CN212188368U - 一种铝制品生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品生产用废气处理装置，包括管道、底座、支撑板、丝杆和入口，所述支撑板上设置有第三过滤罐，所述支撑板的底部设置有支撑柱，其中，所述入口设置在第三过滤罐的一侧，所述支撑板上远离第三过滤罐的一侧设置有第一过滤罐，所述丝杆的顶部设置有第一把手，所述丝杆的一侧设置有固定杆。该铝制品生产用废气处理装置，第三过滤罐与碳棒通过盖子上的螺纹构成螺纹连接，在需要更换碳棒时，通过使用盖子上的第二把手，利用第三过滤罐与碳棒之间的螺纹连接斜下碳棒，其中第三过滤罐与盖子之间设置有橡胶圈来保证密封性，便于工作人员及时更换失效碳棒，提高设备工作效率。

Description

一种铝制品生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种铝制品生产用废气处理装置。

背景技术

化工工厂车间在生产作业时会产生有害气体，这些气体当中含有各种各样的有害气体，对空气环境存在很大的污染和危害。

目前，常用的废气净化方法主要有：吸收法、吸附法、燃烧法等。物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。

现有的设备大多都是采用喷淋塔进行喷淋，将废气中的污染物沉降下来，但是有一些不溶于水的污染物就很难以被沉降下来，污染物的含量太大时，单靠喷淋处理效率不高，处理效果也不好，在地势低的地区若遭遇大雨容易被水淹没设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品生产用废气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的设备在地势低的地区容易被水淹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品生产用废气处理装置，包括管道、底座、支撑板、丝杆和入口，所述支撑板上设置有第三过滤罐，所述支撑板的底部设置有支撑柱，其中，

所述入口设置在第三过滤罐的一侧，所述支撑板上远离第三过滤罐的一侧设置有第一过滤罐，所述第一过滤罐远离第三过滤罐的一侧设置有第二过滤罐，所述管道设置在第三过滤罐与第一过滤罐之间，所述第二过滤罐远离第一过滤罐的一侧设置有出口；

所述第三过滤罐内设置有碳棒，所述碳棒的一侧设置有盖子，所述碳棒靠近盖子的一侧设置有螺纹，所述螺纹的一侧设置有橡胶圈，所述盖子远离碳棒的一侧设置有第二把手；

所述底座设置在支撑柱的下方，所述支撑柱的上方设置有第三固定块，所述第三固定块远离支撑板的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块远离第三固定块的一侧设置有第一固定块，所述丝杆贯穿于第二固定块，所述丝杆的顶部设置有第一把手，所述丝杆的一侧设置有固定杆。

优选的，所述第一过滤罐内设置有过滤网，所述第二过滤罐内设置有喷淋头，所述第一过滤罐与底座空间位置垂直，所述第一过滤罐与第二过滤罐通过管道构成固定连接。

优选的，所述管道为圆柱形，所述管道与出口连接，所述管道与出口的直径一致，所述管道尾部与出口空间位置垂直。

优选的，所述底座长度与支撑板的长度一致，所述底座宽度与支撑板的宽度一致，所述底座与支撑板空间位置平行，所述第三过滤罐的直径小于支撑板的宽度。

优选的，所述第三固定块与第一固定块通过两个所述固定杆构成固定连接，所述第二固定块与支撑柱空间位置垂直，所述丝杆与固定杆空间位置平行，所述丝杆上设置有螺纹，所述丝杆与第二固定块通过螺纹构成螺纹连接，所述支撑板内的螺纹与丝杆的螺纹一致，所述丝杆与支撑板通过螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述第三过滤罐与碳棒通过盖子上的螺纹构成螺纹连接，所述盖子的直径大于橡胶圈的直径，所述橡胶圈的直径大于碳棒的直径，所述碳棒与盖子的空间位置垂直，所述第二把手为长方形，所述第二把手与盖子空间位置垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制品生产用废气处理装置设置有：

1：第三过滤罐与碳棒通过盖子上的螺纹构成螺纹连接，在需要更换碳棒时，通过使用盖子上的第二把手，利用第三过滤罐与碳棒之间的螺纹连接斜下碳棒，其中第三过滤罐与盖子之间设置有橡胶圈来保证密封性，便于工作人员及时更换失效碳棒16，提高设备工作效率。

2：通过使用丝杆顶部的第一把手，利用丝杆与第二固定块之间的螺纹结构，通过抬高支撑板进而抬高设备，其中第一固定块与底座相连接，通过第一固定块与第三固定块之间的固定杆为丝杆提供防护，防止设备过于靠近地面在梅雨季节受潮，提高设备使用寿命。

3：所述支撑板内的螺纹与丝杆的螺纹一致，所述丝杆与支撑板通过螺纹构成螺纹连接通过丝杆与支撑板的配合，使得设备离地面有足够的高度，预防大雨的过量水漫过设备造成损坏，提高设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型丝杆示意图；

图3为本实用新型碳棒示意图。

图中：1、第一过滤罐；2、第二过滤罐；3、管道；4、出口；5、底座； 6、第一固定块；7、固定杆；8、第二固定块；9、第三固定块；10、丝杆； 11、第一把手；12、支撑柱；13、支撑板；14、入口；15、第三过滤罐；16、碳棒；17、螺纹；18、第二把手；19、盖子；20、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品生产用废气处理装置，包括第一过滤罐1、第二过滤罐2、管道3、出口4、底座5、第一固定块6、固定杆7、第二固定块8、第三固定块9、丝杆10、第一把手11、支撑柱12、支撑板13、入口14、第三过滤罐15、碳棒16、螺纹17、第二把手 18、盖子19、橡胶圈20，所述支撑板13上设置有第三过滤罐15，所述支撑板13的底部设置有支撑柱12，其中，

所述入口14设置在第三过滤罐15的一侧，所述支撑板13上远离第三过滤罐15的一侧设置有第一过滤罐1，所述第一过滤罐1内设置有过滤网，所述第二过滤罐2内设置有喷淋头，所述第一过滤罐1与底座5空间位置垂直，所述第一过滤罐1与第二过滤罐2通过管道3构成固定连接，所述第一过滤罐1远离第三过滤罐15的一侧设置有第二过滤罐2，所述管道3设置在第三过滤罐15与第一过滤罐1之间，所述第二过滤罐2远离第一过滤罐1的一侧设置有出口4，所述管道3为圆柱形，所述管道3与出口4连接，所述管道3 与出口4的直径一致，所述管道3尾部与出口4空间位置垂直，第三过滤罐 15与碳棒16通过盖子19上的螺纹17构成螺纹连接，在需要更换碳棒16时，通过使用盖子19上的第二把手18，利用第三过滤罐15与碳棒16之间的螺纹连接斜下碳棒16，其中第三过滤罐15与盖子19之间设置有橡胶圈20来保证密封性，便于工作人员及时更换失效碳棒16，提高设备工作效率；

所述第三过滤罐15内设置有碳棒16，所述碳棒16的一侧设置有盖子19，所述碳棒16靠近盖子19的一侧设置有螺纹17，所述螺纹17的一侧设置有橡胶圈20，所述盖子19远离碳棒16的一侧设置有第二把手18，所述第三过滤罐15与碳棒16通过盖子19上的螺纹17构成螺纹连接，所述盖子19的直径大于橡胶圈20的直径，所述橡胶圈20的直径大于碳棒16的直径，所述碳棒 16与盖子19的空间位置垂直，所述第二把手18为长方形，所述第二把手18 与盖子19空间位置垂直；

所述底座5设置在支撑柱12的下方，所述底座5长度与支撑板13的长度一致，所述底座5宽度与支撑板13的宽度一致，所述底座5与支撑板13 空间位置平行，所述第三过滤罐15的直径小于支撑板13的宽度，所述支撑柱12的上方设置有第三固定块9，所述第三固定块9与第一固定块6通过两个所述固定杆7构成固定连接，所述第二固定块8与支撑柱12空间位置垂直，所述丝杆10与固定杆7空间位置平行，所述丝杆10上设置有螺纹，所述丝杆10与第二固定块8通过螺纹构成螺纹连接，所述第三固定块9远离支撑板 13的一侧设置有第二固定块8，所述第二固定块8远离第三固定块9的一侧设置有第一固定块6，所述丝杆10贯穿于第二固定块8，所述丝杆10的顶部设置有第一把手11，所述丝杆10的一侧设置有固定杆7，通过使用丝杆10 顶部的第一把手11，利用丝杆10与第二固定块8之间的螺纹结构，通过抬高支撑板13进而抬高设备，其中第一固定块6与底座5相连接，通过第一固定块6与第三固定块9之间的固定杆7为丝杆10提供防护，防止设备过于靠近地面在梅雨季节受潮，提高设备使用寿命，所述支撑板13内的螺纹与丝杆10 的螺纹一致，所述丝杆10与支撑板13通过螺纹构成螺纹连接通过丝杆10与支撑板13的配合，使得设备离地面有足够的高度，预防大雨的过量水漫过设备造成损坏，提高设备使用寿命。

工作原理：在使用该铝制品生产用废气处理装置时，首先，将废气通过入口14进入，废气沿着管道3依次进入第三过滤罐15、第一过滤罐1与第二过滤罐2，其中废气在第三过滤罐15内被碳棒16吸附其中的固体颗粒，废气进入第一过滤罐1被里面的过滤网等装置过滤，最后进入第二过滤罐2被内部喷淋头等装置喷淋过滤，最后通过管道3从出口4排出，当设备工作一定时间后，设置第三过滤罐15与碳棒16通过盖子19上的螺纹17构成螺纹连接，在需要更换碳棒16时，通过使用盖子19上的第二把手18，利用第三过滤罐15与碳棒16之间的螺纹连接斜下碳棒16，其中第三过滤罐15与盖子 19之间设置有橡胶圈20来保证密封性，便于工作人员及时更换失效碳棒，提高设备工作效率，若在大雨季节，设置支撑板13内的螺纹与丝杆10的螺纹一致，设置丝杆10与支撑板13通过螺纹构成螺纹连接通过丝杆10与支撑板 13的配合，使得设备离地面有足够的高度，预防大雨的过量水漫过设备造成损坏，提高设备使用寿命，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝制品生产用废气处理装置，包括管道(3)、底座(5)、支撑板(13)、丝杆(10)和入口(14)，其特征在于：所述支撑板(13)上设置有第三过滤罐(15)，所述支撑板(13)的底部设置有支撑柱(12)，其中，

所述入口(14)设置在第三过滤罐(15)的一侧，所述支撑板(13)上远离第三过滤罐(15)的一侧设置有第一过滤罐(1)，所述第一过滤罐(1)远离第三过滤罐(15)的一侧设置有第二过滤罐(2)，所述管道(3)设置在第三过滤罐(15)与第一过滤罐(1)之间，所述第二过滤罐(2)远离第一过滤罐(1)的一侧设置有出口(4)；

所述第三过滤罐(15)内设置有碳棒(16)，所述碳棒(16)的一侧设置有盖子(19)，所述碳棒(16)靠近盖子(19)的一侧设置有螺纹(17)，所述螺纹(17)的一侧设置有橡胶圈(20)，所述盖子(19)远离碳棒(16)的一侧设置有第二把手(18)；

所述底座(5)设置在支撑柱(12)的下方，所述支撑柱(12)的上方设置有第三固定块(9)，所述第三固定块(9)远离支撑板(13)的一侧设置有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)远离第三固定块(9)的一侧设置有第一固定块(6)，所述丝杆(10)贯穿于第二固定块(8)，所述丝杆(10)的顶部设置有第一把手(11)，所述丝杆(10)的一侧设置有固定杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤罐(1)内设置有过滤网，所述第二过滤罐(2)内设置有喷淋头，所述第一过滤罐(1)与底座(5)空间位置垂直，所述第一过滤罐(1)与第二过滤罐(2)通过管道(3)构成固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用废气处理装置，其特征在于：所述管道(3)为圆柱形，所述管道(3)与出口(4)连接，所述管道(3)与出口(4)的直径一致，所述管道(3)尾部与出口(4)空间位置垂直。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用废气处理装置，其特征在于：所述底座(5)长度与支撑板(13)的长度一致，所述底座(5)宽度与支撑板(13)的宽度一致，所述底座(5)与支撑板(13)空间位置平行，所述第三过滤罐(15)的直径小于支撑板(13)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用废气处理装置，其特征在于：所述第三固定块(9)与第一固定块(6)通过两个所述固定杆(7)构成固定连接，所述第二固定块(8)与支撑柱(12)空间位置垂直，所述丝杆(10)与固定杆(7)空间位置平行，所述丝杆(10)上设置有螺纹，所述丝杆(10)与第二固定块(8)通过螺纹构成螺纹连接，所述支撑板(13)内的螺纹与丝杆(10)的螺纹一致，所述丝杆(10)与支撑板(13)通过螺纹构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用废气处理装置，其特征在于：所述第三过滤罐(15)与碳棒(16)通过盖子(19)上的螺纹(17)构成螺纹连接，所述盖子(19)的直径大于橡胶圈(20)的直径，所述橡胶圈(20)的直径大于碳棒(16)的直径，所述碳棒(16)与盖子(19)的空间位置垂直，所述第二把手(18)为长方形，所述第二把手(18)与盖子(19)空间位置垂直。

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