CN220715680U - 一种荧光胶生产用破碎混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种荧光胶生产用破碎混合设备，包括底座，所述底座的上端一侧安装有安装架，所述安装架的上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内侧通过轴承活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧均匀安装有若干固定杆，所述转动杆的外侧固定杆的中部安有内切割刀，所述转动杆的外侧固定杆远离内切割刀的一端安装有外切割刀，所述粉碎箱的一侧通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与转动杆所在转轴之间固定连接，所述粉碎箱的下端出料端安装有出料斗。本实用新型输送的同时通过输送筒内侧的两个螺纹输送杆对碎屑进行混合，可以控制生产中物料的供给速度，从而控制荧光胶生产过程中的的成分配比，提高了物料混合的充分程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及荧光胶生产技术领域，具体为一种荧光胶生产用破碎混合设备。
背景技术
LED灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料，具有抗震性能好、节能、不产生热量的优点，被广泛应用于手机、台灯、电视等日常家电和机械生产方面。在LED灯的生产中，通常需要加入荧光粉与胶混合产生的荧光胶，以提升LED灯的使用性能，目前市场上普遍使用的荧光胶生产存在着物料供给速度不稳定，混合不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种荧光胶生产用破碎混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种荧光胶生产用破碎混合设备，包括底座，所述底座的上端一侧安装有安装架，所述安装架的上端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内侧通过轴承活动安装有转动杆，所述转动杆的外侧均匀安装有若干固定杆，所述转动杆的外侧固定杆的中部安有内切割刀，所述转动杆的外侧固定杆远离内切割刀的一端安装有外切割刀，所述粉碎箱的一侧通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与转动杆所在转轴之间固定连接，所述粉碎箱的下端出料端安装有出料斗，所述底座上端远离安装架的一侧安装有固定架，所述固定架的上端安装有输送筒，所述输送筒的内部两侧通过轴承活动安装有螺纹输送杆，所述输送筒的一侧通过安装座安装有输送电机，所述输送电机的输出轴端与螺纹输送杆所在转轴之间通过皮带轮活动连接。
优选的，所述外切割刀安装在内切割刀的外侧，所述外切割刀与内切割刀之间错开分布。
优选的，所述输送筒靠近粉碎箱的一侧上端开设有入料斗，所述入料斗与出料斗之间通过连接套筒连接。
优选的，所述粉碎箱的上端通过铰链活动安装有上盖，所述上盖与粉碎箱之间通过卡扣连接。
优选的，两个所述螺纹输送杆之间相互啮合，两个所述螺纹输送杆之间通过皮带轮活动连接。
优选的，所述输送筒远离粉碎箱的一侧下端安装有出料圆筒，所述出料圆筒远离输送筒的一端设置有防溅橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过启动驱动电机带动转动杆转动，从而带动内切割刀和外切割刀转动对荧光胶生产用的物料进行切割粉碎，同时在粉碎箱的内侧通过内切割刀和外切割刀对粉碎后的物料碎屑进行初步的搅拌混合，避免物料碎屑由于在切割过程中长间在粉碎箱的内侧下端沉积导致后续混合时混合不均，初步混和后的碎料通过出料斗进入进料斗后进入输送筒的内侧，启动输送电机，通过输送电机通过皮带轮带动螺纹输送杆对荧光胶生产用的物料碎屑进行输送，在输送的同时通过输送筒内侧的两个螺纹输送杆对碎屑进行混合，可以控制生产中物料的供给速度，从而控制荧光胶生产过程中的的成分配比，提高了物料混合的充分程度。
附图说明
图1为本实用新型一种荧光胶生产用破碎混合设备整体结构示意图；
图2为本实用新型一种荧光胶生产用破碎混合设备正视图；
图3为本实用新型一种荧光胶生产用破碎混合设备固定杆、转动杆的安装结构示意图。
图中：底座1；安装架2；粉碎箱3；转动杆4；固定杆5；内切割刀6；外切割刀7；驱动电机8；出料斗9；固定架10；输送筒11；螺纹输送杆12；输送电机13；入料斗14；连接套筒15；上盖16；出料圆筒17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种荧光胶生产用破碎混合设备，包括底座1，底座1的上端一侧安装有安装架2，安装架2的上端安装有粉碎箱3，粉碎箱3的内侧通过轴承活动安装有转动杆4，转动杆4的外侧均匀安装有若干固定杆5，转动杆4的外侧固定杆5的中部安有内切割刀6，转动杆4的外侧固定杆5远离内切割刀6的一端安装有外切割刀7，粉碎箱3的一侧通过安装座安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴端与转动杆4所在转轴之间固定连接，粉碎箱3的下端出料端安装有出料斗9，底座1上端远离安装架2的一侧安装有固定架10，固定架10的上端安装有输送筒11，输送筒11的内部两侧通过轴承活动安装有螺纹输送杆12，输送筒11的一侧通过安装座安装有输送电机13，输送电机13的输出轴端与螺纹输送杆12所在转轴之间通过皮带轮活动连接。
本实用新型中外切割刀7安装在内切割刀6的外侧，外切割刀7与内切割刀6之间错开分布。
本实用新型中输送筒11靠近粉碎箱3的一侧上端开设有入料斗14，入料斗14与出料斗9之间通过连接套筒15连接。
本实用新型中粉碎箱3的上端通过铰链活动安装有上盖16，上盖16与粉碎箱3之间通过卡扣连接。
本实用新型中两个螺纹输送杆12之间相互啮合，两个螺纹输送杆12之间通过皮带轮活动连接。
本实用新型中输送筒11远离粉碎箱3的一侧下端安装有出料圆筒17，出料圆筒17远离输送筒11的一端设置有防溅橡胶。
工作原理：本实用新型使用时，通过打开卡扣将上盖16打开，从而便于将荧光胶生产用的物料置入粉碎箱3的内侧，通过启动驱动电机8带动转动杆4转动，从而带动内切割刀6和外切割刀7转动对荧光胶生产用的物料进行切割粉碎，同时在粉碎箱3的内侧通过内切割刀6和外切割刀7对粉碎后的物料碎屑进行初步的搅拌混合，避免物料碎屑由于在切割过程中长间在粉碎箱3的内侧下端沉积导致后续混合时混合不均，初步混和后的碎料通过出料斗9进入进料斗后进入输送筒11的内侧，启动输送电机13，通过输送电机13通过皮带轮带动螺纹输送杆12对荧光胶生产用的物料碎屑进行输送，在输送的同时通过输送筒11内侧的两个螺纹输送杆12对碎屑进行混合，可以控制生产中物料的供给速度，从而控制荧光胶生产过程中的的成分配比，提高了物料混合的充分程度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种荧光胶生产用破碎混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上端安装有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的内侧通过轴承活动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧均匀安装有若干固定杆(5)，所述转动杆(4)的外侧固定杆(5)的中部安有内切割刀(6)，所述转动杆(4)的外侧固定杆(5)远离内切割刀(6)的一端安装有外切割刀(7)，所述粉碎箱(3)的一侧通过安装座安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴端与转动杆(4)所在转轴之间固定连接，所述粉碎箱(3)的下端出料端安装有出料斗(9)，所述底座(1)上端远离安装架(2)的一侧安装有固定架(10)，所述固定架(10)的上端安装有输送筒(11)，所述输送筒(11)的内部两侧通过轴承活动安装有螺纹输送杆(12)，所述输送筒(11)的一侧通过安装座安装有输送电机(13)，所述输送电机(13)的输出轴端与螺纹输送杆(12)所在转轴之间通过皮带轮活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种荧光胶生产用破碎混合设备，其特征在于：所述外切割刀(7)安装在内切割刀(6)的外侧，所述外切割刀(7)与内切割刀(6)之间错开分布。
3.根据权利要求1所述的一种荧光胶生产用破碎混合设备，其特征在于：所述输送筒(11)靠近粉碎箱(3)的一侧上端开设有入料斗(14)，所述入料斗(14)与出料斗(9)之间通过连接套筒(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种荧光胶生产用破碎混合设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)的上端通过铰链活动安装有上盖(16)，所述上盖(16)与粉碎箱(3)之间通过卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种荧光胶生产用破碎混合设备，其特征在于：两个所述螺纹输送杆(12)之间相互啮合，两个所述螺纹输送杆(12)之间通过皮带轮活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种荧光胶生产用破碎混合设备，其特征在于：所述输送筒(11)远离粉碎箱(3)的一侧下端安装有出料圆筒(17)，所述出料圆筒(17)远离输送筒(11)的一端设置有防溅橡胶。
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