CN212174497U - 一种蒸发器浓水定性排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器浓水定性排放装置,包括:装置本体,装置本体外壁安装控制箱,装置本体内部安装有二级浓水箱,二级浓水箱上连接有输液管和液位检测机构,输液管向上延伸且顶端连接有气动球阀,气动球阀共有三个连接口且其余两个连接口分别连接有进液管和一级浓水排液管,进液管上安装有盐度传感器。本实用新型在内部设置了二级浓水箱,通过盐度传感器与气动球阀配合来检测一级浓水和二级浓水,一级浓水直接排出,二级浓水则收集入二级浓水箱,进行二次利用;在盐度传感器上安装了可以转动的固定架,通过固定架内部设置的刮板来对盐度传感器表面进行清理,减少盐分结晶,保证检测结果的准确性,提高盐度传感器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,更具体为一种蒸发器浓水定性排放装置。
背景技术
废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
目前,现有的蒸发器存在如下问题:(1)不能对一级浓水和二级浓水进行区分,对其进行统一排出,二级浓水可进行二次使用造成了一定的浪费;(2)盐度传感器在对浓水盐度检测的时候,传感器的传感端表面会结有盐晶体,影响传感器检测结果的准确性。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸发器浓水定性排放装置,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸发器浓水定性排放装置,包括:装置本体,所述装置本体外壁安装控制箱,所述装置本体内部安装有二级浓水箱,所述二级浓水箱上连接有输液管和液位检测机构,所述输液管向上延伸且顶端连接有气动球阀,所述气动球阀共有三个连接口且其余两个连接口分别连接有进液管和一级浓水排液管,所述进液管上安装有盐度传感器;所述盐度传感器的传感段上连接有固定架,所述固定架的中部中空且呈柱形结构,所述固定架上端设置有轴承且通过轴承与盐度传感器转动连接,所述固定架的内壁两侧固定有刮板,所述刮板与盐度传感器的传感段贴合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述盐度传感器的下端固定有电机,所述固定架的内底部开设有安装槽,所述安装槽套于电机上,所述电机的动力输出端与固定架底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液位检测机构包括安装架、浮块、连杆和触发板,所述浮块与连杆置于二级浓水箱内,所述连杆的下端与浮块固定连接、连杆的上端延伸至二级浓水箱上方且与触发板连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述安装架呈冂字形结构且固定在安装架顶部,所述安装架的内顶部安装有轻触开关,且所述轻触开关置于触发板的正上方,所述触发板的顶面中部设置有梯形凸起。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述二级浓水箱的左侧底部连接有二级浓水排液管,所述二级浓水排液管的末端延伸至装置本体外且连接有泵机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)该排放装置,在内部设置了二级浓水箱,通过盐度传感器与气动球阀配合来检测一级浓水和二级浓水,一级浓水直接排出,二级浓水则收集入二级浓水箱,进行二次利用。
(2)该排放装置,在盐度传感器上安装了可以转动的固定架,通过固定架内部设置的刮板来对盐度传感器表面进行清理,减少盐分结晶,保证检测结果的准确性,提高盐度传感器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述蒸发器浓水定性排放装置的结构图;
图2为本实用新型所述盐度传感器的结构图。
图中:装置本体1;进液管2;盐度传感器3;气动球阀4;一级浓水排液管5;轻触开关6;安装架7;连杆8;浮块9;二级浓水箱10;二级浓水排液管11;泵机12;控制箱13;触发板14;固定架15;刮板16;安装槽17;电机18;轴承19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸发器浓水定性排放装置,包括:装置本体1,装置本体1外壁安装控制箱13,控制箱13内还安装计时器,在轻触开关6触发后启动泵机12并通过计时器计时,计时器达到设定时间后关闭泵机12,装置本体1内部安装有二级浓水箱10,二级浓水箱10上连接有输液管和液位检测机构,输液管向上延伸且顶端连接有气动球阀4,气动球阀4共有三个连接口且其余两个连接口分别连接有进液管2和一级浓水排液管5,进液管2上安装有盐度传感器3,浓水通过进液管进入,通过盐度传感器3来对液体中的盐度进行检测,从而区分一级浓水和二级浓水,检测结果为一级浓水时,将浓水直接通过一级浓水排液管5排出,检测结果为二级浓水时,则调节气动球阀4,将浓水排入到二级浓水箱10内,进行存储,可对其二次利用;盐度传感器3的传感段上连接有固定架15,固定架15的中部中空且呈柱形结构,固定架15上端设置有轴承19且通过轴承19与盐度传感器3转动连接,固定架15的内壁两侧固定有刮板16,刮板16与盐度传感器3的传感段贴合连接,通过电机18带动固定架15转动,从而通过刮板16来对盐度传感器3的传感段表面进行清理,避免传感器上过度结晶,确保检测结果的准确性。
进一步改进地,如图2所示:盐度传感器3的下端固定有电机18,固定架15的内底部开设有安装槽17,安装槽17套于电机18上,电机18的动力输出端与固定架15底部固定连接,通过电机18来带动固定架15转动。
进一步改进地,如图2所示:液位检测机构包括安装架7、浮块9、连杆8和触发板14,浮块9与连杆8置于二级浓水箱10内,连杆8的下端与浮块9固定连接、连杆8的上端延伸至二级浓水箱10上方且与触发板14连接,可通过液位检测机构来对二级浓水箱10内部液位进行检测。
进一步改进地,如图1所示:安装架7呈冂字形结构且固定在安装架7顶部,安装架7的内顶部安装有轻触开关6,且轻触开关6置于触发板14的正上方,触发板14的顶面中部设置有梯形凸起,随着二级浓水箱10内部液位上升,将浮块顶起,带动连杆8向上移动,并通过触发板14碰触轻触开关6,轻触开关6触发后启动泵机12来将二级浓水箱10内部的液体排出。
具体地,二级浓水箱10的左侧底部连接有二级浓水排液管11,二级浓水排液管11的末端延伸至装置本体1外且连接有泵机12,泵机12启动时将二级浓水箱10通过二级浓水排液管11排出。
本实用新型在使用时,浓水通过进液管2输入至装置本体1,通过盐度传感器3来检测浓水,检测结果为一级浓水时,通过一级浓水排液管5排出,检测结果为二级浓水时,启动气动球阀4,将二级浓水注入到二级浓水箱10内,随着二级浓水箱10内部的液位上升,将浮块9顶起并带动连杆8上移,连杆8将触发板14顶起并触发轻触开关6后,启动泵机12,泵机12将二级浓水箱10内的浓水抽出,到达设定时间后关闭泵机12,盐度传感器3上的电机18启动后带动固定架15转动,通过刮板16来对盐度传感器3表面进行清理,减少表面结晶。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蒸发器浓水定性排放装置,包括:装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)外壁安装控制箱(13),所述装置本体(1)内部安装有二级浓水箱(10),所述二级浓水箱(10)上连接有输液管和液位检测机构,所述输液管向上延伸且顶端连接有气动球阀(4),所述气动球阀(4)共有三个连接口且其余两个连接口分别连接有进液管(2)和一级浓水排液管(5),所述进液管(2)上安装有盐度传感器(3);
所述盐度传感器(3)的传感段上连接有固定架(15),所述固定架(15)的中部中空且呈柱形结构,所述固定架(15)上端设置有轴承(19)且通过轴承(19)与盐度传感器(3)转动连接,所述固定架(15)的内壁两侧固定有刮板(16),所述刮板(16)与盐度传感器(3)的传感段贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器浓水定性排放装置,其特征在于:所述盐度传感器(3)的下端固定有电机(18),所述固定架(15)的内底部开设有安装槽(17),所述安装槽(17)套于电机(18)上,所述电机(18)的动力输出端与固定架(15)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器浓水定性排放装置,其特征在于:所述液位检测机构包括安装架(7)、浮块(9)、连杆(8)和触发板(14),所述浮块(9)与连杆(8)置于二级浓水箱(10)内,所述连杆(8)的下端与浮块(9)固定连接、连杆(8)的上端延伸至二级浓水箱(10)上方且与触发板(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发器浓水定性排放装置,其特征在于:所述安装架(7)呈冂字形结构且固定在安装架(7)顶部,所述安装架(7)的内顶部安装有轻触开关(6),且所述轻触开关(6)置于触发板(14)的正上方,所述触发板(14)的顶面中部设置有梯形凸起。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发器浓水定性排放装置,其特征在于:所述二级浓水箱(10)的左侧底部连接有二级浓水排液管(11),所述二级浓水排液管(11)的末端延伸至装置本体(1)外且连接有泵机(12)。
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