CN212173655U - 一种铸造件加工车床碎屑输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造件加工车床碎屑输送装置包括支架，支架底部设置有移动轮；输送组件设置在支架内部，输送组件包括水平段和向上延伸的倾斜段，输送组件用于将被输送的碎屑提升一定高度，输送组件上均匀设置多个防滑条，防滑条用于防止碎屑在提升过程中向下滑落，输送组件的上方设置倾斜放置的刮板，刮板的两端连接在支架上。有效解决了现有技术中碎屑运输不便的问题。

Description

一种铸造件加工车床碎屑输送装置

技术领域

本实用新型属于铸造件加工车床技术领域，更具体地，本实用新型涉

及一种铸造件加工车床碎屑输送装置。

背景技术

目前，铸造件在车床上加工的过程中会产生大量的碎屑，碎屑通常堆积在车间地面上，由人工利用推车运走，清理碎屑的工作量较大，而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铸造件加工车床碎屑输送装置，以解决现有技术中碎屑运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铸造件加工车床碎屑输送装置包括支架，支架底部设置有移动轮；输送组件设置在支架内部，输送组件包括水平段和向上延伸的倾斜段，输送组件用于将被输送的碎屑提升一定高度，输送组件上均匀设置多个防滑条，防滑条用于防止碎屑在提升过程中向下滑落，输送组件的上方设置倾斜放置的刮板，刮板的两端连接在支架上。

进一步地，支架还包括漏斗形结构的接料仓，接料仓位于输送组件的水平段的端部。

进一步地，支架还包括挡料板，挡料板铰接在支架的出料口处。

进一步地，输送组件包括驱动电机设置在支架的顶部；链条对称设置在支架的两侧壁的内侧，链条与驱动电机链连接；输送带设置在链条之间，防滑条设置在输送带上，刮板位于输送带上方。

进一步地，输送带上还设置有护板，护板对称设置在输送带的两侧。

应用本实用新型的技术方案，通过输送组件的水平段承接由车床上落下的碎屑，然后在输送组件的带动下将碎屑提升一定高度后，碎屑由输送组件的倾斜段的顶部掉落至碎屑收集装置内，实现了碎屑的自动化运输，降低了工人的劳动强度，输送组件上均匀设置多个防滑条，防滑条用于防止碎屑在提升过程中向下滑落，输送组件的上方设置倾斜放置的刮板，刮板的两端连接在支架上，刮板可以将输送组件上的碎屑摊匀，防止碎屑在输送组件上堆积过高，保证碎屑运输的顺利进行，本实用新型具有有益的技术效果，有效解决了现有技术中碎屑运输不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的铸造件加工车床碎屑输送装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中输送组件的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对本身在竖直、垂直或者重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是相对与各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中碎屑运输不便的问题，本实用新型提供了一种铸造件加工车床碎屑输送装置。

如图1和图2所示，铸造件加工车床碎屑输送装置包括支架1，支架1底部设置有移动轮18；输送组件设置在支架1内部，输送组件包括水平段和向上延伸的倾斜段，输送组件用于将被输送的碎屑提升一定高度，输送组件上均匀设置多个防滑条13，防滑条13用于防止碎屑在提升过程中向下滑落，输送组件的上方设置倾斜放置的刮板14，刮板14的两端连接在支架1上。

应用本实施例的技术方案，通过输送组件的水平段承接由车床上落下的碎屑，然后在输送组件的带动下将碎屑提升一定高度后，碎屑由输送组件的倾斜段的顶部掉落至碎屑收集装置内，实现了碎屑的自动化运输，降低了工人的劳动强度，输送组件上均匀设置多个防滑条13，防滑条13用于防止碎屑在提升过程中向下滑落，输送组件的上方设置倾斜放置的刮板14，刮板14的两端连接在支架上，刮板14可以将输送组件上的碎屑摊匀，防止碎屑在输送组件上堆积过高，保证碎屑运输的顺利进行，本实用新型具有有益的技术效果，有效解决了现有技术中碎屑运输不便的问题。

在本实施例中，支架1还包括漏斗形结构的接料仓2，接料仓2位于输送组件的水平段的端部，支架1还包括挡料板4，挡料板4铰接在支架1的出料口15处，输送组件包括驱动电机6设置在支架1的顶部；链条11对称设置在支架1的两侧壁的内侧，链条11与驱动电机6链连接；输送带12设置在链条11之间，防滑条13设置在输送带12上，刮板14位于输送带12上方，输送带12上还设置有护板16，护板16对称设置在输送带12的两侧。

在本实施例中，支架1由水平段和倾斜段两部分组成，链条11沿支架1的走向设置，接料仓2通过焊接在支架1水平段端部的支撑杆3固定，接料仓2的下料口位于输送带12的上方，以使碎屑可以直接落在输送带12上。

在本实施例中，驱动电机6的输出轴与主动轴8链连接，主动轴8转动连接在支架1的两侧板之间，并且在主动轴8上固定连接有齿轮10，齿轮10与链条11啮合，从动轴9同样转动连接在支架1的两侧板之间，且在从动轴9上也固定连接有齿轮10，从动轴9上的齿轮10也是与链条11啮合，这样链条11便可以在驱动电机6的带动下转动，并且在链条11的上方设置有第一导向齿轮13，在链条11的下方还设置有第二导向齿轮14，第一导向齿轮13和第二导向齿轮14的作用是使链条11由水平段过渡到倾斜段，即实现由水平运动向斜向运动的过渡。

在本实施例中，防滑条13垂直于输送带12的运动方向设置，挂板14与输送带12之间具有一定间隙，以便与碎屑通过。

在使用时，将支架移动至车床一侧，把车床上的碎屑清扫至接料仓内，碎屑由接料仓落入输送带上，并在输送带的带动下由支架上方的出料口落入碎屑收集装置内，操作方便，降低了工人的劳动强度。

从上述描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：有效解决了现有技术中碎屑运输不便的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸造件加工车床碎屑输送装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架底部设置有移动轮；

输送组件，设置在所述支架内部，所述输送组件包括水平段和向上延伸的倾斜段，所述输送组件用于将被输送的碎屑提升一定高度，所述输送组件上均匀设置多个防滑条，所述防滑条用于防止所述碎屑在提升过程中向下滑落，所述输送组件的上方设置倾斜放置的刮板，所述刮板的两端连接在所述支架上。

2.根据权利要求1所述的铸造件加工车床碎屑输送装置，其特征在于，所述支架还包括漏斗形结构的接料仓，所述接料仓位于所述输送组件的水平段的端部。

3.根据权利要求1所述的铸造件加工车床碎屑输送装置，其特征在于，所述支架还包括挡料板，所述挡料板铰接在所述支架的出料口处。

4.根据权利要求1所述的铸造件加工车床碎屑输送装置，其特征在于，所述输送组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置在所述支架的顶部；

链条，所述链条对称设置在所述支架的两侧壁的内侧，所述链条与所述驱动电机链连接；

输送带，所述输送带设置在所述链条之间，所述防滑条设置在所述输送带上，所述刮板位于所述输送带上方。

5.根据权利要求4所述的铸造件加工车床碎屑输送装置，其特征在于，所述输送带上还设置有护板，所述护板对称设置在所述输送带的两侧。

Images