CN212185078U - 一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，包括传送装置本体、粉碎筒、螺旋筒和底座，所述底座的顶端一侧固定安装有减速机，减速机的一端固定安装有螺旋筒，且螺旋筒固定安装在底座的顶端另一侧，所述螺旋筒的内部转动安装有螺纹轴，螺纹轴的一端通过法兰盘连接减速机的输出端，且螺纹轴和减速机的连接处套有金属油封，所述螺旋筒的外部顶端连接安装有粉碎筒，粉碎筒的顶端固定安装有控制箱，控制箱的后表面固定安装有第一马达，第一马达的输出端转动安装有转动杆。本实用新型在螺纹轴和减速机的连接处设有自制组合的金属油封，减少传统硅橡胶油封的损坏程度，延长使用寿命，降低机器损坏几率。

Description

一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机

技术领域

本实用新型涉及羽毛粉膨化机技术领域，具体为一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机。

背景技术

现有的动物羽毛在动物被宰杀后会收集在一起，然后送到特定的加工厂内进行二次加工，利用机器对其进行粉碎然后挤压成粒，最后制成饲料等产品。

但是现有的制造机器，也就是羽毛粉膨化机，其传动结构是螺旋轴和减速机进行直联，传统油封是硅橡胶油封，一旦损坏或磨损，就造成机筒内高压气体向减速机内串气，使减速机内润滑油变质，继而造成减速机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，包括传送装置本体、粉碎筒、螺旋筒和底座，所述底座的顶端一侧固定安装有减速机，减速机的一端固定安装有螺旋筒，且螺旋筒固定安装在底座的顶端另一侧，所述螺旋筒的内部转动安装有螺纹轴，螺纹轴的一端通过法兰盘连接减速机的输出端，且螺纹轴和减速机的连接处套有金属油封，所述螺旋筒的外部顶端连接安装有粉碎筒，粉碎筒的顶端固定安装有控制箱，控制箱的后表面固定安装有第一马达，第一马达的输出端转动安装有转动杆，转动杆的表面固定安装有刀片。

优选的，所述粉碎筒的一侧连接安装有传送装置本体，传送装置本体的内部设有外框，外框的内部一端转动安装有从动轮，外框的内部另一端转动安装有主动轮，且主动轮和从动轮通过传送带转动连接。

优选的，所述主动轮的一端转动连接皮带，皮带的一端套在第二马达的输出端上，且第二马达固定安装在外框的外表面底部一端。

优选的，所述传送装置本体的外表面底部一端连接安装有支架。

优选的，所述螺旋筒的一端固定安装有出料盘，出料盘的内部贯穿开设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置金属油封，使螺旋筒内的空气不会串流到减速机内，达到了防止串气而导致减速机内润滑油变质，继而造成减速机损坏的效果。

2、本实用新型通过设置减速机，使螺纹轴可以进行转动推动已粉碎的羽毛，达到了对螺纹轴提供动力的效果，通过设置第一马达，使转动杆可以带着表面安装的刀片进行旋转，达到了对转动杆提供转动力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹轴和减速机连接结构示意图。

图中：1、支架；2、传送装置本体；3、第一马达；4、控制箱； 5、粉碎筒；6、出料盘；7、螺旋筒；8、底座；9、减速机；10、转动杆；11、刀片；12、螺纹轴；13、金属油封；14、法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，包括传送装置本体2、粉碎筒5、螺旋筒7和底座8，底座8的顶端一侧固定安装有减速机9，减速机9采用SG0813型号，该型号减速机9减速比大，结构紧凑，适用于本实用新型，通过设置减速机9，使螺纹轴12可以进行转动推动已粉碎的羽毛，达到了对螺纹轴12提供动力的效果，减速机9 的一端固定安装有螺旋筒7，且螺旋筒7固定安装在底座8的顶端另一侧，螺旋筒7的内部转动安装有螺纹轴12，通过设置螺纹轴12，使螺旋筒7内的羽毛粉可以进行旋转推动，达到了移动羽毛粉材料的效果，螺纹轴12的一端通过法兰盘14连接减速机9的输出端，且螺纹轴12和减速机9的连接处套有金属油封13，通过设置金属油封13，使螺旋筒7内的空气不会串流到减速机9内，达到了防止串气而导致减速机9内润滑油变质，继而造成减速机9损坏的效果，螺旋筒7的一端固定安装有出料盘6，出料盘6的内部贯穿开设有出料孔，通过设置出料孔，使螺旋筒7内的羽毛粉可以被挤压从此出去，达到了形成颗粒状的效果。

螺旋筒7的外部顶端连接安装有粉碎筒5，粉碎筒5的顶端固定安装有控制箱4，控制箱4的后表面固定安装有第一马达3，第一马达3采用YY300-4型号，该型号马达扭力大，过载能力强，适用于本实用新型，通过设置第一马达3，使转动杆10可以带着表面安装的刀片11进行旋转，达到了对转动杆10提供转动力的效果，第一马达 3的输出端转动安装有转动杆10，转动杆10的表面固定安装有刀片 11通过设置刀片11，使传送装置本体2传送过来的羽毛可以进行粉碎，达到了高速旋转粉碎羽毛的效果，粉碎筒5的一侧连接安装有传送装置本体2，通过设置传送装置本体2，使载具内的羽毛原料可以通过传送装置本体2进行移动输送至粉碎筒5的内部，达到了传输材料的效果，传送装置本体2的内部设有外框，外框的内部一端转动安装有从动轮，外框的内部另一端转动安装有主动轮，且主动轮和从动轮通过传送带转动连接，主动轮的一端转动连接皮带，皮带的一端套在第二马达的输出端上，且第二马达固定安装在外框的外表面底部一端，第二马达采用BMD132M4-B3-7.5KW型号，该型号马达安装方便，运行平稳，适用于本实用新型，第二马达的安装使传送装置本体2内部的传送带可以进行转动，达到了提供动力的效果，传送装置本体2 的外表面底部一端连接安装有支架1，支架1的安装使传送装置本体 2的一端可以平衡稳定放置。

工作原理：本实用新型在使用前需要先外接电源，然后打开控制箱4内的减速机9、第一马达3和第二马达的开关，然后利用自卸车等载具将羽毛原料倾斜在传送装置本体2上，此时接通电源的传送装置本体2将其表面的羽毛移动送至粉碎筒5的内部，由粉碎筒5内部高速转动的刀片11进行快速打碎，打碎后的羽毛粉掉入螺旋筒7的内部，由减速机9转动的螺纹轴12推动羽毛粉移动，羽毛粉会移动至出料盘6处，通过挤压使羽毛粉会通过出料孔内部，从而形成颗粒状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，包括传送装置本体(2)、粉碎筒(5)、螺旋筒(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的顶端一侧固定安装有减速机(9)，减速机(9)的一端固定安装有螺旋筒(7)，且螺旋筒(7)固定安装在底座(8)的顶端另一侧，所述螺旋筒(7)的内部转动安装有螺纹轴(12)，螺纹轴(12)的一端通过法兰盘(14)连接减速机(9)的输出端，且螺纹轴(12)和减速机(9)的连接处套有金属油封(13)，所述螺旋筒(7)的外部顶端连接安装有粉碎筒(5)，粉碎筒(5)的顶端固定安装有控制箱(4)，控制箱(4)的后表面固定安装有第一马达(3)，第一马达(3)的输出端转动安装有转动杆(10)，转动杆(10)的表面固定安装有刀片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述粉碎筒(5)的一侧连接安装有传送装置本体(2)，传送装置本体(2)的内部设有外框，外框的内部一端转动安装有从动轮，外框的内部另一端转动安装有主动轮，且主动轮和从动轮通过传送带转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述主动轮的一端转动连接皮带，皮带的一端套在第二马达的输出端上，且第二马达固定安装在外框的外表面底部一端。

4.根据权利要求1所述的一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述传送装置本体(2)的外表面底部一端连接安装有支架(1)。

5.根据权利要求1所述的一种增加组合油封避免减速机串气的羽毛粉膨化机，其特征在于：所述螺旋筒(7)的一端固定安装有出料盘(6)，出料盘(6)的内部贯穿开设有出料孔。

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