CN212187952U - 一种自动厢式耐压弹性板框压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，包括支撑架和滤板，所述支撑架的外壁左侧活动设置有进料管，且支撑架的外壁另一侧活动安置有支撑板，所述滤板活动设置于支撑架的内壁，且滤板的外壁一端活动安置有弹性机构，所述滤板的外壁中部活动设置有限位机构，且滤板的外壁右侧活动安置有副支撑架，所述副支撑架的外壁另一端活动连接有电动推杆，且电动推杆的外壁左侧设置有连接块，所述滤板的下方活动安置有漏液框，且漏液框的底部设置有出液管。该自动厢式耐压弹性板框压榨机设置有支撑架，连接板与弹性柱之间为固定连接，使得弹性柱在使用时，会发生形变，使用固定连接，可防止弹性柱出现形变时，弹性柱与连接板之间不会出现断裂。

Description

一种自动厢式耐压弹性板框压榨机

技术领域

本实用新型涉及自动厢式耐压弹性板框压榨机技术领域，具体为一种自动厢式耐压弹性板框压榨机。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体分离，该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点。

市场上的自动厢式耐压弹性板框压榨机在使用过程中，不具备在装置使用时，对装置内活动零件进行必要的限位固定，使得活动零件在运行中，容易出现晃动，提高装置运行稳定性，装置内的弹性柱，可在装置工作中，提高装置的耐压能力，防止装置内零件出现损坏，提高装置内零件的使用寿命，并且装置内设备如出现故障时，可快速进行维修、更换，提高装置运行时效，为此，我们提出一种自动厢式耐压弹性板框压榨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，自动厢式耐压弹性板框压榨机在使用过程中，不具备在装置使用时，对装置内活动零件进行必要的限位固定，使得活动零件在运行中，容易出现晃动，提高装置运行稳定性，装置内的弹性柱，可在装置工作中，提高装置的耐压能力，防止装置内零件出现损坏，提高装置内零件的使用寿命，并且装置内设备如出现故障时，可快速进行维修、更换，提高装置运行时效，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，包括支撑架和滤板，所述支撑架的外壁左侧活动设置有进料管，且支撑架的外壁另一侧活动安置有支撑板，所述滤板活动设置于支撑架的内壁，且滤板的外壁一端活动安置有弹性机构，所述滤板的外壁中部活动设置有限位机构，且滤板的外壁右侧活动安置有副支撑架，所述副支撑架的外壁另一端活动连接有电动推杆，且电动推杆的外壁左侧设置有连接块，所述滤板的下方活动安置有漏液框，且漏液框的底部设置有出液管。

优选的，所述弹性机构包括有连接板、弹性柱、对接板和连接栓，所述连接板的外壁一侧设置有弹性柱，且弹性柱的外壁右侧安置有对接板，所述对接板的外壁另一侧活动连接有连接栓。

优选的，所述连接板与弹性柱之间为固定连接，且连接板通过弹性柱与对接板构成弹性结构。

优选的，所述限位机构包括有活动块、预留槽、横管和定位块，所述活动块的内部设置有预留槽，且预留槽的内壁活动安置有横管，所述横管的外壁两端活动设置有定位块。

优选的，所述活动块与滤板之间为活动连接，且活动块通过预留槽与横管构成滑动结构。

优选的，所述电动推杆呈水平状安置于副支撑架的外壁一侧，且电动推杆通过连接块与滤板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动厢式耐压弹性板框压榨机设置有支撑架，连接板与弹性柱之间为固定连接，使得弹性柱在使用时，会发生形变，使用固定连接，可防止弹性柱出现形变时，弹性柱与连接板之间不会出现断裂，提高装置内零件运行时的稳定性，同时连接板通过弹性柱与对接板构成弹性结构，使得装置工作中，滤板之间相互挤压形成压榨空间时，弹性柱可为滤板之间起到弹性支撑，提高了压榨时滤板之间承压力，间接提高了装置压榨水份的效率；

活动块与滤板之间为活动连接，使得活动块在工作中，如出现损坏，无法正常工作时，使用者可将活动块从滤板上拆除，对活动块进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时活动块通过预留槽与横管构成滑动结构，使得滤板在移动时，滤板可通过活动块上的预留槽，在横管上滑动，防止滤板移动期间出现不必要的偏移，提高装置运行稳定性；

电动推杆呈水平状安置于副支撑架的外壁一侧，使得电动推杆在长时间工作中，可始终保持相应的水平状态，防止电动推杆在承压后出现松动，影响电动推杆工作期间的使用效率，同时电动推杆通过连接块与滤板构成伸缩结构，使得装置在进行压榨过程中，通过电动推杆，可对滤板进行自动收放，无需工作人员手动操作，提高装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤板结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1-支撑架、2-进料管、3-支撑板、4-滤板、5-弹性机构、501-连接板、502-弹性柱、503-对接板、504-连接栓、6-限位机构、601-活动块、 602-预留槽、603-横管、604-定位块、7-副支撑架、8-电动推杆、9-连接块、 10-漏液框、11-出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，包括支撑架1和滤板4，支撑架1的外壁左侧活动设置有进料管2，且支撑架1的外壁另一侧活动安置有支撑板3，滤板4活动设置于支撑架1的内壁，且滤板4的外壁一端活动安置有弹性机构5，弹性机构5包括有连接板 501、弹性柱502、对接板503和连接栓504，连接板501的外壁一侧设置有弹性柱502，且弹性柱502的外壁右侧安置有对接板503，对接板503的外壁另一侧活动连接有连接栓504，使得弹性柱502在使用时，会发生形变，使用固定连接，可防止弹性柱502出现形变时，弹性柱502与连接板501之间不会出现断裂，提高装置内零件运行时的稳定性，连接板501与弹性柱502之间为固定连接，且连接板501通过弹性柱502与对接板503构成弹性结构，使得装置工作中，滤板4之间相互挤压形成压榨空间时，弹性柱502可为滤板4之间起到弹性支撑，提高了压榨时滤板4之间承压力，间接提高了装置压榨水份的效率；

滤板4的外壁中部活动设置有限位机构6，且滤板4的外壁右侧活动安置有副支撑架7，限位机构6包括有活动块601、预留槽602、横管603和定位块604，活动块601的内部设置有预留槽602，且预留槽602的内壁活动安置有横管603，横管603的外壁两端活动设置有定位块604，使得活动块601在工作中，如出现损坏，无法正常工作时，使用者可将活动块601从滤板4上拆除，对活动块601进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，活动块 601与滤板4之间为活动连接，且活动块601通过预留槽602与横管603构成滑动结构，使得滤板4在移动时，滤板4可通过活动块601上的预留槽602，在横管603上滑动，防止滤板4移动期间出现不必要的偏移，提高装置运行稳定性；

副支撑架7的外壁另一端活动连接有电动推杆8，且电动推杆8的外壁左侧设置有连接块9，电动推杆8呈水平状安置于副支撑架7的外壁一侧，且电动推杆8通过连接块9与滤板4构成伸缩结构，使得电动推杆8在长时间工作中，可始终保持相应的水平状态，防止电动推杆8在承压后出现松动，影响电动推杆8工作期间的使用效率，滤板4的下方活动安置有漏液框10，且漏液框10的底部设置有出液管11。

工作原理：对于这类的自动厢式耐压弹性板框压榨机首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方后，启动电动推杆8(型号： IPT1100ZL-900MM)，使得电动推杆8带动连接块9移动，连接块9带动滤板 4移动，使得多块滤板4相互挤压，并且滤板4上的连接板501上设置有弹性柱502，使得弹性柱502与对接板503相互挤压，对滤板4进行弹性挤压，提高滤板4之间的挤压效果，间接提高装置的压榨效果，并且滤板4在移动时，滤板4上活动块601内的预留槽602，可在横管603上滑动，防止滤板4移动时出现不必要的晃动，间接提高装置运行效率，使用者将需要压榨的污泥，通过连接管道与进料管2对接后，使得污泥通过进料管2进入滤板4内，滤板4内设置有进料口，使得污泥在滤板4内压榨时，污泥内的水份通过滤板4 底部的输液口流出，流至装置下方的漏液框10内，漏液框10上设置有出液管11，使得废液可通过出液管11流出装置外，便于使用者进行统一收集，提高装置使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，包括支撑架（1）和滤板（4），其特征在于：所述支撑架（1）的外壁左侧活动设置有进料管（2），且支撑架（1）的外壁另一侧活动安置有支撑板（3），所述滤板（4）活动设置于支撑架（1）的内壁，且滤板（4）的外壁一端活动安置有弹性机构（5），所述滤板（4）的外壁中部活动设置有限位机构（6），且滤板（4）的外壁右侧活动安置有副支撑架（7），所述副支撑架（7）的外壁另一端活动连接有电动推杆（8），且电动推杆（8）的外壁左侧设置有连接块（9），所述滤板（4）的下方活动安置有漏液框（10），且漏液框（10）的底部设置有出液管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，其特征在于：所述弹性机构（5）包括有连接板（501）、弹性柱（502）、对接板（503）和连接栓（504），所述连接板（501）的外壁一侧设置有弹性柱（502），且弹性柱（502）的外壁右侧安置有对接板（503），所述对接板（503）的外壁另一侧活动连接有连接栓（504）。

3.根据权利要求2所述的一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，其特征在于：所述连接板（501）与弹性柱（502）之间为固定连接，且连接板（501）通过弹性柱（502）与对接板（503）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，其特征在于：所述限位机构（6）包括有活动块（601）、预留槽（602）、横管（603）和定位块（604），所述活动块（601）的内部设置有预留槽（602），且预留槽（602）的内壁活动安置有横管（603），所述横管（603）的外壁两端活动设置有定位块（604）。

5.根据权利要求4所述的一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，其特征在于：所述活动块（601）与滤板（4）之间为活动连接，且活动块（601）通过预留槽（602）与横管（603）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，其特征在于：所述电动推杆（8）呈水平状安置于副支撑架（7）的外壁一侧，且电动推杆（8）通过连接块（9）与滤板（4）构成伸缩结构。

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