CN212188980U - 一种豆制产品生产线落料混合装置及其生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆制产品生产线落料混合装置及其生产线，其特征在于，包括夹持架，夹持架中部夹持有流量管，流量管为两个，分别夹持于夹持架的左、右方，分别为左流量管及右流量管，流量管上部均设置有流量开关，左流量管及右流量管的一端分别导入管连接，另一端则通过“Y”型汇合管连接，“Y”型汇合管下部连接有喷淋头。本实用新型一改传统绞龙混合，在入料前段将粉末状的曲种与液态料混合，并经导入管导入至左流量管中，通过流量管控制喷淋加入流量，而后在右流量管连接压缩空气罐，并且使其在“Y”型汇合管混合；在压缩空气接触到液态料时，液态料将在在“Y”型内部翻腾，替代传统绞龙搅拌效果，而后续采用喷淋方式与豆制在产品混合，可使曲种均匀分布在产品的表面，达到均匀混合的效果。

Description

一种豆制产品生产线落料混合装置及其生产线

技术领域

本实用新型涉及豆制食品加工领域，具体涉及一种豆制产品生产线落料混合装置及其生产线。

背景技术

传统的豆制产品落料生产线，在混合豆制品与曲种时通过绞龙进行混合，如图3所示。但这种机械混合方式由于接触面不高，曲种混合不全面，且混合时一般采用人工手动控制混合速率，这种人工干预的生产方法将影响后续产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种豆制产品生产线落料混合装置及其生产线。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种豆制产品生产线落料混合装置，其特征在于，包括夹持架，所述夹持架中部夹持有流量管，所述流量管为两个，分别夹持于夹持架的左、右方，分别为左流量管及右流量管，所述流量管上部均设置有流量开关，所述左流量管及右流量管的一端分别导入管连接，另一端则通过“Y”型汇合管连接，所述“Y”型汇合管下部连接有喷淋头。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述夹持架固定在生产线机架上。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述导入管由两组，分别设置在左流量管及右流量管上，所述导入管一组连接混合槽，另一组连接压缩空气罐。

一种应用上述技术方案中豆制产品生产线落料混合装置的生产线，其特征在于，包括混料运输线，所述混料运输线为孔状结构，所述混合装置有若干个，分别设置在运输线的上部与下部，所述喷淋头对准混料运输线。

本实用新型的有益效果是：

①本实用新型一改传统绞龙混合，在入料前段将粉末状的曲种与液态料混合，并经导入管导入至左流量管中，通过流量管控制喷淋加入流量，而后在右流量管连接压缩空气罐，并且使其在“Y”型汇合管混合；在压缩空气接触到液态料时，液态料将在在“Y”型内部翻腾，替代传统绞龙搅拌效果，而后续采用喷淋方式与豆制在产品混合，可使曲种均匀分布在产品的表面，达到均匀混合的效果。

②本实用新型中使用落料混合装置的生产线，通过在运输线上设置孔状结构，并在生产线各部分设置落料混合装置，由此可使豆制在产品上下表面皆可接触曲种，提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型落料混合装置的结构示意图。

图2是本实用新型落料混合装置生产线布局的结构示意图。

图3是传统绞龙落料混合装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种豆制产品生产线落料混合装置，包括夹持架1，夹持架1中部夹持有流量管2，流量管2为两个，分别夹持于夹持架1的左、右方，分别为左流量管21及右流量管22，流量管2上部均设置有流量开关23，左流量管21及右流量管22的一端分别导入管3连接，另一端则通过“Y”型汇合管4连接，“Y”型汇合管4下部连接有喷淋头5。进一步，导入管3由两组，分别设置在左流量管21及右流量管22上，导入管3一组连接混合槽31，另一组连接压缩空气罐。本实施例一改传统绞龙混合，在入料前段将粉末状的曲种与液态料混合，并经导入管导入至左流量管中，通过流量管控制喷淋加入流量，而后在右流量管连接压缩空气罐，并且使其在“Y”型汇合管混合；在压缩空气接触到液态料时，液态料将在在“Y”型内部翻腾，替代传统绞龙搅拌效果，而后续采用喷淋方式与豆制在产品混合，可使曲种均匀分布在产品的表面，达到均匀混合的效果。

另外，本实施例中的喷淋头5可连接电机，并可绕中轴旋转，电机可与控制系统连接；通过该方式可使得喷淋头5可根据实际需求调整喷淋方向，进一步提高该装置的可操控性。

如图2所示，一种应用上述所述豆制产品生产线落料混合装置的生产线，包括混料运输线6，混料运输线6为孔状结构，混合装置有2干个，分别设置在运输线6的上部与下部，喷淋头5对准混料运输线6。本实施例中使用落料混合装置的生产线，通过在运输线上设置孔状结构，并在生产线各部分设置落料混合装置，由此可使豆制在产品上下表面皆可接触曲种，提升产品质量。

另外需要说明的是，图3用于与本实施例进行对比，图3采用的是绞龙对曲种与豆制在产品进行混合，这种混合方式采用传统手工控制手轮并进行搅动，无论在搅拌速度、投入量上都是难以控制的，且只能2个以上生产人员（一位投料、一位搅拌）才能控制操作，由此对比下反映出上述实施例与传统技术相比具备突出的实质性特点和显著的进步。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种豆制产品生产线落料混合装置，其特征在于，包括夹持架（1），所述夹持架（1）中部夹持有流量管（2），所述流量管（2）为两个，分别夹持于夹持架（1）的左、右方，分别为左流量管（21）及右流量管（22），所述流量管（2）上部均设置有流量开关（23），所述左流量管（21）及右流量管（22）的一端分别导入管（3）连接，另一端则通过“Y”型汇合管（4）连接，所述“Y”型汇合管（4）下部连接有喷淋头（5）。

2.根据权利要求1所述豆制产品生产线落料混合装置，其特征在于，所述夹持架（1）固定在生产线机架上。

3.根据权利要求1所述豆制产品生产线落料混合装置，其特征在于，所述导入管（3）由两组，分别设置在左流量管（21）及右流量管（22）上，所述导入管（3）一组连接混合槽（31），另一组连接压缩空气罐。

4.一种应用权利要求1所述豆制产品生产线落料混合装置的生产线，其特征在于，包括混料运输线（6），所述混料运输线（6）为孔状结构，所述混合装置有若干个，分别设置在运输线（6）的上部与下部，所述喷淋头（5）对准混料运输线（6）。

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