CN212596675U - 一种铝型材喷涂用挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材喷涂用挂架技术领域，公开了一种铝型材喷涂用挂架，包括外置框体、挂架和车轮组，还包括导风不锈钢壳体和钢筒，导风不锈钢壳体的一端与外置框体的侧面固定连接，挂架与外置框体的内壁连接，导风不锈钢壳体另一端的内壁固定安装有过滤网，过滤网的内壁与过滤板的表面活动卡接，导风不锈钢壳体另一端的内壁通过支架与壳体的外表面固定连接，壳体的内壁通过支架与风机的表面固定连接，风机的输出轴贯穿于壳体的一端，风机上的输出轴固定安装有扇叶，钢筒上的孔洞与弧形钢板的顶部和底部活动卡接。本实用新型达到了防止雾化的漆料被人体吸入造成对人体的危害的效果，达到了快速让铝型材料喷涂晾干的效果。

Description

一种铝型材喷涂用挂架

技术领域

本实用新型涉及铝型材喷涂用挂架技术领域，具体为一种铝型材喷涂用挂架。

背景技术

喷涂挂架是对铝型材进行喷涂漆料，用来固定铝型材的，现有的铝型材挂架，都是一个能旋转的金属挂架，从而方便对铝型材的两面进行喷涂作业，在喷涂漆料的时候，由于漆料是通过高压喷涂的，大量的漆料会在局部空气中弥撒，由于大部分的漆料含有一定的致癌物质，漆料混在空气中被人体吸入后会对人体造成身体上的危害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝型材喷涂用挂架，该铝型材喷涂用挂架，解决了喷涂的漆料大量弥撒在空气中，被人体吸入造成对人体的危害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材喷涂用挂架，包括外置框体、挂架和车轮组，还包括导风不锈钢壳体和钢筒；

所述导风不锈钢壳体的一端与外置框体的侧面固定连接，所述挂架与外置框体的内壁连接；

所述导风不锈钢壳体另一端的内壁固定安装有过滤网，所述过滤网的内壁与过滤板的表面活动卡接，所述导风不锈钢壳体另一端的内壁通过支架与壳体的外表面固定连接，所述壳体的内壁通过支架与风机的表面固定连接，所述风机的输出轴贯穿于壳体的一端，所述风机上的输出轴固定安装有扇叶。

优选的，所述挂架的顶部通过轴承与外置框体内壁的顶部固定连接，所述挂架的底部通过轴承与外置框体内壁的底部固定连接，是挂架的内壁与连接杆的两端固定连接，是连接杆的表面固定安装有挂钩。

优选的，所述外置框体的底部固定安装有车轮组，所述车轮组的数量为四个。

优选的，所述外置框体内壁的一端与钢筒的表面固定连接，所述钢筒内壁的顶部与电热丝的顶部固定连接，所述电热丝的底部与钢筒内壁的底部固定连接，所述钢筒的表面开设有弧形的孔洞，所述钢筒上的孔洞与弧形钢板的顶部和底部活动卡接。

优选的，所述过滤板为蜂窝式的结构。

优选的，所述壳体的另一端固定安装有通风板。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种铝型材喷涂用挂架。至少具备以下有益效果：

（1）、该铝型材喷涂用挂架，在使用该装置的时候，通过在挂架上安装的挂钩上固定铝型材料，在对铝型材料喷涂之间，通过启动在壳体内部的风机，风机上的扇叶转动产生吸力，此时对铝型材料进行喷涂作业，雾化的漆料被通过导风不锈钢壳体被吸入到导风不锈钢壳体的一侧，通过过滤网上卡接的过滤网对雾化的漆料进行大量的吸附，防止大量的雾化漆料进入到局部的空间，达到了防止雾化的漆料被人体吸入造成对人体的危害的效果。

（2）、该铝型材喷涂用挂架，当该装置在喷涂作业时，关闭钢筒上的弧形钢板，当该装置停止喷涂作业的时候，通过打开弧形钢板，让在钢筒内部的电热丝制热，通过转动挂架，铝型材料在外置框体的支撑下转动，让电热丝对铝型材料进行初步的烘干，达到了快速让铝型材料喷涂晾干的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中A部的结构示意图；

图4为本实用新型图1中的结构示意图。

图中：1外置框体、2挂架、3连接杆、4挂钩、5车轮组、6导风不锈钢壳体、7过滤网、8过滤板、9壳体、10风机、11扇叶、12通风板、13钢筒、14弧形钢板、15电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材喷涂用挂架，包括外置框体1、挂架2和车轮组5，还包括导风不锈钢壳体6和钢筒13；

导风不锈钢壳体6的一端与外置框体1的侧面固定连接，外置框体1内壁的一端与钢筒13的表面固定连接，钢筒13内壁的顶部与电热丝15的顶部固定连接，电热丝15的底部与钢筒13内壁的底部固定连接，钢筒13的表面开设有弧形的孔洞，钢筒13上的孔洞与弧形钢板14的顶部和底部活动卡接，当该装置在喷涂作业时，关闭钢筒13上的弧形钢板14，当该装置停止喷涂作业的时候，通过打开弧形钢板14，让在钢筒13内部的电热丝15制热，通过转动挂架2，铝型材料在外置框体1的支撑下转动，让电热丝15对铝型材料进行初步的烘干，达到了快速让铝型材料喷涂晾干的效果，挂架2与外置框体1的内壁连接，挂架2的顶部通过轴承与外置框体1内壁的顶部固定连接，挂架2的底部通过轴承与外置框体1内壁的底部固定连接，是挂架2的内壁与连接杆3的两端固定连接，是连接杆3的表面固定安装有挂钩4，现有的该类挂架都是能够旋转让喷涂时，方便对铝型材料的喷涂作业的目的；

外置框体1的底部固定安装有车轮组5，车轮组5的数量为四个，安装车轮组5的作用是方便移动该装置的效果；

导风不锈钢壳体6另一端的内壁固定安装有过滤网7，过滤网7的内壁与过滤板8的表面活动卡接，过滤板8为蜂窝式的结构，在过滤板8上涂油吸附漆料的材料，再加上过滤板8位蜂窝式的结构，这样的结构能更好的对漆料进行吸附的效果，导风不锈钢壳体6另一端的内壁通过支架与壳体9的外表面固定连接，壳体9的内壁通过支架与风机10的表面固定连接，壳体9的另一端固定安装有通风板12，由于风机10是安装在壳体9的内部的，风机10在工作的时候会产生热量，热量在壳体9的内部积累，造成壳体9内部的温度升高，安装通风板12的作用是帮助风机10散热的效果，风机10的输出轴贯穿于壳体9的一端，风机10上的输出轴固定安装有扇叶11，雾化的漆料被通过导风不锈钢壳体6被吸入到导风不锈钢壳体6的一侧，通过过滤网7上卡接的过滤网8对雾化的漆料进行大量的吸附，防止大量的雾化漆料进入到局部的空间，达到了防止雾化的漆料被人体吸入造成对人体的危害的效果。

在使用时，在使用该装置的时候，通过在挂架2上安装的挂钩4上固定铝型材料，在对铝型材料喷涂之间，通过启动在壳体6内部的风机10，然风机10上的扇叶11转动产生吸力，此时对铝型材料进行喷涂作业，雾化的漆料被通过导风不锈钢壳体6被吸入到导风不锈钢壳体6的一侧，通过过滤网7上卡接的过滤网8对雾化的漆料进行大量的吸附，防止大量的雾化漆料进入到局部的空间，当该装置在喷涂作业时，关闭钢筒13上的弧形钢板14，当该装置停止喷涂作业的时候，通过打开弧形钢板14，让在钢筒13内部的电热丝15制热，通过转动挂架2，铝型材料在外置框体1的支撑下转动，让电热丝15对铝型材料进行初步的烘干，快速让铝型材料喷涂晾干，此时无需关闭风机10，流动的空气能进一步的帮助烘干的速度，整个装置运行完毕。

以上对本实用新型所提供的铝型材喷涂用挂架进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝型材喷涂用挂架，包括外置框体（1）、挂架（2）和车轮组（5），其特征在于：还包括导风不锈钢壳体（6）和钢筒（13）；

所述导风不锈钢壳体（6）的一端与外置框体（1）的侧面固定连接，所述挂架（2）与外置框体（1）的内壁连接；

所述导风不锈钢壳体（6）另一端的内壁固定安装有过滤网（7），所述过滤网（7）的内壁与过滤板（8）的表面活动卡接，所述导风不锈钢壳体（6）另一端的内壁通过支架与壳体（9）的外表面固定连接，所述壳体（9）的内壁通过支架与风机（10）的表面固定连接，所述风机（10）的输出轴贯穿于壳体（9）的一端，所述风机（10）上的输出轴固定安装有扇叶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂用挂架，其特征在于：所述挂架（2）的顶部通过轴承与外置框体（1）内壁的顶部固定连接，所述挂架（2）的底部通过轴承与外置框体（1）内壁的底部固定连接，是挂架（2）的内壁与连接杆（3）的两端固定连接，是连接杆（3）的表面固定安装有挂钩（4）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂用挂架，其特征在于：所述外置框体（1）的底部固定安装有车轮组（5），所述车轮组（5）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂用挂架，其特征在于：所述外置框体（1）内壁的一端与钢筒（13）的表面固定连接，所述钢筒（13）内壁的顶部与电热丝（15）的顶部固定连接，所述电热丝（15）的底部与钢筒（13）内壁的底部固定连接，所述钢筒（13）的表面开设有弧形的孔洞，所述钢筒（13）上的孔洞与弧形钢板（14）的顶部和底部活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂用挂架，其特征在于：所述过滤板（8）为蜂窝式的结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材喷涂用挂架，其特征在于：所述壳体（9）的另一端固定安装有通风板（12）。

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