CN209846070U - 一种螺旋藻面坯制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋藻面坯制作装置，包括可移动的机架以及固定在机架上的揉捏机；所述揉捏机包括混合容器以及设置在混合容器顶部的若干喷嘴，喷嘴上的出水孔倾斜朝向混合容器的各个方向；所述混合容器底部内侧壁可旋转地连接有转子，混合容器底部开设一插口；位于混合容器底部的电机的输出轴穿过插口并通过联轴器与所述转子旋转连接；所述转子包括呈“S”型且平行于混合容器底部的转臂以及相对于转子连接点呈对称固定在转臂上的若干对混合桨；所述转臂朝向转子整体旋转方向的侧壁为倾斜面。

Description

一种螺旋藻面坯制作装置

技术领域

本实用新型涉及面坯制作及其成型设备技术领域，具体涉及一种螺旋藻面坯制作装置。

背景技术

面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，我国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，任何一种面食在制作前都需要先进行和面形成面坯的工序，面坯的好坏严重影响最终制作的面食的口感和风味，面坯的好坏则取决于面坯的紧密度和弹性，而紧密度与弹性受到面粉颗粒的水合程度的高度影响，面粉颗粒需要与水充分的结合发生水合作用，水合作用能够引发一系列的化学和物理变化，导致谷蛋白的形成，在面粉以及水的混合和捏合过程中，谷蛋白分子形成一系列化学键，才能使面坯越来越紧凑和富有弹性。

传统的和面一般通过手工进行，随着社会经济的发展，市场上出现了自动的和面揉面机。目前，现有的揉面机，利用两个旋转的轧辊对和好的面进行揉压，揉压时，需要将延伸的面重叠，再进行揉压，多次循环后，形成具有特性面筋的面皮；针对于一些需要另外加入辅料的面坯制作，需要人工进行加水或者加辅料的操作，如果混合时间短则存在混合不均且面粉颗粒无法与水充分结合，制出的面坯不够劲道，如果混合时间长则存在过热现象，触发发酵过程，同时现有的自动和面揉面机需要人员操作，劳动强度较大，制造耗时长，面坯也容易出现气泡等缺陷。

实用新型内容

为克服现有问题和不足，本实用新型旨在提供一种螺旋藻面坯制作装置，面粉与水、螺旋藻粉以逆流的方式在多个平面和角度进行混合，能够使面粉与水、螺旋藻粉紧密接触、充分结合，同时能够尽可能的缩短混合和揉压时间，避免过热现象，提高面坯的均匀性和弹性。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺旋藻面坯制作装置，包括可移动的机架以及固定在机架上的揉捏机；所述揉捏机包括混合容器以及设置在混合容器顶部的若干喷嘴，喷嘴上的出水孔倾斜朝向混合容器的各个方向；所述混合容器底部内侧壁可旋转地连接有转子，混合容器底部开设一插口；位于混合容器底部的电机的输出轴穿过插口并通过联轴器与所述转子旋转连接；所述转子包括呈“S”型且平行于混合容器底部的转臂以及相对于转子连接点呈对称固定在转臂上的若干对混合桨；所述转臂朝向转子整体旋转方向的侧壁为倾斜面。

进一步的，所述混合桨包括垂直固定在转臂两端头且沿着混合容器内侧壁向上延伸的一对第一桨叶、倾斜固定在转臂上且活动端端头朝向转子旋转轴线弯曲的一对第二桨叶以及倾斜固定在转臂上且活动端端头背向转子旋转轴线弯曲的一对第三桨叶；所述转子旋转轴线离第三桨叶的距离小于转子旋转轴线离第二桨叶的距离。

进一步的，所述转臂的上表面还设置有若干凹口，凹口的一端开口延伸至转臂的倾斜面。

进一步的，所述第一桨叶朝向转子旋转轴线的侧面设置有横向的凹口。

进一步的，所述混合容器的底部朝向顶部的敞口直径逐渐变宽，敞口设置有封盖，所述喷嘴固定在封盖上，喷嘴分别连接至不同的液体供应导管，供应导管连接至不同外置的储液罐。

进一步的，所述电机固定在机架底座内部，所述混合容器与电机通过法兰连接；所述联轴器与转子之间通过连接件连接。

进一步的，所述机架底部设置有万象轮，机架上安装有推手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的螺旋藻面坯制作装置能够充分搅拌面粉颗粒，采用喷射水和螺旋藻液体的方式，让水和螺旋藻液体与面粉充分的混合，同时水和螺旋藻液体从混合容器的上方往下部各个方向喷射，而面粉在转子和各对混合桨旋转产生的离心力的带动下从混合容器底部可沿着混合桨和混合容器内侧壁向上提升，使得水、螺旋藻液体与面粉产生逆流相护碰撞结合，使得面粉颗粒能够与水螺旋藻液体更加充分和紧密的结合，制得的螺旋藻面坯更加紧凑和富有弹性。

2、本实用新型提供的螺旋藻面坯制作装置中的转子是经过特殊设计的，随着转子的转动，第三桨叶背向转子旋转轴线的活动端能够将面粉向上且向后引向第二桨叶，在第二桨叶面向转子旋转轴线的活动端的阻碍下使得面粉向下且向后引向混合容器的内侧壁底部，这样由第三桨叶、第二桨叶依次可将集中在混合容器中心的面粉引向混合容器内侧壁，使得面粉颗粒快速在混合容器内侧壁上被充分细化和分散。

3、本实用新型提供的螺旋藻面坯制作装置中的转子的转臂上设置有若干凹口，凹口中断了转臂的倾斜面的连续性，降低了转子旋转期间面粉颗粒的上升效果，使得面粉颗粒基本上不会超出混合桨的高度，因能够产生最大效果的旋转运动，促进其面粉颗粒和水、螺旋藻液体的均匀化，同时第一桨叶朝向转子旋转轴线的侧面也设置有横向的凹口，避免在混合搅拌的最后阶段面粉颗粒与水和螺旋藻液体充分结合后粘附在第一桨叶上。

4、本实用新型提供的螺旋藻面坯制作装置能够在保证面坯的质量的同时缩短螺旋藻面坯的搅拌混合时间，避免为了充分混合而延长搅拌时间带来的面坯过热现象，进而影响面团的成色和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合容器与电机的连接结构示意图；

图3为本实用新型中转子的结构示意图；

图4为本实用新型中转臂的结构示意图。

附图中标记表示为：

1、机架；11、万象轮；12、推手；2、揉捏机；3、混合容器；31、插口；32、敞口；33、封盖；4、喷嘴；41、喷孔；42、供应导管；43、储液罐；44、供应泵；5、转子；51、转臂；52、倾斜面；53、第一桨叶；54、第二桨叶；55、第三桨叶；56、凹口；6、电机；61、输出轴；62、联轴器；63、连接件。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1至图4，一种螺旋藻面坯制作装置，包括可移动的机架1以及固定在机架1上的揉捏机2；所述揉捏机2包括混合容器3以及设置在混合容器3顶部的若干喷嘴4，喷嘴4上的出水孔倾斜朝向混合容器3的各个方向，流经喷嘴4的水和螺旋藻液体能够被雾化然后朝各个角度喷到混合容器3中，以便面粉颗粒与水和螺旋藻液体更好的结合；所述混合容器3底部可旋转地连接有转子5，混合容器3底部开设一插口31；位于混合容器3底部的电机6的输出轴61穿过插口31并通过联轴器62与所述转子5旋转连接；所述转子5的旋转轴线垂直于混合容器3底部；所述转子5包括呈“S”型且平行于混合容器3底部的转臂51以及以转子5连接点为中心呈对称固定在转臂51上的若干对混合桨；混合桨用于充分搅拌面粉和液体；所述转臂51朝向转子5整体旋转方向的侧壁为倾斜面52；当转臂51高速旋转的时候由于离心力的作用，面粉会经过混合桨有混合容器3中心被推向混合容器3的侧壁同时向上提升面粉颗粒，使得面粉颗粒最终在混合容器3内侧壁上被均分和细化。

进一步的，所述混合桨包括垂直固定在转臂51两端头且沿着混合容器3内侧壁向上延伸的一对第一桨叶53、倾斜固定在转臂51上且活动端端头朝向转子5旋转轴线弯曲的一对第二桨叶54以及倾斜固定在转臂51上且活动端端头背向转子5旋转轴线弯曲的一对第三桨叶55；所述转子5旋转轴线离第三桨叶55的距离小于转子5旋转轴线离第二桨叶的54距离。第二桨叶54和第三桨叶55这样特定的布置，随着转子5的转动，第三桨叶55背向转子5旋转轴线的活动端能够将面粉向上且向后引向第二桨叶54，在第二桨叶54面向转子5旋转轴线的活动端的阻碍下使得面粉向下且向后引向混合容器3的内侧壁底部，通过第三桨叶55、第二桨叶依次将集中在混合容器3中心的面粉快速的导向混合容器3的内侧壁，在混合容器3内侧壁均匀分散。

进一步的，为了进一步的促进面粉颗粒的粒度均匀化的过程，所述转臂51的上表面还设置有若干凹口56，凹口56的一端开口延伸至转臂51的倾斜面52；凹口56中断了倾斜面52的连续性，降低了转子5旋转期间面粉颗粒的上升效果，使得面粉颗粒基本上不会超出混合桨的高度，因能够产生最大效果的旋转运动，促进其面粉颗粒和水、螺旋藻液体的均匀化。

进一步的，所述第一桨叶53朝向转子5旋转轴线的侧面设置有横向的凹口56，避免在混合搅拌的最后阶段面粉颗粒与水和螺旋藻液体充分结合后粘附在第一桨叶53上。

进一步的，所述混合容器3的底部朝向顶部的敞口32直径逐渐变宽，顶部的敞口32上设置有封盖33，所述喷嘴4固定在封盖33上，喷嘴4分别连接至不同的液体供应导管42，供应导管42连接至不同外置的储液罐43，储液罐43用于储存制备螺旋藻面坯所需要的水和螺旋藻液体；在揉捏机2作业过程中利用封盖33密封混合容器3的敞口32，开启电机6对面粉进行搅拌的同时打开设置在供应导管42上的供应泵44，水和螺旋藻液体通过供应泵44供应，流经供应导管42和喷嘴4后朝各个方向被喷入混合容器3中进行搅拌混合，在转子5旋转产生的离心力的作用下在混合容器3内侧壁向上提升的面粉与经过喷嘴4喷射到混合容器3内侧壁上的水和螺旋藻液体以相互逆流的方式相遇结合，获得混合物将结合的更加紧密和均匀。

进一步的，所述电机6固定在机架1底座内部，所述混合容器3与电机6通过法兰连接；所述联轴器62与转子5之间通花键作为连接件63进行连接。

进一步的，所述机架1底部设置有万象轮11，机架1上安装有推手12。

进一步的，所述转臂51可根据实际混合容器3的搅拌需求交叉设置有若干个，同时可以增加转臂51上第二桨叶54和第三桨叶55的对数，该装置还可设置自动控制系统，用于控制转子5的旋转速度、液体成分的加入量和喷射压力等装置操作参数。

本实用新型的工作原理：

使用该装置制作螺旋藻面坯，首先将面粉通过敞口32倒入混合容器3中，然后用封盖33盖住敞口32，将封盖33上的喷嘴4分别连接至不同的液体供应导管42，供应导管42连接至不同外置的水储罐和螺旋藻液体储罐；接着，开启电机6对面粉进行搅拌后开启设置在各个供应导管42上的供应泵44，水和螺旋藻液体通过供应泵44供应，在转子5旋转产生的离心力的作用下在混合容器3内侧壁向上提升的面粉与经过喷嘴4喷射到混合容器3内侧壁上的液体以相互逆流的方式相遇结合，使得面粉与水、螺旋藻液体充分结合，发生水合反应。

以对本实用新型的实施例所提供的一种螺旋藻面坯制作装置进行了详细介绍，对本领域技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：包括可移动的机架（1）以及固定在机架（1）上的揉捏机（2）；所述揉捏机（2）包括混合容器（3）以及设置在混合容器（3）顶部的若干喷嘴（4），喷嘴（4）上的出水孔倾斜朝向混合容器（3）的各个方向；所述混合容器（3）底部内侧壁可旋转地连接有转子（5），混合容器（3）底部开设一插口（31）；位于混合容器（3）底部的电机（6）的输出轴（61）穿过插口（31）并通过联轴器（62）与所述转子（5）旋转连接；所述转子（5）包括呈“S”型且平行于混合容器（3）底部的转臂（51）以及相对于转子（5）连接点呈对称该固定在转臂（51）上的若干对混合桨；所述转臂（51）朝向转子（5）整体旋转方向的侧壁为倾斜面（52）。

2.如权利要求1所述的一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述混合桨包括垂直固定在转臂（51）两端头且沿着混合容器（3）内侧壁向上延伸的一对第一桨叶（53）、倾斜固定在转臂（51）上且活动端端头朝向转子（5）旋转轴线弯曲的一对第二桨叶（54）以及倾斜固定在转臂（51）上且活动端端头背向转子（5）旋转轴线弯曲的一对第三桨叶（55）；所述转子（5）旋转轴线离第三桨叶（55）的距离小于转子（5）旋转轴线离第二桨叶（54）的距离。

3.如权利要求2所述的一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述转臂（51）的上表面还设置有若干凹口（56），凹口（56）的一端开口延伸至转臂（51）的倾斜面（52）。

4.如权利要求2所述的一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述第一桨叶（53）朝向转子（5）旋转轴线的侧面设置有横向的凹口（56）。

5.如权利要求3或4任一所述的一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述混合容器（3）的底部朝向顶部的敞口（32）直径逐渐变宽，敞口（32）设置有封盖（33），所述喷嘴（4）固定在封盖（33）上，喷嘴（4）分别连接至不同的液体供应导管（42），供应导管（42）连接至不同外置的储液罐（43）。

6.如权利要求5所述一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述电机（6）固定在机架（1）底座内部，所述混合容器（3）与电机（6）通过法兰连接；所述联轴器（62）与转子（5）之间通过连接件（63）连接。

7.如权利要求6所述的一种螺旋藻面坯制作装置，其特征在于：所述机架（1）底部设置有万象轮（11），机架（1）上安装有推手（12）。