CN212283757U - 一种水泥干粉混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥干粉混合技术领域，且公开了一种水泥干粉混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的两侧分别贯穿连接有进料管和出料管，且出料管内套接有转动阀，且转动阀的一侧贯穿出料管并与其一侧的旋转把手固定连接，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，且电机的输出端贯穿搅拌桶并与其内侧的横杆固定连接。本实用新型通过分别设置高低位的进料管和出料管，是的出入料可分开进行，且螺旋杆同时公转和自转的搅拌方式，更有利于干粉的充分混合，搅拌效率更高，通用管径的进料管，方便贯通连接各种送料机输送原料至搅拌桶内，减少干粉混合装置的体积方便运输，通过转动阀控制出料的多少，避免一次倾倒造成的粉尘飞扬。

Description

一种水泥干粉混合装置

技术领域

本实用新型涉及水泥干粉混合技术领域，尤其涉及一种水泥干粉混合装置。

背景技术

水泥干粉是指经枯燥筛分处置的骨料、无机胶凝和添加剂等按必定份额进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物料，以袋装或散装的方式运至工地，加水拌和后即可直接运用，各种组分的物料按份额经过核算后进入干粉混合机，物料经过充分混合形成水泥干粉。

现有专利(公告号：CN206304603U)公开了干粉搅拌器，现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、出料口功能共享入料口，使得搅拌的同时不方便出料，影响生产效率，且搅拌效率不高；2、翻转式的出料方式，容易造成干粉飞扬，制造粉尘飞扬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：出入料不能同时使用、搅拌效率低和物料方式容易造成粉尘污染，而提出的一种水泥干粉混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥干粉混合装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，且搅拌桶的两侧分别贯穿连接有进料管和出料管，且出料管内套接有转动阀，且转动阀的一侧贯穿出料管并与其一侧的旋转把手固定连接，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，且电机的输出端贯穿搅拌桶并与其内侧的横杆固定连接，所述横杆底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，且两个滑块的底部分别通过两个第一连杆与第二连杆活动连接，且第二连杆底端插接有定位杆，且定位杆固定连接在搅拌桶内壁的底部，所述第二连杆底部的两侧均活动连接有传动齿盘，且传动齿盘的底部固定连接有螺旋杆，且定位杆顶端的两侧分别与两个传动齿盘啮合。

优选的，所述转动阀为半圆结构，所述出料管内开设有圆形槽，且转动阀的直径与圆形槽的内径相等。

优选的，所述搅拌桶的下半端为圆弧底，且出料管位于圆弧底的一侧。

优选的，所述横杆与第一连杆之间平行设置，且第一连杆与第二连杆之间平行设置。

优选的，所述定位杆由一个竖杆和一个齿轮组合而成，且定位杆上套接的齿轮与两个传动齿盘啮合，且第二连杆底部的中部与定位杆的顶部活动连接。

优选的，所述两个传动齿盘以定位杆正面的中心线呈对称设置在其两侧，且进料管与传动齿盘的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过分别设置高低位的进料管和出料管，是的出入料可分开进行，且螺旋杆同时公转和自转的搅拌方式，更有利于干粉的充分混合，搅拌效率更高。

(2)本实用新型通过通用管径的进料管，方便贯通连接各种送料机输送原料至搅拌桶内，减少干粉混合装置的体积方便运输，通过转动阀控制出料的多少，避免一次倾倒造成的粉尘飞扬。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖视图；

图2为本实用新型结构图1中A处的放大图；

图3为本实用新型结构的侧视图。

图中：1、底座；2、搅拌桶；3、电机；4、进料管；5、出料管；6、转动阀；7、旋转把手；8、横杆；9、滑槽；10、滑块；11、第一连杆；12、第二连杆；13、传动齿盘；14、螺旋杆；15、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种水泥干粉混合装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的下半端为圆弧底，且出料管5位于圆弧底的一侧，且搅拌桶2的两侧分别贯穿连接有进料管4和出料管5，且出料管5内套接有转动阀6，转动阀6为半圆结构，出料管5内开设有圆形槽，且转动阀6的直径与圆形槽的内径相等，且转动阀6的一侧贯穿出料管5并与其一侧的旋转把手7固定连接，转动旋转把手7使转动阀6以圆形槽的圆心旋转，至其边侧封堵出料管5的内壁，阻止干粉流出，控制其出料量，避免一次出料量过大，造成干粉粉尘蔓延，影响操作人员的呼吸健康，搅拌桶2的顶部固定连接有电机3，且电机3的输出端贯穿搅拌桶2并与其内侧的横杆8固定连接，横杆8与第一连杆11之间平行设置，且第一连杆11与第二连杆12之间平行设置，横杆8底部的两侧均开设有滑槽9，且滑槽9内滑动连接有滑块10，且两个滑块10的底部分别通过两个第一连杆11与第二连杆12活动连接，且第二连杆12底端插接有定位杆15，定位杆15由一个竖杆和一个齿轮组合而成，且定位杆15上套接的齿轮与两个传动齿盘13啮合，且第二连杆12底部的中部与定位杆15的顶部活动连接，且定位杆15固定连接在搅拌桶2内壁的底部，第二连杆12底部的两侧均活动连接有传动齿盘13，且传动齿盘13的底部固定连接有螺旋杆14，两个传动齿盘13以定位杆15正面的中心线呈对称设置在其两侧，且进料管4与传动齿盘13的高度相等，且定位杆15顶端的两侧分别与两个传动齿盘13啮合，两个传动齿盘13分别围绕定位杆15旋转搅拌干粉，且两个传动齿盘13分别以与第二连杆12活动连接的连接点为轴心自转，充分搅拌水泥干粉。本实用新型通过分别设置高低位的进料管4和出料管5，是的出入料可分开进行，且螺旋杆14同时公转和自转的搅拌方式，更有利于干粉的充分混合，搅拌效率更高，通过通用管径的进料管4，方便贯通连接各种送料机输送原料至搅拌桶内2，减少干粉混合装置的体积方便运输，通过转动阀6控制出料的多少，避免一次倾倒造成的粉尘飞扬。

本实用新型中，使用者使用该装置时，水泥干粉经进料管4进入搅拌桶2中，电机3带动横杆8旋转，带动第二连杆12以定位杆15为轴心公转，第一连杆11带动滑块10在滑槽9内往复滑动，带动两个传动齿盘13围绕与至啮合的定位杆15旋转，两个螺旋杆14分别以传动齿盘13的圆心自转，转动旋转把手7至转动阀6开合出料管5，以控制出料的量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种水泥干粉混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的两侧分别贯穿连接有进料管(4)和出料管(5)，且出料管(5)内套接有转动阀(6)，且转动阀(6)的一侧贯穿出料管(5)并与其一侧的旋转把手(7)固定连接，所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有电机(3)，且电机(3)的输出端贯穿搅拌桶(2)并与其内侧的横杆(8)固定连接，所述横杆(8)底部的两侧均开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内滑动连接有滑块(10)，且两个滑块(10)的底部分别通过两个第一连杆(11)与第二连杆(12)活动连接，且第二连杆(12)底端插接有定位杆(15)，且定位杆(15)固定连接在搅拌桶(2)内壁的底部，所述第二连杆(12)底部的两侧均活动连接有传动齿盘(13)，且传动齿盘(13)的底部固定连接有螺旋杆(14)，且定位杆(15)顶端的两侧分别与两个传动齿盘(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水泥干粉混合装置，其特征在于，所述转动阀(6)为半圆结构，所述出料管(5)内开设有圆形槽，且转动阀(6)的直径与圆形槽的内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种水泥干粉混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的下半端为圆弧底，且出料管(5)位于圆弧底的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥干粉混合装置，其特征在于，所述横杆(8)与第一连杆(11)之间平行设置，且第一连杆(11)与第二连杆(12)之间平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥干粉混合装置，其特征在于，所述定位杆(15)由一个竖杆和一个齿轮组合而成，且定位杆(15)上套接的齿轮与两个传动齿盘(13)啮合，且第二连杆(12)底部的中部与定位杆(15)的顶部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥干粉混合装置，其特征在于，所述两个传动齿盘(13)以定位杆(15)正面的中心线呈对称设置在其两侧，且进料管(4)与传动齿盘(13)的高度相等。

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