CN215741959U - 可除中心小耙子的新型浓密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可除中心小耙子的新型浓密机，包括浓密锅，所述浓密锅表面的顶部套设有固定壳，所述固定壳的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有安装板，所述连接钢架的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有动力机构。本实用新型具备促进尾矿顺利排出，降低浓密机发生事故的几率，维修方便的优点，解决了现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响的问题。

Description

可除中心小耙子的新型浓密机

技术领域

本实用新型涉及浓密机技术领域，具体为可除中心小耙子的新型浓密机。

背景技术

浓密机是氰化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用，按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，周边传动式用环形轨道的直径表示，

现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可除中心小耙子的新型浓密机，具备促进尾矿顺利排出，降低浓密机发生事故的几率，维修方便的优点，解决了现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可除中心小耙子的新型浓密机，包括浓密锅，所述浓密锅表面的顶部套设有固定壳，所述固定壳的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有安装板，所述连接钢架的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有动力机构，所述动力机构的底部延伸至安装板的底部并固定连接有转动钢架，所述转动钢架的表面活动套设有活动套，所述活动套的表面固定套设有水箱，所述水箱的右侧连通有注液管，所述转动钢架左侧的底部固定连接有短搅拌杆，所述转动钢架右侧的底部固定连接有长搅拌杆，所述转动钢架的右侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离转动钢架的一端与长搅拌杆固定连接，所述转动钢架的左侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离转动钢架的一端与短搅拌杆固定连接，所述短搅拌杆的底部和长搅拌杆的底部均固定连接有耙齿，所述转动钢架的底部固定连接有防堵拨块，所述浓密锅的底部固定连接有防护管。

优选的，所述短搅拌杆靠近长搅拌杆的一侧固定连接有连接索，所述连接索远离短搅拌杆的一端与长搅拌杆固定连接。

优选的，所述连接钢架的顶部设置有加固板，所述安装板的前侧和后侧均通过连接杆与加固板固定连接。

优选的，所述耙齿的底部与浓密锅的内壁滑动接触，所述动力机构的顶部延伸至连接钢架的顶部。

优选的，所述短搅拌杆的顶部固定连接有第一加固杆，第一加固杆的顶部与第二固定杆固定连接。

优选的，所述长搅拌杆的顶部固定连接有第二加固杆，第二加固杆的顶部与第一固定杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置动力机构、转动钢架、活动套、水箱、注液管、短搅拌杆、长搅拌杆、第一固定杆、第二固定杆、耙齿和防堵拨块的配合使用，具备促进尾矿顺利排出，降低浓密机发生事故的几率，维修方便的优点，解决了现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型结构局部俯视图。

图中：1浓密锅、2固定壳、3安装块、4连接钢架、5安装板、6动力机构、7转动钢架、8活动套、9水箱、10注液管、11短搅拌杆、12长搅拌杆、13第一固定杆、14第二固定杆、15耙齿、16防堵拨块、17防护管、18连接索、19加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的浓密锅1、固定壳2、安装块3、连接钢架4、安装板5、动力机构6、转动钢架7、活动套8、水箱9、注液管10、短搅拌杆11、长搅拌杆12、第一固定杆13、第二固定杆14、耙齿15、防堵拨块16、防护管17、连接索18和加固板19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，可除中心小耙子的新型浓密机，包括浓密锅1，浓密锅1表面的顶部套设有固定壳2，固定壳2的右侧固定连接有安装块3，安装块3的顶部固定连接有安装板5，连接钢架4的左侧固定连接有安装板5，连接钢架4的顶部设置有加固板19，安装板5的前侧和后侧均通过连接杆与加固板19固定连接，安装板5的顶部设置有动力机构6，动力机构6的底部延伸至安装板5的底部并固定连接有转动钢架7，转动钢架7的表面活动套设有活动套8，活动套8的表面固定套设有水箱9，水箱9的右侧连通有注液管10，转动钢架7左侧的底部固定连接有短搅拌杆11，转动钢架7右侧的底部固定连接有长搅拌杆12，短搅拌杆11靠近长搅拌杆12的一侧固定连接有连接索18，连接索18远离短搅拌杆11的一端与长搅拌杆12固定连接，转动钢架7的右侧固定连接有第一固定杆13，长搅拌杆12的顶部固定连接有第二加固杆，第二加固杆的顶部与第一固定杆13固定连接，第一固定杆13远离转动钢架7的一端与长搅拌杆12固定连接，转动钢架7的左侧固定连接有第二固定杆14，短搅拌杆11的顶部固定连接有第一加固杆，第一加固杆的顶部与第二固定杆14固定连接，第二固定杆14远离转动钢架7的一端与短搅拌杆11固定连接，短搅拌杆11的底部和长搅拌杆12的底部均固定连接有耙齿15，耙齿15的底部与浓密锅1的内壁滑动接触，动力机构6的顶部延伸至连接钢架4的顶部，转动钢架7的底部固定连接有防堵拨块16，浓密锅1的底部固定连接有防护管17，通过设置动力机构6、转动钢架7、活动套8、水箱9、注液管10、短搅拌杆11、长搅拌杆12、第一固定杆13、第二固定杆14、耙齿15和防堵拨块16的配合使用，具备促进尾矿顺利排出，降低浓密机发生事故的几率，维修方便的优点，解决了现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响的问题。

短搅拌杆11和长搅拌杆12的材质为不锈钢材质，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不易受损使用寿命长。

水箱9的材质为聚乙烯材质，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

通过设置连接索18，能够对短搅拌杆11与长搅拌杆12起到连接的作用，能够便于短搅拌杆11与长搅拌杆12转动稳定，通过设置加固板19，能够对安装板5起到加固的作用，能够便于安装板5的稳定，通过设置第一加固杆，能够对短搅拌杆11起到加固的作用，能够便于短搅拌杆11稳定，通过设置第二加固杆，能够对长搅拌杆12起到加固的作用，能够便于长搅拌杆12稳定。

使用时，将原料添加入浓密锅1内进行浓密处理，通过动力机构6带动转动钢架7转动，通过转动钢架7带动短搅拌杆11、长搅拌杆12和耙齿15转动，通过耙齿15对底部的沉积物进行搅动，对物料进行浓密处理，处理过程中，通过注液管10向水箱9内进行加水，水通过水箱9冲至短搅拌杆11和第一固定杆13的顶部，对短搅拌杆11和第一固定杆13顶部进行冲洗，防止污泥堆积在短搅拌杆11和第一固定杆13顶部，转动钢架7带动防堵拨块16转动，防堵拨块16对排浆管内壁进行清理，防止排浆管被堵塞。

综上所述：该可除中心小耙子的新型浓密机，通过设置动力机构6、转动钢架7、活动套8、水箱9、注液管10、短搅拌杆11、长搅拌杆12、第一固定杆13、第二固定杆14、耙齿15和防堵拨块16，解决了现有的浓密机在生产过程中，极易使粗颗粒矿泥压住浓密机耙子，无法正常排出，导致浓密机无法运行，而且需要不定时的需要清理浓密机中心污泥筒搅拌桨，清理污泥筒搅拌桨淤积矿泥时，需要放空浓密机，用高压水冲洗，费时费力，消耗人力过大，对正常生产产生了极大影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可除中心小耙子的新型浓密机，包括浓密锅(1)，其特征在于：所述浓密锅(1)表面的顶部套设有固定壳(2)，所述固定壳(2)的右侧固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的顶部固定连接有安装板(5)，所述连接钢架(4)的左侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设置有动力机构(6)，所述动力机构(6)的底部延伸至安装板(5)的底部并固定连接有转动钢架(7)，所述转动钢架(7)的表面活动套设有活动套(8)，所述活动套(8)的表面固定套设有水箱(9)，所述水箱(9)的右侧连通有注液管(10)，所述转动钢架(7)左侧的底部固定连接有短搅拌杆(11)，所述转动钢架(7)右侧的底部固定连接有长搅拌杆(12)，所述转动钢架(7)的右侧固定连接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)远离转动钢架(7)的一端与长搅拌杆(12)固定连接，所述转动钢架(7)的左侧固定连接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)远离转动钢架(7)的一端与短搅拌杆(11)固定连接，所述短搅拌杆(11)的底部和长搅拌杆(12)的底部均固定连接有耙齿(15)，所述转动钢架(7)的底部固定连接有防堵拨块(16)，所述浓密锅(1)的底部固定连接有防护管(17)。

2.根据权利要求1所述的可除中心小耙子的新型浓密机，其特征在于：所述短搅拌杆(11)靠近长搅拌杆(12)的一侧固定连接有连接索(18)，所述连接索(18)远离短搅拌杆(11)的一端与长搅拌杆(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可除中心小耙子的新型浓密机，其特征在于：所述连接钢架(4)的顶部设置有加固板(19)，所述安装板(5)的前侧和后侧均通过连接杆与加固板(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的可除中心小耙子的新型浓密机，其特征在于：所述耙齿(15)的底部与浓密锅(1)的内壁滑动接触，所述动力机构(6)的顶部延伸至连接钢架(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的可除中心小耙子的新型浓密机，其特征在于：所述短搅拌杆(11)的顶部固定连接有第一加固杆，第一加固杆的顶部与第二固定杆(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的可除中心小耙子的新型浓密机，其特征在于：所述长搅拌杆(12)的顶部固定连接有第二加固杆，第二加固杆的顶部与第一固定杆(13)固定连接。

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