CN212188662U - 一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,包括箱体机构,所述箱体机构的内部转动连接有搅拌机构,所述箱体机构的顶部固定安装有防尘机构,所述搅拌机构包括伺服电机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、传动轴、支撑杆、内螺旋叶和外螺旋叶。该螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,通过设置同轴且方向相反的内螺旋叶和外螺旋叶,不存在搅拌盲区,旋转的内螺旋叶和外螺旋叶进行着逆向复合运动,在两层螺旋叶交叉重叠处形失重区,使物料处于瞬间处于失重状态,这使物料在料箱内形成全方位连续循环翻动,快速混合均匀,通过设置第一滑板和第二滑板,避免物料从漏斗处飞出,形成扬尘污染,达到环保的目的,提高了实用性。

Description

一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机。
背景技术
干粉搅拌机是一种高效混合设备,干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合,干粉搅拌机工作时物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,从而使干粉物料进行混合。
在中国专利CN205730966U中公开的一种干粉搅拌机,该干粉搅拌机,采用双螺旋搅拌轴,在搅拌时能够使得物料搅拌的更均匀,出料嘴处设置有操纵杆,方便卸料,料斗上设置有透视窗,方便查看物料的混合程度,螺旋杆上设置有进水口和出水口,使用完毕后在螺旋杆上接通水管,即可进行对搅拌机的清洗,但是,该干粉搅拌机,在解决问题的同时,具有以下缺点:
该干粉搅拌机,两个螺旋叶片分别设置在两个搅拌轴上,两个搅拌轴并排设置,由于螺旋叶片的截面为圆形,从而两个螺旋叶片之间的底部存在搅拌盲区,位于两个螺旋叶片之间底部的物料无法被搅拌,从而影响拌和的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,通过设置同轴且旋转方向相反的内螺旋叶和外螺旋叶,避免了搅拌盲区,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,包括箱体机构,所述箱体机构的内部转动连接有搅拌机构,所述箱体机构的顶部固定安装有防尘机构;
所述搅拌机构包括伺服电机、第一联轴器、减速机、第二联轴器、传动轴、支撑杆、内螺旋叶和外螺旋叶,所述伺服电机的输出端固定连接有第一联轴器,所述伺服电机通过设置在其输出端的第一联轴器与减速机固定连接,所述减速机的输出端固定连接有第二联轴器,所述减速机通过设置在其输出端的第二联轴器与传动轴固定连接,所述传动轴的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面固定连接有内螺旋叶和外螺旋叶。
可选的,所述箱体机构包括料箱、密封环、支撑件、轴承、排料管、阀门、电脑计量包装机、固定框、安装孔、第一支撑腿、托板、第二支撑腿和底座,所述料箱的两侧均固定连接有密封环,所述料箱的两侧均固定连接有支撑件,所述支撑件的顶部固定连接有轴承,所述料箱一侧的底部固定连接有排料管,所述排料管上设置有阀门,所述排料管远离料箱的一端固定连接有电脑计量包装机,所述料箱的顶部固定连接有固定框,所述固定框的顶部开设有安装孔,所述固定框的底部固定连接有第一支撑腿,所述第一支撑腿的一侧固定连接有托板,所述托板的底部固定连接有第二支撑腿,所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部固定连接有底座。
可选的,所述防尘机构包括盖板、通孔、漏斗、第一滑板和第二滑板,所述盖板顶部的两侧开设有通孔,所述盖板的顶部固定连接有漏斗,所述漏斗的内壁固定连接有第一滑板和第二滑板。
可选的,所述支撑件通过设置在其顶部的轴承与传动轴转动连接,所述伺服电机和减速机的底部与第一支撑腿一侧设有的托板固定连接。
可选的,所述料箱通过设置在其顶部的固定框与盖板固定安装。
可选的,所述内螺旋叶和外螺旋叶的旋转方向相反。
可选的,所述第一滑板和第二滑板分别位于漏斗内壁相对立的两侧,且所述第一滑板和第二滑板上下交错设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,具备以下有益效果:
1、该螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,通过设置内螺旋叶和外螺旋叶,并且内螺旋叶和外螺旋叶的旋转方向相反,旋转的内螺旋叶和外螺旋叶进行着逆向复合运动,使物料左右翻动,另一方面在两层螺旋叶交叉重叠处形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料处于瞬间处于失重状态,这使物料在料箱内形成全方位连续循环翻动,相互交错混合,并且同轴的内螺旋叶和外螺旋叶不存在搅拌盲区,从而达到快速混合均匀的效果;
2、该螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,通过设置第一滑板和第二滑板,第一滑板和第二滑板分别位于漏斗内壁相对立的两侧,并且上下交错设置,从而设备在搅拌过程中,可以避免物料从漏斗处飞出,形成扬尘污染的问题,从而达到了环保的目的,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体机构的结构示意图;
图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图4为本实用新型防尘机构的结构示意图。
图中:1-箱体机构、101-料箱、102-密封环、103-支撑件、104-轴承、105-排料管、106-阀门、107-电脑计量包装机、108-固定框、109-安装孔、110-第一支撑腿、111-托板、112-第二支撑腿、113-底座、2-搅拌机构、201-伺服电机、202-第一联轴器、203-减速机、204-第二联轴器、205-传动轴、206-支撑杆、207-内螺旋叶、208-外螺旋叶、3-防尘机构、301-盖板、302-通孔、303-漏斗、304-第一滑板、305-第二滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,包括箱体机构1,箱体机构1的内部转动连接有搅拌机构2,箱体机构1的顶部固定安装有防尘机构3;
如图3所示,搅拌机构2包括伺服电机201、第一联轴器202、减速机203、第二联轴器204、传动轴205、支撑杆206、内螺旋叶207和外螺旋叶208,伺服电机201的输出端固定连接有第一联轴器202,伺服电机201通过设置在其输出端的第一联轴器202与减速机203固定连接,减速机203的输出端固定连接有第二联轴器204,减速机203通过设置在其输出端的第二联轴器204与传动轴205固定连接,伺服电机201通过第一联轴器202带动减速机203工作,减速机203通过第二联轴器204带动传动轴204旋转,传动轴205的外表面固定连接有支撑杆206,支撑杆206的外表面固定连接有内螺旋叶207和外螺旋叶208,双螺旋叶同轴设置,外螺旋叶208,不存在搅拌盲区,使物料充分拌合,卸料时,旋转外螺旋叶208可以加快物料的排放。
如图2所示,箱体机构1包括料箱101、密封环102、支撑件103、轴承104、排料管105、阀门106、电脑计量包装机107、固定框108、安装孔109、第一支撑腿110、托板111、第二支撑腿112和底座113,料箱101的两侧均固定连接有密封环102,料箱101的两侧开设有孔槽,密封环102设置在孔槽内,使传动轴205和料箱101之间密封,料箱101的两侧均固定连接有支撑件103,支撑件103的顶部固定连接有轴承104,料箱101一侧的底部固定连接有排料管105,排料管105上设置有阀门106,排料管105远离料箱101的一端固定连接有电脑计量包装机107,料箱101的顶部固定连接有固定框108,固定框108的顶部开设有安装孔109,固定框108的底部固定连接有第一支撑腿110,第一支撑腿110的一侧固定连接有托板111,托板111的底部固定连接有第二支撑腿112,第一支撑腿110和第二支撑腿112的底部固定连接有底座113,提高设备的稳定性,如图4所示,防尘机构3包括盖板301、通孔302、漏斗303、第一滑板304和第二滑板305,盖板301顶部的两侧开设有通孔302,盖板301的顶部固定连接有漏斗303,漏斗303的内壁固定连接有第一滑板304和第二滑板305,如图1所示,支撑件103通过设置在其顶部的轴承104与传动轴205转动连接,伺服电机201和减速机203的底部与第一支撑腿110一侧设有的托板111固定连接,料箱101通过设置在其顶部的固定框108与盖板301固定安装,使用紧固螺栓贯穿固定框108上的安装孔109和盖板301上的通孔302,然后使用螺帽进行固定便可,如图3所示,内螺旋叶207和外螺旋叶208的旋转方向相反,旋转方向相反的内螺旋叶207和外螺旋叶208进行着逆向复合运动,使物料左右翻动,另一方面在两层螺旋叶交叉重叠处形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料处于瞬间处于失重状态,这使物料在料箱101内形成全方位连续循环翻动,相互交错混合,从而达到快速混合均匀的效果,如图4所示,第一滑板304和第二滑板305分别位于漏斗303内壁相对立的两侧,且第一滑板304和第二滑板305上下交错设置,设备在搅拌过程中,可以避免物料从漏斗303处飞出,形成扬尘污染的问题。
在使用时,将物料通过漏斗303加入到料箱101的内部,然后启动伺服电机201,通过传动轴205带动内螺旋叶207和外螺旋叶208旋转,对物料进行搅拌,搅拌完成后,打开阀门106,旋转的外螺旋叶208对料箱101底部的物料进行传送,使物料通过排料管105排入电脑计量包装机107内,电脑计量包装机107再将物料输送至包装袋内进行包装便可。
综上所述,该螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,使用时,通过设置内螺旋叶207和外螺旋叶208,并且内螺旋叶207和外螺旋叶208的旋转方向相反,旋转的内螺旋叶207和外螺旋叶208进行着逆向复合运动,使物料左右翻动,另一方面在两层螺旋叶交叉重叠处形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料处于瞬间处于失重状态,这使物料在料箱101内形成全方位连续循环翻动,相互交错混合,并且同轴的内螺旋叶207和外螺旋叶208不存在搅拌盲区,从而达到快速混合均匀的效果,通过设置第一滑板304和第二滑板305,第一滑板304和第二滑板305分别位于漏斗303内壁相对立的两侧,并且上下交错设置,从而设备在搅拌过程中,可以避免物料从漏斗303处飞出,形成扬尘污染的问题,从而达到了环保的目的,提高了实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,包括箱体机构(1),其特征在于:所述箱体机构(1)的内部转动连接有搅拌机构(2),所述箱体机构(1)的顶部固定安装有防尘机构(3);
所述搅拌机构(2)包括伺服电机(201)、第一联轴器(202)、减速机(203)、第二联轴器(204)、传动轴(205)、支撑杆(206)、内螺旋叶(207)和外螺旋叶(208),所述伺服电机(201)的输出端固定连接有第一联轴器(202),所述伺服电机(201)通过设置在其输出端的第一联轴器(202)与减速机(203)固定连接,所述减速机(203)的输出端固定连接有第二联轴器(204),所述减速机(203)通过设置在其输出端的第二联轴器(204)与传动轴(205)固定连接,所述传动轴(205)的外表面固定连接有支撑杆(206),所述支撑杆(206)的外表面固定连接有内螺旋叶(207)和外螺旋叶(208)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述箱体机构(1)包括料箱(101)、密封环(102)、支撑件(103)、轴承(104)、排料管(105)、阀门(106)、电脑计量包装机(107)、固定框(108)、安装孔(109)、第一支撑腿(110)、托板(111)、第二支撑腿(112)和底座(113),所述料箱(101)的两侧均固定连接有密封环(102),所述料箱(101)的两侧均固定连接有支撑件(103),所述支撑件(103)的顶部固定连接有轴承(104),所述料箱(101)一侧的底部固定连接有排料管(105),所述排料管(105)上设置有阀门(106),所述排料管(105)远离料箱(101)的一端固定连接有电脑计量包装机(107),所述料箱(101)的顶部固定连接有固定框(108),所述固定框(108)的顶部开设有安装孔(109),所述固定框(108)的底部固定连接有第一支撑腿(110),所述第一支撑腿(110)的一侧固定连接有托板(111),所述托板(111)的底部固定连接有第二支撑腿(112),所述第一支撑腿(110)和第二支撑腿(112)的底部固定连接有底座(113)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述防尘机构(3)包括盖板(301)、通孔(302)、漏斗(303)、第一滑板(304)和第二滑板(305),所述盖板(301)顶部的两侧开设有通孔(302),所述盖板(301)的顶部固定连接有漏斗(303),所述漏斗(303)的内壁固定连接有第一滑板(304)和第二滑板(305)。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述支撑件(103)通过设置在其顶部的轴承(104)与传动轴(205)转动连接,所述伺服电机(201)和减速机(203)的底部与第一支撑腿(110)一侧设有的托板(111)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述料箱(101)通过设置在其顶部的固定框(108)与盖板(301)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述内螺旋叶(207)和外螺旋叶(208)的旋转方向相反。
7.根据权利要求3所述的一种螺旋出料电脑计量干粉搅拌机,其特征在于:所述第一滑板(304)和第二滑板(305)分别位于漏斗(303)内壁相对立的两侧,且所述第一滑板(304)和第二滑板(305)上下交错设置。
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