CN208501735U - 预制管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种预制管廊，管廊包括背叠合板、正叠合板、顶板和底板，所述底板顶部埋接有四列预埋连接件，外侧两列的预埋连接件与背叠合板浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件与正叠合板浇筑配合，相邻一侧的正叠合板通过保护钢筋背叠合板固定定位，两正叠合板顶部裸露保护钢筋与顶板浇筑配合。本实用新型消除了通讯、电力等系统在城市上空布下的“蜘蛛网”及地面上竖立的电线杆、高压塔等，消除了架空线与绿化的矛盾，减少了路面、人行道上各种管线的检查井、室等，有力的改善了城市环境。

Description

预制管廊

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，特别是预制管廊。

背景技术

为了减少对马路的反复开挖，开始提倡采用综合管廊，将各种管线集中设置在统一的管廊中，在减少对马路反复开挖的同时，还为管线的自动化管理提供了基础，方便于管线的监测与维护。

中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于管廊的实用新型，该实用新型的授权公众号为：CN 207331746 U。包括两道间隔设置且并行延伸的外墙，在两道外墙之间设置有沿外墙的延伸方向延伸的顶板和底板，顶板和底板固定连接在两道外墙上；两道外墙、顶板和底板所包围的空间形成铺设地下管线的通道；所述两道外墙由沉入地下的钢板桩相互咬合所形成，所述顶板为钢筋混凝土结构，底板为钢筋混凝土结构。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种装配结构稳定，防水性能高和使用空间大的预制管廊。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种预制管廊，管廊包括背叠合板、正叠合板、顶板和底板，所述底板顶部埋接有四列预埋连接件，外侧两列的预埋连接件与背叠合板浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件与正叠合板浇筑配合，相邻一侧的正叠合板通过保护钢筋背叠合板固定定位，两正叠合板顶部裸露保护钢筋与顶板浇筑配合。

进一步，所述正叠合板的高度低于背叠合板，所述正叠合板与背叠合板之间装配有桁架，所述正叠合板与背叠合板之间卡接有若干吊环，所述吊环与保护钢筋两两间隔。

更进一步，所述保护钢筋底部安装有墙板定位件，所述墙板定位件往上300毫米处卡接有拉筋，所述拉筋与若干止水钢板固定钢筋垂直连接，所述止水钢板固定钢筋左侧焊接有止水钢板。

更进一步，所述正叠合板底部两角处留有侧留洞，所述正叠合板正面埋接有四根预埋吊环，所述正叠合板腰部开有两个套筒，所述正叠合板底部套装有钢套管。

更进一步，所述底板顶部埋接的预埋连接件之间安装有若干桁架，所述桁架之间安装有若干斜支撑固定环。

更进一步，所述顶板顶部安装有若干桁架。

采用上述结构后，本实用新型预制管廊与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型消除了通讯、电力等系统在城市上空布下的“蜘蛛网”及地面上竖立的电线杆、高压塔等，消除了架空线与绿化的矛盾，减少了路面、人行道上各种管线的检查井、室等，有力的改善了城市环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型预制管廊侧板的结构示意图。

图2为本实用新型预制管廊侧板的左视图。

图3为本实用新型预制管廊侧板的主视图。

图4为本实用新型预制管廊底板的俯视图。

图5为本实用新型预制管廊顶板的俯视图。

图中：1为背叠合板、2、正叠合板、2-1为预埋吊环、2-2为钢套管、2-3为套筒、2-4为侧留洞、3为保护钢筋、4为吊环、5为桁架、6为止水钢板固定钢筋、7为墙板定位件、8为拉筋、9为顶板、10为底板、10-1为预埋连接件、10-2为斜支撑固定环、11为止水钢板。

具体实施方式

如图1所示，一种预制管廊，包括侧板、底板和顶板，所述侧板由背叠合板和正叠合板组成，所述底板10顶部埋接有四列预埋连接件10-1，外侧两列的预埋连接件10-1与背叠合板1浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件10-1与正叠合板2浇筑配合，相邻一侧的正叠合板2通过保护钢筋3背叠合板1固定定位，两正叠合板2顶部裸露保护钢筋3与顶板9浇筑配合。其中，该实用新型由两块侧板、底板10和顶板9拼接而成，而侧板由正叠合板2和背叠合板1组合而成。底板10底部的预埋连接件10-1解决了侧板垂直固定的技术问题。正叠合板2和背叠合板1利用高度不等的结构，让正叠合板2与顶板9浇筑配合。解决了顶板9与侧板垂直固定的技术问题。

如图1和图2所示，所述正叠合板2的高度低于背叠合板1，所述正叠合板2与背叠合板1之间装配有桁架5，所述正叠合板2与背叠合板1之间卡接有若干吊环4，所述吊环4与保护钢筋3两两间隔。其中，正叠合板2与背叠合板1之间卡接有若干吊环4可供机器搬运，解决了正叠合板2和背叠合板1搬运问题。正叠合板2与背叠合板1之间装配的桁架5起到承重的作用。

如图1和图2所示，所述保护钢筋3底部安装有墙板定位件7，所述墙板定位件7往上300毫米处卡接有拉筋8，所述拉筋8与若干止水钢板固定钢筋6垂直连接，所述止水钢板固定钢筋6左侧焊接有止水钢板11。其中，墙板定位件7与拉筋8间距长为300毫米，这样可以保证底部水流或者且他介质影响墙板内部的电路不受干扰。

如图1和图3所示，所述正叠合板2底部两角处留有侧留洞2-4，所述正叠合板2正面埋接有四根预埋吊环2-1，所述正叠合板2腰部开有两个套筒2-3，所述正叠合板2底部套装有钢套管2-2。其中，预埋吊环2-1起到提拉拖运的效果，套筒2-3和钢套管2-2起到铺设内置电路的作用。

如图4所示，所述底板10顶部埋接的预埋连接件10-1之间安装有若干桁架5，所述桁架5之间安装有若干斜支撑固定环10-2。其中，底板10上安装的桁架5起到承重作用，斜支撑固定环10-2起到支撑侧板的作用。

如图5所示，所述顶板9顶部安装有若干桁架5。其中，为了提高顶板9的承重性能，在所述顶板9顶部安装有若干桁架5。

综上，本实用新型采取的是压力成型的方法完成砂模的准备工序。在整个过程中，主需要工人将准备好的混合砂铺入载板中，插上若干校准插件，再盖上压板即可等待完成砂模。

Claims (6)

1.一种预制管廊，包括侧板、底板和顶板，所述侧板由背叠合板和正叠合板组成，其特征是：所述底板（10）顶部埋接有四列预埋连接件（10-1），外侧两列的预埋连接件（10-1）与背叠合板（1）浇筑配合，内侧的两列的预埋连接件（10-1）与正叠合板（2）浇筑配合，相邻一侧的正叠合板（2）通过保护钢筋（3）背叠合板（1）固定定位，两正叠合板（2）顶部裸露保护钢筋（3）与顶板（9）浇筑配合。

2.根据权利要求1所述的预制管廊，其特征是：所述正叠合板（2）的高度低于背叠合板（1），所述正叠合板（2）与背叠合板（1）之间装配有桁架（5），所述正叠合板（2）与背叠合板（1）之间卡接有若干吊环（4），所述吊环（4）与保护钢筋（3）两两间隔。

3.根据权利要求2所述的预制管廊，其特征是：所述保护钢筋（3）底部安装有墙板定位件（7），所述墙板定位件（7）往上300毫米处卡接有拉筋（8），所述拉筋（8）与若干止水钢板固定钢筋（6）垂直连接，所述止水钢板固定钢筋（6）左侧焊接有止水钢板（11）。

4.根据权利要求1所述的预制管廊，其特征是：所述正叠合板（2）底部两角处留有侧留洞（2-4），所述正叠合板（2）正面埋接有四根预埋吊环（2-1），所述正叠合板（2）腰部开有两个套筒（2-3），所述正叠合板（2）底部套装有钢套管（2-2）。

5.根据权利要求1所述的预制管廊，其特征是：所述底板（10）顶部埋接的预埋连接件（10-1）之间安装有若干桁架（5），所述桁架（5）之间安装有若干斜支撑固定环（10-2）。

6.根据权利要求1所述的预制管廊，其特征是：所述顶板（9）顶部安装有若干桁架（5）。