CN212175870U - 一种综合管廊变形缝端头组合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合管廊变形缝端头组合模具，包括用于镶嵌中置式橡胶止水带和外贴式止水带的内模具和外模具；与所述内模具和外模具的结构根据变形缝处中置式橡胶止水带与外贴式止水带的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成。本实用新型实施例提供的综合管廊变形缝端头组合模具，由于所述内模具和外模具的结构是根据变形缝处中置式橡胶止水带与外贴式止水带的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成的，因此能够将中置式橡胶止水带有效地镶嵌固定与两者之间，从而提高了综合管廊变形缝的施工质量。

Description

一种综合管廊变形缝端头组合模具

技术领域

本实用新型涉及变形缝处浇筑的模具技术领域，尤其涉及一种综合管廊变形缝端头组合模具。

背景技术

城市地下综合管廊，是指建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。通过将城市原有的地上地下电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体归纳入廊，可解决城市“空中蜘蛛网”，减少道路开挖避免“马路拉链”等问题。能够集约化管理，降低运营成本，保障管线安全，释放地下空间。降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用；保持了路面的完整性和各类管线的耐久性；减少管线与城市绿化的矛盾，优美了城市环境。是符合国家的绿色和可持续性发展的基础设施建设方向。

由于地下管廊结构具有纵向超长的特点，为防止沉降或不均匀沉降对结构质量产生不良影响，对其构造提出了如下要求：综合管廊结构在纵向应当设置变形缝，现浇混凝土管廊变形缝的最大间距为30m，变形缝宽度不小于30mm，且应在变形缝处设置橡胶止水带、填缝材料和嵌缝材料等止水构造。近年来，国内综合管廊施工越来越广泛，综合管廊变形缝处的施工一直都是重难点。在施工过程中，止水带沿其纵向有一半作为非浇筑端裸露在外面，而另一半作为浇筑端在管廊变形缝的施工过程中进行浇筑，在浇筑前利用堵头木模将管廊变形缝的横截面堵住以防止在浇筑过程中水泥渗出；然而，这样的施工方式由于非浇筑端裸露在外面，因此，在管廊变形缝浇筑过程中止水带不容易固定、容易移位、撕扯，从而为施工质量埋下了隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种能够有效固定止水带、防止止水带变形撕扯的综合管廊变形缝端头组合模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种综合管廊变形缝端头组合模具，包括用于镶嵌中置式橡胶止水带和外贴式止水带的内模具和外模具；

所述内模具和外模具的结构根据变形缝处中置式橡胶止水带与外贴式止水带的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成。

进一步地，如上所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述内模具包括若干段平直段内模具和若干段转角处内模具，所述平直段内模具和所述转角处内模具的端部首尾通过螺栓固定连接形成组合模具的内模具；

所述外模具包括若干段平直段外模具和若干段转角处外模具，所述平直段外模具和所述转角处外模具的端部首尾通过螺栓固定连接形成组合模具的外模具；

所述内模具和外模具之间通过螺栓将所述中置式橡胶止水带镶嵌固定在两者之间。

进一步地，如上所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述内模具包括内铝面板、以及焊接于所述内铝面板4个内角的4个内方管，所述内铝面板围绕所述4个内方管的外围包覆使包围后的内铝面板截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述外模具包括外铝面板、以及焊接于外铝面板4个内角的4个外方管，所述外铝面板围绕所述4个外方管的外围包覆使包围后的外铝面板截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述内铝面板与外铝面板之间镶嵌所述中置式橡胶止水带的部分依据所述中置式橡胶止水带的结构加工而成；所述外铝面板贴置有所述外贴式止水带的部分依据所述外贴式止水带的结构加工而成；

所述内模具框架的内方管之间采用内隔板焊接连接；与所述外模具框架的外方管之间均采用外隔板焊接连接。

进一步地，如上所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述4个外方管与4个内方管均包括2个30mm*50mm的铝制方管、2个30mm*30mm的铝制方管。

进一步地，如上所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述外铝面板与内铝面板的厚度均为2mm。

进一步地，如上所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述内隔板与外隔板均为厚度为3mm的铝制面板。

本实用新型实施例提供的综合管廊变形缝端头组合模具，由于所述内模具和外模具的结构是根据变形缝处中置式橡胶止水带与外贴式止水带的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成的，因此能够将中置式橡胶止水带有效地镶嵌固定与两者之间，从而提高了综合管廊变形缝的施工质量。

附图说明

图1为本申请综合管廊变形缝端头组合模具整体结构图；

图2为本申请综合管廊变形缝端头组合模具安装前截面图；

图3为本申请综合管廊变形缝端头组合模具安装后截面图；

图4为本申请转角处内外模具结构示意图；

图5为本申请平直段内外模具结构示意图；

图6为本申请转角处内外模具在管廊变形缝处的安装效果图；

图7为本申请综合管廊变形缝端头组合模具管廊变形缝处的安装截面示意图；

1-内模具；2-外模具；3-中置式橡胶止水带；4-外贴式止水带；5-方木；6-钢管；11-内铝面板；12-内方管；13-内隔板；14-内螺栓孔；21-外铝面板；22-外方管；23-外隔板；24-外螺栓孔；7-浇筑端；8-非浇筑端。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时，除非明确地描述，否则词语“包括”和诸如“包含”或“具有”的变形将被理解为暗示包含该元件，但不排除任意其它元件。

本实用新型实施例中用“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种组件，但是这些组件不应该受这些术语限制。这些术语仅用来将一个组件与另一组件区分开。并且，除非上下文另有明确指示，否则单数形式“一个”、“一种”和“该()”也意图包括复数形式。

另外，本实用新型下述各个实施例可以单独执行，各个实施例之间也可以相互结合执行，本实用新型实施例对此不作具体限制。

下面，将详细介绍本实用新型实施例提供的综合管廊变形缝端头组合模具，如图1、图2、图3所示，该综合管廊变形缝端头组合模具包括用于镶嵌中置式橡胶止水带3和外贴式止水带4的内模具1和外模具2；

与所述内模具1和外模具2的结构根据变形缝处中置式橡胶止水带3与外贴式止水带4的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成。

本申请实施例提供的综合管廊变形缝端头组合模具，由于所述内模具和外模具的结构是根据变形缝处中置式橡胶止水带与外贴式止水带的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成的，因此能够将中置式橡胶止水带有效地镶嵌固定与两者之间，从而提高了综合管廊变形缝的施工质量。

进一步地，如图4、图5所示，本实施例提供的综合管廊变形缝端头组合模具，所述内模具1包括若干段平直段内模具和若干段转角处内模具，在内模具的首尾处设置有内螺栓孔14，所述平直段内模具和所述转角处内模具的端部首尾通过将螺栓固定连接形成组合模具的内模具；

所述外模具2包括若干段平直段外模具和若干段转角处外模具，在外模具2的首尾处设置有外螺栓孔24，所述平直段外模具和所述转角处外模具的端部首尾通过螺栓固定连接形成组合模具的外模具；

如图4所示，所述内模具1和外模具2之间通过螺栓将所述中置式橡胶止水带3镶嵌固定在两者之间。

本申请提供的综合管廊变形缝端头组合模具，由于组合模具是由若干段平直段内模具和若干段转角处内模具通过螺栓组合固定为整体结构，因此，其拆卸方便，可根据综合管廊实际的尺寸来调整平直段模具和转角处内模具的数量，从而使得调整后组装成的组合模具更加适用于实际的管廊尺寸情况，从而进一步提高了本申请组合模具的适用范围。

进一步地，如图2、图3、图6所示，所述的综合管廊变形缝端头组合模具，所述内模具1包括内铝面板11、以及焊接于所述内铝面板11的4个内角的4个内方管12，所述内铝面板11围绕所述4个内方管12的外围包覆使包围后的内铝面板11截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述外模具2包括外铝面板21、以及焊接于外铝面板21的4个内角的4个外方管22，所述外铝面板21围绕所述4个外方管22的外围包覆使包围后的外铝面板21截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述内铝面板11与外铝面板21之间镶嵌所述中置式橡胶止水带3的部分依据所述中置式橡胶止水带3的结构加工而成；所述外铝面板21贴置有所述外贴式止水带4的部分依据所述外贴式止水带4的结构加工而成；

所述内模具框架的内方管12之间采用内隔板13焊接连接；与所述外模具框架的外方管22之间均采用外隔板23焊接连接。所述内外侧模具均采用30mm×30mm、30mm×50mm的方管形成模具的骨架结构。

本申请通过隔板将骨架结构的方管支撑起来，从而使得内外模具的结构更加稳定，而内外两个模具支撑固定好了，这个两个模具才能更好地固定止水带，从而进一步提高了止水带的固定效果，提升了综合管廊变形缝的施工质量。

具体地，本申请实施例给出了一种安全可靠，易于安装，易于拆卸，同时能够有效改善综合管廊变形缝浇筑的综合管廊变形缝端头组合模具。

本实施例的设计如下所述：内外侧模具均采用30mm×30mm、30mm×50mm的方管形成模具的骨架结构。铝面板厚度为2mm，铝面板根据止水带形状，及变形缝两侧墙体厚度加工完成，将方管焊接于铝面板四个内角处，方管之间采用隔板焊接连接，隔板厚度为3mm铝制面板。隔板的形状根据方管焊接入铝面板内形成的内侧形状制作。完成后的模具整体成型效果类似于未浇筑侧的墙体结构。内外侧模具相邻的方管打孔，用于安装模具时内外侧模具的对拉固定。平直段模具与转角处模具相接处方管打孔，用于安装两种模具时用螺栓连接。如图6所示，本申请提供的模具安装在方木5之间，并通过钢管6对拉固定。

如图7所示，现有技术中在管廊变形缝浇筑施工时，止水带的非浇筑端8裸露在外，浇筑端7至于管廊变形缝中进行浇筑，这样容易发生止水带容易移位、撕扯的现象，本申请为了克服该缺陷，在施工的过程中，先将本申请所述综合管廊变形缝端头组合模具(包括内模具1和外模具2)安装在止水带的非浇筑端，然后通过方木和钢管将内模具1和外模具2有效固定，从而使止水带的非浇筑端能够有效固定，然后再进行浇筑施工，当浇筑完成后，再将本申请所述综合管廊变形缝端头组合模具拆卸掉，从而能够有效固定止水带、防止止水带变形撕扯。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，包括用于镶嵌中置式橡胶止水带(3)和外贴式止水带(4)的内模具(1)和外模具(2)；

与所述内模具(1)和外模具(2)的结构根据变形缝处中置式橡胶止水带(3)与外贴式止水带(4)的形状和变形缝两侧的墙体厚度加工而成。

2.根据权利要求1所述的综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，所述内模具(1)包括若干段平直段内模具和若干段转角处内模具，所述平直段内模具和所述转角处内模具的端部首尾通过螺栓固定连接形成组合模具的内模具；

所述外模具(2)包括若干段平直段外模具和若干段转角处外模具，所述平直段外模具和所述转角处外模具的端部首尾通过螺栓固定连接形成组合模具的外模具；

所述内模具(1)和外模具(2)之间通过螺栓将所述中置式橡胶止水带(3)镶嵌固定在两者之间。

3.根据权利要求1或2所述的综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，所述内模具(1)包括内铝面板(11)、以及焊接于所述内铝面板(11)的4个内角的4个内方管(12)，所述内铝面板(11)围绕所述4个内方管(12)的外围包覆使包围后的内铝面板(11)截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述外模具(2)包括外铝面板(21)、以及焊接于外铝面板(21)的4个内角的4个外方管(22)，所述外铝面板(21)围绕所述4个外方管(22)的外围包覆使包围后的外铝面板(21)截面成矩形结构，并留出一面敞开；

所述内铝面板(11)与外铝面板(21)之间镶嵌所述中置式橡胶止水带(3)的部分依据所述中置式橡胶止水带(3)的结构加工而成；所述外铝面板(21)贴置有所述外贴式止水带(4)的部分依据所述外贴式止水带(4)的结构加工而成；

所述内模具框架的内方管(12)之间采用内隔板(13)焊接连接；与所述外模具框架的外方管(22)之间均采用外隔板(23)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，所述4个外方管(22)与4个内方管(12)均包括2个30mm*50mm的铝制方管、2个30mm*30mm的铝制方管。

5.根据权利要求3所述的综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，所述外铝面板(21)与内铝面板(11)的厚度均为2mm。

6.根据权利要求3所述的综合管廊变形缝端头组合模具，其特征在于，所述内隔板(13)与外隔板(23)均为厚度为3mm的铝制面板。

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