CN113695121A - 一种电机外壳旋转喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机外壳加工技术领域，公开了一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱、烘干装置、气缸、喷涂装置和吸风净化装置，所述置物箱的顶部开设有开口槽，所述烘干装置覆盖于开口槽的顶部，所述烘干装置的顶部拐角端固定焊接有连杆，所述连杆的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部中间固定设有气压杆，所述气压杆贯穿固定架连接于气缸，所述喷涂装置设于置物箱的右端，所述喷涂装置的内侧端连接有喷涂口，所述吸风净化装置设于置物箱的左端，所述吸风净化装置的内侧端连接有吸风口，所述置物箱的内部上端设有支撑垫板。该电机外壳旋转喷涂装置，方便直接将电机外壳稳定放置，自动化控制吹风烘干，使得电机外壳在喷涂之后快速回收。
Description
技术领域
本发明涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机外壳旋转喷涂装置。
背景技术
电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
目前，现有的电机外壳旋转喷涂装置存在如下问题：不便将电机外壳快速取放，稳定性能低，在喷涂加工之后不便快速回收，加工的效率低，喷涂之后的异味较大，环保性能低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机外壳旋转喷涂装置，解决了不便将电机外壳快速取放，稳定性能低，在喷涂加工之后不便快速回收，加工的效率低，喷涂之后的异味较大，环保性能低的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱、烘干装置、气缸、喷涂装置和吸风净化装置，所述置物箱的顶部开设有开口槽，所述烘干装置覆盖于开口槽的顶部，所述烘干装置的顶部拐角端固定焊接有连杆，所述连杆的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部中间固定设有气压杆，所述气压杆贯穿固定架连接于气缸，所述气缸设于固定架的顶部中间，所述固定架的两端焊接有支撑腿，所述喷涂装置设于置物箱的右端，所述喷涂装置的内侧端连接有喷涂口，所述吸风净化装置设于置物箱的左端，所述吸风净化装置的内侧端连接有吸风口，所述置物箱的内部上端设有支撑垫板。
优选的，所述置物箱的前端经过合页连接有箱门，所述烘干装置的长度和宽度均大于开口槽的长度和宽度，所述烘干装置的底部外端与所述开口槽的顶部外端均粘接有橡胶密封垫。
优选的，所述喷涂装置的顶部外端固定设有进料管，所述进料管的顶部通过螺纹连接有盖板。
优选的，所述支撑垫板的中间开设有通孔，所述支撑垫板的外端分布有定位孔，所述支撑垫板为圆盘形结构。
优选的，所述支撑垫板的底部外端焊接分布有减震弹簧，所述减震弹簧的底部焊接有底板，所述底板的底部中间安装有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有驱动电机。
优选的，所述烘干装置的顶部中间固定设有出风管，所述出风管的顶部连接有鼓风机，所述烘干装置的底部开设分布有出风口。
优选的，所述烘干装置的内部安装分布有电热管，所述烘干装置的顶部设有加热控制装置，所述加热控制装置与电热管电性连接。
优选的，所述吸风净化装置的内侧端焊接有安装板，所述吸风净化装置的外端固定设有排风管，所述排风管的底部通过螺纹连接有滤芯。
优选的，所述吸风净化装置的内部设有转轴杆，所述转轴杆的内外端均转动连接有轴承，所述轴承的底部固定设有支架杆，所述转轴杆的外部前端固定分布有风叶板，所述转轴杆的外部后端固定设有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的顶部啮合连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的顶部连接有无刷电机。
(三)有益效果
该电机外壳旋转喷涂装置，通过在置物箱顶部开设的开口槽和置物箱内部上端设置的支撑垫板，方便直接将电机外壳稳定放置，使用方便，通过在开口槽顶部设置的烘干装置，便于直接启动自动化控制吹风烘干，使得电机外壳在喷涂之后快速回收，通过在烘干装置顶部拐角端经过连杆焊接固定板，结构强度高，通过在固定板顶部经过气压杆连接的气缸，可自动化控制升降调节烘干装置的高度，智能高效，有效提高了烘干和取放电机外壳的效率，通过在置物箱左端经过吸风口连接的吸风净化装置，可高效的排风喷涂之后的异味，过滤净化，节能环保。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的喷涂装置结构示意图；
图3为本发明的置物箱俯视结构示意图；
图4为本发明的烘干装置内部结构示意图；
图5为本发明的烘干装置底部结构示意图；
图6为本发明的支撑垫板连接结构示意图；
图7为本发明的吸风净化装置结构示意图。
图中，置物箱1、箱门11、开口槽12、支撑垫板13、通孔131、底板14、减震弹簧15、驱动电机16、驱动轴17、烘干装置2、鼓风机21、加热控制装置22、出风管23、电热管24、出风口25、橡胶密封垫26、气缸3、固定板31、气压杆32、固定架33、支撑腿34、连杆35、喷涂装置4、进料管41、盖板42、喷涂口43、吸风净化装置5、吸风口51、安装板52、排风管53、滤芯531、转轴杆54、轴承541、支架杆542、风叶板55、第一齿轮轴56、第二齿轮轴57、无刷电机58。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱1、烘干装置2、气缸3、喷涂装置4和吸风净化装置5，所述置物箱1的顶部开设有开口槽12，所述烘干装置2覆盖于开口槽12的顶部，所述烘干装置2的顶部拐角端固定焊接有连杆35，所述连杆35的顶部焊接有固定板31，所述固定板31的顶部中间固定设有气压杆32，所述气压杆32贯穿固定架33连接于气缸3，所述气缸3设于固定架33的顶部中间，所述固定架33的两端焊接有支撑腿34，所述喷涂装置4设于置物箱1的右端，所述喷涂装置4的内侧端连接有喷涂口43，所述吸风净化装置5设于置物箱1的左端，所述吸风净化装置5的内侧端连接有吸风口51，所述置物箱1的内部上端设有支撑垫板13。
进一步改进地，所述置物箱1的前端经过合页连接有箱门11，方便维护检修，所述烘干装置2的长度和宽度均大于开口槽12的长度和宽度，所述烘干装置2的底部外端与所述开口槽12的顶部外端均粘接有橡胶密封垫26，覆盖的密封性能高。
进一步改进地，所述喷涂装置4的顶部外端固定设有进料管41，所述进料管41的顶部通过螺纹连接有盖板42，方便快速进料，使用方便。
进一步改进地，所述支撑垫板13的中间开设有通孔131，所述支撑垫板13的外端分布有定位孔，所述支撑垫板13为圆盘形结构，可精准定位放置，稳定可靠，避免偏移。
进一步改进地，所述支撑垫板13的底部外端焊接分布有减震弹簧15，所述减震弹簧15的底部焊接有底板14，缓冲减震，降低电机外壳的重力缓冲，所述底板14的底部中间安装有驱动轴17，所述驱动轴17的底部连接有驱动电机16，控制旋转喷涂更加均匀。
进一步改进地，所述烘干装置2的顶部中间固定设有出风管23，所述出风管23的顶部连接有鼓风机21，可高效的自动化吹风，结构简单，所述烘干装置2的底部开设分布有出风口25，均匀有效。
进一步改进地，所述烘干装置2的内部安装分布有电热管24，所述烘干装置2的顶部设有加热控制装置22，所述加热控制装置22与电热管24电性连接，可高效的控制加热，均匀度高，烘干效果好。
进一步改进地，所述吸风净化装置5的内侧端焊接有安装板52，所述吸风净化装置5的外端固定设有排风管53，所述排风管53的底部通过螺纹连接有滤芯531，方便拆装更换，过滤净化效果好。
具体改进地，所述吸风净化装置5的内部设有转轴杆54，所述转轴杆54的内外端均转动连接有轴承541，所述轴承541的底部固定设有支架杆542，稳定支撑转动，顺畅度高，所述转轴杆54的外部前端固定分布有风叶板55，所述转轴杆54的外部后端固定设有第一齿轮轴56，所述第一齿轮轴56的顶部啮合连接有第二齿轮轴57，所述第二齿轮轴57的顶部连接有无刷电机58，快速带动转动排风，设计合理。
实例1
本发明实施例提供一种技术方案：一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱1、烘干装置2、气缸3、喷涂装置4和吸风净化装置5，所述置物箱1的顶部开设有开口槽12，烘干装置2覆盖于开口槽12的顶部，烘干装置2的顶部拐角端固定焊接有连杆35，连杆35的顶部焊接有固定板31，固定板31的顶部中间固定设有气压杆32，气压杆32贯穿固定架33连接于气缸3，气缸3设于固定架33的顶部中间，固定架33的两端焊接有支撑腿34，喷涂装置4设于置物箱1的右端，喷涂装置4的内侧端连接有喷涂口43，吸风净化装置5设于置物箱1的左端，吸风净化装置5的内侧端连接有吸风口51，置物箱1的内部上端设有支撑垫板13。喷涂装置4的顶部外端固定设有进料管41，进料管41的顶部通过螺纹连接有盖板42，方便快速进料，使用方便。烘干装置2的顶部中间固定设有出风管23，出风管23的顶部连接有鼓风机21，可高效的自动化吹风，结构简单，烘干装置2的底部开设分布有出风口25，均匀有效。烘干装置2的内部安装分布有电热管24，烘干装置2的顶部设有加热控制装置22，加热控制装置22与电热管24电性连接，可高效的控制加热，均匀度高，烘干效果好。
实例2
本发明实施例提供一种技术方案：一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱1、烘干装置2、气缸3、喷涂装置4和吸风净化装置5，所述置物箱1的顶部开设有开口槽12，烘干装置2覆盖于开口槽12的顶部，烘干装置2的顶部拐角端固定焊接有连杆35，连杆35的顶部焊接有固定板31，固定板31的顶部中间固定设有气压杆32，气压杆32贯穿固定架33连接于气缸3，气缸3设于固定架33的顶部中间，固定架33的两端焊接有支撑腿34，喷涂装置4设于置物箱1的右端，喷涂装置4的内侧端连接有喷涂口43，吸风净化装置5设于置物箱1的左端，吸风净化装置5的内侧端连接有吸风口51，置物箱1的内部上端设有支撑垫板13。支撑垫板13的中间开设有通孔131，支撑垫板13的外端分布有定位孔，支撑垫板13为圆盘形结构，可精准定位放置，稳定可靠，避免偏移。支撑垫板13的底部外端焊接分布有减震弹簧15，减震弹簧15的底部焊接有底板14，缓冲减震，降低电机外壳的重力缓冲，底板14的底部中间安装有驱动轴17，驱动轴17的底部连接有驱动电机16，控制旋转喷涂更加均匀。
实例3
本发明实施例提供一种技术方案：一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱1、烘干装置2、气缸3、喷涂装置4和吸风净化装置5，所述置物箱1的顶部开设有开口槽12，烘干装置2覆盖于开口槽12的顶部，烘干装置2的顶部拐角端固定焊接有连杆35，连杆35的顶部焊接有固定板31，固定板31的顶部中间固定设有气压杆32，气压杆32贯穿固定架33连接于气缸3，气缸3设于固定架33的顶部中间，固定架33的两端焊接有支撑腿34，喷涂装置4设于置物箱1的右端，喷涂装置4的内侧端连接有喷涂口43，吸风净化装置5设于置物箱1的左端，吸风净化装置5的内侧端连接有吸风口51，置物箱1的内部上端设有支撑垫板13。吸风净化装置5的内侧端焊接有安装板52，吸风净化装置5的外端固定设有排风管53，排风管53的底部通过螺纹连接有滤芯531，方便拆装更换，过滤净化效果好。吸风净化装置5的内部设有转轴杆54，转轴杆54的内外端均转动连接有轴承541，轴承541的底部固定设有支架杆542，稳定支撑转动，顺畅度高，转轴杆54的外部前端固定分布有风叶板55，转轴杆54的外部后端固定设有第一齿轮轴56，第一齿轮轴56的顶部啮合连接有第二齿轮轴57，第二齿轮轴57的顶部连接有无刷电机58，快速带动转动排风，设计合理。
综述：通过置物箱1顶部开设的开口槽12和置物箱1内部上端的支撑垫板13直接将电机外壳稳定放置，通过开口槽12顶部的烘干装置2直接启动自动化控制吹风烘干，使得电机外壳在喷涂之后快速回收，烘干装置2顶部拐角端经过连杆35焊接固定板31结构强度高，通过固定板31顶部经过气压杆32连接的气缸3自动化控制升降调节烘干装置2的高度，智能高效，有效提高了烘干和取放电机外壳的效率，通过置物箱1左端经过吸风口51连接的吸风净化装置5高效的排风喷涂之后的异味，过滤净化，节能环保。
本发明的置物箱1、箱门11、开口槽12、支撑垫板13、通孔131、底板14、减震弹簧15、驱动电机16、驱动轴17、烘干装置2、鼓风机21、加热控制装置22、出风管23、电热管24、出风口25、橡胶密封垫26、气缸3、固定板31、气压杆32、固定架33、支撑腿34、连杆35、喷涂装置4、进料管41、盖板42、喷涂口43、吸风净化装置5、吸风口51、安装板52、排风管53、滤芯531、转轴杆54、轴承541、支架杆542、风叶板55、第一齿轮轴56、第二齿轮轴57、无刷电机58，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便将电机外壳快速取放，稳定性能低，在喷涂加工之后不便快速回收，加工的效率低，喷涂之后的异味较大，环保性能低，本发明通过上述部件的互相组合，方便直接将电机外壳稳定放置，使用方便，便于直接启动自动化控制吹风烘干，使得电机外壳在喷涂之后快速回收，结构强度高，可自动化控制升降调节烘干装置的高度，智能高效，有效提高了烘干和取放电机外壳的效率，可高效的排风喷涂之后的异味，过滤净化，节能环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种电机外壳旋转喷涂装置，包括置物箱(1)、烘干装置(2)、气缸(3)、喷涂装置(4)和吸风净化装置(5)，其特征在于：所述置物箱(1)的顶部开设有开口槽(12)，所述烘干装置(2)覆盖于开口槽(12)的顶部，所述烘干装置(2)的顶部拐角端固定焊接有连杆(35)，所述连杆(35)的顶部焊接有固定板(31)，所述固定板(31)的顶部中间固定设有气压杆(32)，所述气压杆(32)贯穿固定架(33)连接于气缸(3)，所述气缸(3)设于固定架(33)的顶部中间，所述固定架(33)的两端焊接有支撑腿(34)，所述喷涂装置(4)设于置物箱(1)的右端，所述喷涂装置(4)的内侧端连接有喷涂口(43)，所述吸风净化装置(5)设于置物箱(1)的左端，所述吸风净化装置(5)的内侧端连接有吸风口(51)，所述置物箱(1)的内部上端设有支撑垫板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述置物箱(1)的前端经过合页连接有箱门(11)，所述烘干装置(2)的长度和宽度均大于开口槽(12)的长度和宽度，所述烘干装置(2)的底部外端与所述开口槽(12)的顶部外端均粘接有橡胶密封垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(4)的顶部外端固定设有进料管(41)，所述进料管(41)的顶部通过螺纹连接有盖板(42)。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述支撑垫板(13)的中间开设有通孔(131)，所述支撑垫板(13)的外端分布有定位孔，所述支撑垫板(13)为圆盘形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述支撑垫板(13)的底部外端焊接分布有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的底部焊接有底板(14)，所述底板(14)的底部中间安装有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的底部连接有驱动电机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置(2)的顶部中间固定设有出风管(23)，所述出风管(23)的顶部连接有鼓风机(21)，所述烘干装置(2)的底部开设分布有出风口(25)。
7.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述烘干装置(2)的内部安装分布有电热管(24)，所述烘干装置(2)的顶部设有加热控制装置(22)，所述加热控制装置(22)与电热管(24)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述吸风净化装置(5)的内侧端焊接有安装板(52)，所述吸风净化装置(5)的外端固定设有排风管(53)，所述排风管(53)的底部通过螺纹连接有滤芯(531)。
9.根据权利要求1所述的一种电机外壳旋转喷涂装置，其特征在于：所述吸风净化装置(5)的内部设有转轴杆(54)，所述转轴杆(54)的内外端均转动连接有轴承(541)，所述轴承(541)的底部固定设有支架杆(542)，所述转轴杆(54)的外部前端固定分布有风叶板(55)，所述转轴杆(54)的外部后端固定设有第一齿轮轴(56)，所述第一齿轮轴(56)的顶部啮合连接有第二齿轮轴(57)，所述第二齿轮轴(57)的顶部连接有无刷电机(58)。
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