述装置壳体的顶部一侧通过螺栓固定有泵体，装置壳体的顶部通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有转杆，其通过转杆螺栓固定有喷涂架，所述装配箱的一侧内壁焊接有两根水平设置的导杆，所述导杆的外侧套设有封板，所述封板的内部安装有风机，通过支架转轴连接吊架，利用支架一端内部的伺服电机驱动实现转动，带动吊架上吊挂的音箱壳体实现转动，使得喷涂效果更好，同时，拉动封板可使吊架拖入装配箱内，方便装卸更换喷漆壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱生产涂料喷涂技术领域，尤其涉及一种音箱生产加工用涂料喷涂装置。
背景技术
对于质量好的音箱在表面打磨处理后，需要对音箱的表面进行二次喷涂处理，以满足客户的品质要求，但是，现有的喷涂工艺是采用人工喷涂的方式，具体过程为把音箱从流水线上取出之后放在人工喷漆架上进行手动喷涂，这种喷涂方式易使喷涂漆飘散在空气中，对操作工人影响较大，且手动喷涂效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有音箱表面手工喷涂效率低且对人体影响大的缺点，而提出的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，包括装置壳体和装配箱，所述装置壳体的顶部一侧通过螺栓固定有泵体，装置壳体的顶部通过螺栓固定有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有转杆，其通过转杆螺栓固定有喷涂架，所述装配箱的一侧内壁焊接有两根水平设置的导杆，所述导杆的外侧套设有封板，所述封板的内部安装有风机，封板的内壁焊接有水平设置的支架，所述支架的末端底部通过轴承连接有吊架，支架的另一端内部通过螺栓固定有伺服电机。
优选的，所述步进电机的输出轴贯穿装置壳体的顶部内侧，且步进电机的输出轴通过焊接固定转杆。
优选的，所述喷涂架为C字形，且喷涂架为空心铝管，喷涂架的内壁还安装有喷头。
优选的，所述泵体的出液端延伸至喷涂架的顶部内侧。
优选的，所述风机位于装置壳体的一侧内壁卡接有加热丝。
优选的，所述伺服电机的输出轴和吊架的顶部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
优选的，所述装配箱的一侧开设有通风口，所述装置壳体的一侧安装有排气管。
本实用新型的有益效果是：
1、通过泵体向喷涂架内注入油漆，并利用喷涂架表面安装的喷头对音响箱体进行喷涂操作，喷漆过程在装置壳体的内部进行，不易发散到空气中，且喷漆过程均匀、喷漆效率高。
2、通过支架转轴连接吊架，利用支架一端内部的伺服电机驱动实现转动，带动吊架上吊挂的音箱壳体实现转动，使得喷涂效果更好，同时，拉动封板可使吊架拖入装配箱内，方便装卸更换喷漆壳体。
3、通过风机抽取通过通风口的风，并通过加热丝加热后为音箱壳体进行干燥，干燥带走的湿空气通过排气管进行排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的侧视结构示意图。
图中：1装置壳体、2装配箱、3泵体、4步进电机、5转杆、6 喷涂架、7喷头、8导杆、9封板、10风机、11加热丝、12通风口、 13支架、14伺服电机、15吊架、16排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，包括装置壳体 1和装配箱2，装置壳体1的顶部一侧通过螺栓固定有泵体3，装置壳体1的顶部通过螺栓固定有步进电机4，步进电机4的输出轴连接有转杆5，其通过转杆5螺栓固定有喷涂架6，装配箱2的一侧内壁焊接有两根水平设置的导杆8，导杆8的外侧套设有封板9，封板9 的内部安装有风机10，封板9的内壁焊接有水平设置的支架13，支架13的末端底部通过轴承连接有吊架15，支架13的另一端内部通过螺栓固定有伺服电机14；
步进电机4的输出轴贯穿装置壳体1的顶部内侧，且步进电机4 的输出轴通过焊接固定转杆5，喷涂架6为C字形，且喷涂架6为空心铝管，喷涂架6的内壁还安装有喷头7，泵体3的出液端延伸至喷涂架6的顶部内侧，风机10位于装置壳体1的一侧内壁卡接有加热丝11，伺服电机14的输出轴和吊架15的顶部外侧均套接有传动带轮，传动带轮的外侧绕设有传动带，装配箱2的一侧开设有通风口12，装置壳体1的一侧安装有排气管16。
本实施例中，在装置壳体1的顶部安装步进电机4，利用步进电机4驱动喷涂架6往复转动，在装置壳体1顶部安装泵体3，并通过泵体3向喷涂架6内注入油漆，并利用喷涂架6表面安装的喷头7对音响箱体进行喷涂操作，喷漆过程在装置壳体1的内部进行，不易发散到空气中，且喷漆过程均匀、喷漆效率高。
在装配箱2的内部焊接导杆8，并在导杆8的外侧套设封板9，在封板9内壁安装支架13，并通过支架13转轴连接吊架15，利用支架13一端内部的伺服电机14驱动实现转动，带动吊架15上吊挂的音箱壳体实现转动，使得喷涂效果更好，同时，拉动封板9可使吊架 15拖入装配箱2内，方便装卸更换喷漆壳体。
在封板9的内部安装风机10，通过风机10抽取通过通风口12 的风，并通过加热丝11加热后为音箱壳体进行干燥，干燥带走的湿空气通过排气管16进行排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，包括装置壳体(1)和装配箱(2)，其特征在于，所述装置壳体(1)的顶部一侧通过螺栓固定有泵体(3)，装置壳体(1)的顶部通过螺栓固定有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出轴连接有转杆(5)，其通过转杆(5)螺栓固定有喷涂架(6)，所述装配箱(2)的一侧内壁焊接有两根水平设置的导杆(8)，所述导杆(8)的外侧套设有封板(9)，所述封板(9)的内部安装有风机(10)，封板(9)的内壁焊接有水平设置的支架(13)，所述支架(13)的末端底部通过轴承连接有吊架(15)，支架(13)的另一端内部通过螺栓固定有伺服电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于，所述步进电机(4)的输出轴贯穿装置壳体(1)的顶部内侧，且步进电机(4)的输出轴通过焊接固定转杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂架(6)为C字形，且喷涂架(6)为空心铝管，喷涂架(6)的内壁还安装有喷头(7)。
4.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于，所述泵体(3)的出液端延伸至喷涂架(6)的顶部内侧。
5.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于，所述风机(10)位于装置壳体(1)的一侧内壁卡接有加热丝(11)。
6.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于,所述伺服电机(14)的输出轴和吊架(15)的顶部外侧均套接有传动带轮，所述传动带轮的外侧绕设有传动带。
7.根据权利要求1所述的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，其特征在于,所述装配箱(2)的一侧开设有通风口(12)，所述装置壳体(1)的一侧安装有排气管(16)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445884A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-09 | 三联泵业股份有限公司 | 一种高效双吸泵的加工方法 |
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2020
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